PP/POE共混材料的流变行为

利用RH2000毛细管流变仪研究了聚丙烯(PP)/乙烯-辛烯共聚物(POE)共混体系的流变性能,讨论了温度、剪切速率及POE用量对共混体系流变性能的影响。结果表明,共混物熔体表现为假塑性流体行为。温度的升高使共混物的黏度略有下降,剪切速率的增大使共混物的表观黏度明显降低。POE含量的增加使共混物熔体的表观黏度增大。在POE用量一定的条件下,随着剪切速率的增大,共混物的黏流活化能则表现出逐渐减小,PP与POE之间存在一定相容性。     

聚丙烯与聚酯共混物的流变性能研究

本文对聚丙烯与阳离子可染聚酯在组成为９７／３，９５／５，９０／１０、８５／１５和８０／２０以及对苯二甲酸丁二酯组成为９０／１０共混物的流变行为、共混物形态结构与流变性质的关系作了研究，结果表明，ＰＰ与ＣＤＰＥＴ、ＰＢＴ的共混物熔体均为切力变稀的幂律流体，共混物ＰＰ／ＣＤＰＥＴ熔体表观粘度对剪切速率的依赖性比ＰＰ／ＰＢＴ小，而对温度的依赖性则比ＰＰ／ＰＢＴ大／ＰＰ／ＣＤＰＥＴ共混物随着第二组分含量的     

聚对苯二甲酸乙二醇酯／聚苯乙烯共混体系的结晶行为

用解偏振光法、差热分析(DTA)及X射线衍射分析方法研究了聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/聚苯乙烯(PS)共混体系的结晶行为。发现PEY/PS共混物的结晶速度随PS含量增加而降低,但是Avrami指数不受PS含量影响,均在3.5～4.3之间;共混物的DTA冷结晶温度t_C随PS含量增加而升高;共混物中PET组分的结晶度及微晶尺寸均随PS含量的增加而降低,导致共混物熔点下降。     

聚丙烯／SBR共混体系的结晶行为的研究

用ＷＡＸＤ研究了ＰＰ／ＳＢＲ共混物的结晶行为，发现ＰＰ／ＳＢＲ复合材料体系中ＰＰ有α，β两种晶型，并且β－晶型的含量（Ｋ）随共混物的组成变化表现出规律性，这种规律性归强于ＳＢＲ的异相成转核作用和共混物的传热能力变化，用渗滤模型来解释两因素的关系，并用加入成核剂证实了ＳＢＲ的异相成核作用极弱。     

聚丙烯／SBR共混体系的结晶行为的研究

用ＷＡＸＤ研究了ＰＰ／ＳＢＲ共混物的结晶行为。发现ＰＰ／ＳＢＲ复合体系中ＰＰ有α、β两种晶型，并且β－晶型的含量（ｋ）随共混物的组成变化表现出规律性。这种规律性归结于ＳＢＲ的异相成核作用和共混物的传热能力变化。用渗滤模型来解释两因素的关系，并用加入成核剂证实了ＳＢＲ的异相成核作用极弱     

PET／LCP共混物的流变行为及其形态

就以不同刚性分子链热致液晶聚合物（ＬＣＰ）为分散相的聚对苯二甲酸乙二酯（ＰＥＴ）共混物在加工温度范围内的流变性能,共混物熔体经过一系列流场发展起来的形态结构以及它们之间的关系进行了分析。研究表明,ＰＥＴ／ＬＣＰ共混物为切力变稀的非牛顿流体,共混物熔体的粘度介于两种纯组分高聚物熔体之间,并且各组成的流动曲线于γ＝６００ｓ＾－１时相交;ＬＣＰ熔体粘度对剪切速率的依赖性比ＰＥＴ熔体大;随着ＩＣＰ含量增加     

PVA/PVC共混高聚物体系流变性能的研究

本文用回转粘度计测定了不同共混比PVA/PVC共混体系在不同温度对的粘度变化。并系统地分析了各种添加剂对体系粘度的影响,计算出各共混体系的粘流活化能。文中探讨了PVA/PVC、SnO_3、H_3Bo_3共混体系的可纺性,为制订PVA/PVC共混高聚物体系的纺丝工艺条件提供了一定的理论依据。     

尼龙-1010/聚丙烯共混体系相容性的研究

利用溶剂法将尼龙－１０１０和聚丙烯接枝丙烯酸共聚物制取共混材料,测试了其力学性能及其形态结构．结果表明：有聚丙烯接枝丙烯酸共聚物作增容剂的增容共混体系中,尼龙－１０１０和聚丙烯两相相容性好,力学性能优于无增容剂的共混体系,形态结构观察亦证实了这一点．     

纳米茉香精流变性能研究

采用ARG2 Rheometer型流变仪考察了温度对聚氰基丙烯酸正丁酯（PBCA）纳米大花茉莉香精体系流变性能的影响。主要对其进行了5～50℃的温度循环扫描,并对5℃、25℃和50℃三个温度下的纳米香精体系的流变性能进行了研究。结果发现：纳米香精的黏度曲线在温度循环扫描中基本重合,黏度与温度呈反比关系。不同温度下的纳米香精体系呈现了不同的黏弹性特征,5℃下主要呈黏性特征,25℃下则以弹性特征为主,50℃下体系由黏性特征逐渐转变为以弹性特征为主。该纳米香精符合Herschel-Bulkley流体模型,纳米香精体系经测定属于剪切变稀的假塑性流体,其表观黏度在低剪切速率时较高,随着剪切速率的增大急剧下降,在剪切速率大于1S-1纳米香精的黏度逐渐趋向平缓。     

纯钨MIM黏结剂的优化及其流变性能

为了获得适合纯钨注射成形的黏结剂,通过热力学计算和喂料的流变实验,系统地研究了黏结剂组元的相容性和不同配方的蜡基黏结剂的流变性能,分析了多种因素对喂料黏度的影响,综合评价了不同黏结剂构成的喂料的流变性能,并对喂料进行了SEM观察,结果表明：所选用的黏结剂体系中各组元之间有很好的相容性,当PW与其他组元的质量比大于4时,表现为热力学相容性;由60%PW-10%HDPE-12%PS-13%PP-5%SA组成的黏结剂的流变性能最好,其综合模塑性指数为7.07 m2/N.s.K,SEM结果显示其喂料相当均匀.     

大米淀粉的流变性质和质构特性

以大米淀粉为原料,考察了淀粉糊质量分数、温度、pH值、蔗糖、盐等对大米淀粉糊流变性质和质构特性的影响,可为大米淀粉食品的加工提供基本参数和依据。对大米淀粉糊流变性质研究结果表明:大米淀粉糊黏度随着淀粉质量分数的增加而增加;随温度的增加而减小,在pH值2～4和8～10的范围,大米淀粉糊黏度急剧降低;大米淀粉糊黏度随蔗糖添加量的增加而增大;随NaCl添加量的增加而降低,CaCl2对大米淀粉糊黏度的影响较小。采用质构仪对大米淀粉糊质构特性分析发现:淀粉质量分数、pH值对大米淀粉糊的凝胶强度影响较大,其硬度随淀粉质量分数的增加而增加;在pH值2～10范围内,硬度随pH值的增加而显著增大;蔗糖、NaCl和CaCl2对大米淀粉糊硬度影响较小。     

高含沙水流流变参数的试验研究

用极限浓度综合反映诸因素对高含沙水流流变参数——刚性系数和宾汉极限切应力的影响,提出了确定极限浓度的新方法,并根据流变试验资料,建立了精度较高、适用范围较广的流变参数表达式。     

PBT/PET 共聚酯与 PBT/PET 共混聚合物流变性能的比较

本文研究了ＰＢＴ／ＰＥＴ共聚酯和共混聚合物的流变性质,分析了流变性质和结构的关系。实验结果表明,与ＰＢＴ／ＰＥＴ共混聚合物不同,ＰＢＴ／ＰＥＴ共聚酯的非牛顿指数ｎ较高,粘流活化能Ｅ值较低。组份比５０／５０的共聚酯和共混聚合物具有较低的ｎ、Ｅ值。     

DNTF/TNT/HMX基熔铸炸药流变性能研究

为了得到流变性能良好并且适用于微型沟槽装药的熔铸炸药配方,选取质量比为60/40的DNTF/TNT作为熔铸载体,HMX作为固相主体炸药,制备了不同配比时的熔铸炸药,并采用Brookfield R/S Plus流变仪对其进行了流变性能测试.对比和分析了固相主体炸药HMX的百分含量、颗粒大小和形貌以及温度对熔铸炸药粘度的影响.结果表明:随着HMX含量的增大和粒径的减小,熔铸悬浮体系的粘度增大;随着温度的升高,熔铸悬浮体系的粘度减小;在温度为85~90℃,适当的搅拌条件下,2μm超细主体炸药HMX的含量在40%~50%时,该熔铸配方具有良好的微型沟槽装药工艺性能.     

功能性丙烯酸树脂的制备与应用

将苯乙烯、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚,制备了含环氧官能团丙烯酸树脂（EAR）,并将其作为扩链剂与尼龙6在双螺杆挤出机中熔融共混。通过对特性黏度、力学性能、流变行为的测试,研究了EAR质量分数对尼龙6的影响。结果表明:熔融共混后的尼龙6的特性黏度、拉伸强度、断裂伸长率和平衡扭矩在EAR质量分数为2%时分别达最大值1.66 dL/g、66.54 MPa、519.21%、5.00 N·m,较纯尼龙6分别提高了14%、57%、50%和56%;熔融指数达最小值7.60 g（每10 min）,降低了50%;弯曲强度和弯曲弹性模量在EAR质量分数为1.5%时达最大值43.13 MPa、810.47 MPa,分别提高了11.10%和13.63%。     

PVAC／PP共混体系的流变性能

用Ｉｎｓｔｒｏｎ３２１１毛细管流变仪研究了聚醋酸乙烯酯（ＰＶＡＣ）与聚丙烯（ＰＰ）共混体系的熔体流变性能。结果表明，体系表现出切力变稀的性质．且共混粘度小于两种纯组分的粘度。改变共混组成，体系的粘度显示出负偏差的性质。在共混体系中加入第三组分乙烯－醋酸乙烯共聚物（ＥＶＡ），体系粘度变化不大，但增加了ＰＶＡＣ与ＰＰ的相容性。     

刚性粒子对PVC/CPE共混体流变性的影响

研究了刚性粒子(PS.PMMA.CaCO_3)对 PVC/CPE 共混体流变性的影响。结果表明,在 PVC/CPE 体系中加入刚性聚合物可使表观粘度下降,流动的牛顿性和挤出物外观有所改善,对粘流活化能不产生影响;而刚性无机粒子的加入使表观粘度、牛顿性及粘流活化能增加,但能改善挤出物的外观,降低膨胀率。CaCO_3填加引起表观粘度和粘流活化能的上升可通过加入刚性聚合物来改善。     

大豆蛋白对涂布白板纸涂料性能的影响

涂料的流变性能是影响涂布加工纸质量的重要因素之一,对涂布加工过程中涂层的均匀性以及获得良好的涂层性能具有决定性影响.本实验针对涂布白板纸涂料进行了研究,通过添加大豆蛋白改善涂料的流变性能及涂层的表面性能.结果表明,大豆蛋白使涂料低剪切粘度增加,剪切稀化作用增大,改善了涂料的触变性能,并且使涂布白板纸表面粗糙度下降、适印性能提高,同时涂层的表面强度也有一定的提高.