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电镀要做到清洁生产,必须从源头抓起.在电镀车间改造设计时来实施清洁生产技术是有效的途径,可实现改善生产环境、节能降耗、降低水污染.生产应用中收到明显经济、环境和社会效益. 相似文献
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1 前 言除油清洗是电镀前处理的重要环节 ,如何提高除油清洗质量、降低生产成本、减少废水是电镀生产企业普遍关心的问题。2 常规除油工艺分析常规的除油方法是在含一定浓度除油液的除油槽中 ,将待除油工件浸渍一定时间后再取出 ,如此反复处理若干工件以后 ,除油槽中的除油液浓度降低至设定值 ,除油能力显著下降 ,这时再往槽中添加除油剂 ,使除油液浓度恢复到初始浓度 ,继续进行除油操作。由于在一定浓度范围内 ,除油能力随除油液浓度的降低而降低。显然 ,最先浸入除油槽的工件除油效果最好 ,工件上的油污残余率最低 ,而后面浸入槽中的工… 相似文献
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随着科学技术与生产的发展,电镀所涉及的领域越来越广。已经遍及人们生活的各个方面。但是电镀生产污染令人担忧,据统计,我国每年排出约4亿吨重金属废水,5万吨废渣。酸雾3000万立方米。更严重的是,一些重金属,如铅、隔、铬通过土壤吸收后进人庄稼内,人食用后会在人体内造成积累性中毒或致癌。因此电镀行业的清洁生产就成为当务之急,这也符合国家的节能减排政策,符合电镀工业的可持续发展。 相似文献
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对台湾电镀工业近20年来清洁生产的成就与未来的展望加以论述。自各国政府制定公害法规以来,电镀工业一直就列为重点治理的对象。该工艺在生产过程中需用大量的金属盐类,也大量用剧毒性化学物质,另外还要消耗大量的干净用水,对人、畜、农田及渔场有危害性,而对环境 资源(包括空气)也会造成污染。各国政府在近年来为辅导这个行业所付出的心力可谓庞大,包括末端治理、回收再利用、工业减废及无害生产,通过讲习、观摩及辅导等方式举办过无数次活动,动员的机构包括学术、社团及研究部门外,也常请国际之相关机构与团体加入改进工作。电镀工业为公害污染所承受的罚款十分可观,学习改进所付出的代价是否合宜,值得检讨。 相似文献
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电镀用水选择的注意事项 总被引:1,自引:0,他引:1
本文以电镀生产过程中常用的3种水质作对比,对3种电镀生产用水的优缺点作了明确的阐述,以科学的方式来选用电镀生产用水,从而为企业创造最佳的经济效益和社会效益,避免在生产中出现预料不到的问题,增加现场管理的难度. 相似文献
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航空工业总公司综合计划司环境保护处将电镀清洁生产示范工程项目下达给南昌航空工业学院,经过课题组及工作组的组建、工艺调研、工艺试验、生产线的生产与调试、中试与批量生产运行五个阶段,于2000年4月通过鉴定验收,完成了示范工程所确定的各项任务,全面实施了清洁生产方案,实现了无氰、低浓度、低温、低毒的清洁生产目标,改善了劳动条件,节约了资源与能源,取得了显著的经济效益和社会效益. 相似文献
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上海电镀行业为污染付出巨大的代价,清洁生产是电镀行业发展的必然选择。电镀行业的清洁生产有过长期的探索,但目前仍存在很大的距离与障碍。清洁生产的法制环境正在形成和完善,电镀行业的清洁生产势在必行。清洁生产的主体是企业,应当从现在做起,从点滴做起。 相似文献
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电镀产品在工业生产及日常生活中不可缺少。然而以诸多问题,阻碍了电镀生产的正常 发展,也限制了我国电镀产品参与世界竞争的能力。目前电镀生产废水达标排放难,限量排 放更难。(1) 镀液配方在国外以及我国港台地区,电镀的浓缩镀液是由专业公司预配好的,由生产用户按说明书稀 释成镀液,因此在相当大的地区范围内,镀液配方统一,便于电镀废水处理等。随着镀液配 方的更新,高污染、难处理的镀液配方,将被市场淘汰。在我国内地,各电镀生产厂家的镀液配方各异。有的厂家甚至还采用高污染、难治理的传统 的落后工艺配方,还视其为“密… 相似文献
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甲基磺酸盐电镀铅锡合金故障分析 总被引:2,自引:1,他引:2
甲基磺酸盐电镀铅锡合金工艺以其铅锡镀层成分比例调节范围大,调节容易,镀液稳定性较好,电镀时槽端电压较低(4V左右),电镀废水处理简单,毒性较低,镀层可焊性好而得到广泛应用。 虽然甲基磺酸盐电镀铅锡合金具有以上诸多优点,但是我公司在其生产实践中还是遇到了一些问题,现详述如下,以引起同行们的注意和参考。1 前处理 本公司甲基磷酸盐电镀铅锡合金电镀生产线是在涂覆了一薄层铜的铁镍合金(铁58%镍42%)薄片(厚0.35 mm,长200 mm,宽25mm)框架经塑封后镀铅锡合金。 零件在出槽水洗烘干后,经显微镜观察,框架的筋条上生成了细密的毛刺。首先观察镀液,结果是镀液不浑浊,澄清透明,且过滤机刚换过滤芯。经化验分析镀液成分(甲基磺酸铅、甲基磺酸锡、甲基磺酸)均在电镀正常规范之内。做霍尔槽实验,样片目测正常;又经德国X射衍射仪测厚及分析镀层成分及厚度,均在工艺规范之内,镀液性能良好。 相似文献