混炼胶中炭黑分散度测定方法的改进

根据胶料混炼的基本原理，对炭黑分散度测定方法进行分析，并提出改进途径。目前炭黑分散度测定方法主要是直接测定法，包括表面观察法、粒径直接测量法、表面粗糙度分析法和改进的显微照相法等。这些方法存在的主要问题是不能综合反映炭黑粒子的分散与分布情况，信息量小。可通过建立数学模型计算(包含“分布因子”)、彩色摄影、对图像进行预处理等方法对显微照相法进行改进，以提高炭黑分散度测定的准确性。     

开炼机混炼胶炭黑分散度数学模型研究

针对开炼机炼胶过程,通过研究混炼胶质量指标与混炼过程参数之间的关系,运用统计分析方法及SPSS分析软件,建立预测开炼机混炼胶炭黑分散度的数学模型。通过对模型的显著性和适宜性检验及验证得知,该模型精确度高,预测值与实测值之间的误差不大,可以应用于工程实践的混炼胶质量在线预测。     

炭黑分散度对轮胎胶料质量的影响

炭黑分散度对轮胎胶料质量的影响．著唐云峰译由于认识到胶料的质量与炭黑分布的均匀性有关［１，２］，因此对填充剂在橡胶中的分散问题给予了特别注意。已经查明在橡胶耐磨性和填充剂分散度之间存在着一定的相关性［３］，但胶料性能与炭黑分布之间的关系则是较为复杂的...     

混炼胶炭黑分散度自动识别的特征指标体系及图像处理方法

建立混炼胶炭黑分散度自动识别的特征指标体系并确定图像处理方法。混炼胶炭黑分散度特征指标体系包吉9个反映炭黑分散和分布信息的指标。图像处理时，灰度图像中的切痕条纹必须消除，灰度图像黑白二值化时采用局部阅值法选取阅值，图像特征值采用改进填充算法计算。由图像特征值统计得出，该炭黑分散度特征指标体系及图像处理方法适合切割混炼胶，不适合未切割混炼胶。     

输入能量对天然／顺丁炭黑混炼胶物理机械性能的影响

利用Brabender塑性计研究输入能量对天然/顺丁炭黑混炼胶的物理机械性能的影响。结果显示;最初,胶料物理机械性能随输入能量的增加而提高;输入能量达一定值时,胶料性能达理想值,这是排胶的最佳时机;若输入能量超过某一定值,胶料性能反而下降。     

基于测距对橡胶炭黑分散度的综合评定

目前橡胶工业常用以黑白填充的面积比来计算炭黑分散度。本文首次提出通过统计各个炭黑间的距离分布均匀性作为评定方式。该方法不仅考虑炭黑团本身的分散程度，同时表征了不同分散程度的炭黑团在整体上的分布均匀性。使炭黑分散度的评定趋于更科学和更方便。另外，本文涉及到有关图像的智能化处理技术。     

炭黑形态学和分散度对聚乙烯耐候性的影响

炭黑是应用于塑料行业的用途最广、最有效的紫外线(UV)稳定剂之一。塑料工业中的几个重要分支依靠炭黑来稳定耐候性产品，包括通讯电缆及电力电缆护套、塑料管材、地膜和农膜。卡博特公司近来的研究证实，炭黑在塑料介质(即聚乙烯)中的分散质量，是最终塑料制品的紫外线防护性及机械性能的重要组成部分。已有一个重要的科研实体在对炭黑的形态学(包括粒径)与紫外线行为之间，的关联性进行研究。还有表明炭黑分散质量和整体耐候性之间关联性的有趣证据。在本文中，将论述炭黑分散度的渐次改善可能对塑料制品的预期寿命产生积极的影响。卡博特公司以工业标准炭黑作为参照点，凭借文献证明了紫外线能量吸收的形态学根据，揭示了分散度和耐候性之间及形态学和耐候性之间的联系。     

胶料中炭黑分散度的表征

分别通过PRA2000橡胶加工分析仪和炭黑分散度仪对混炼胶和硫化胶中炭黑分散度进行测定,并对两种方法的测定结果进行对比。结果表明,通过橡胶加工分析仪测得的混炼胶中炭黑分散CBDI值与通过炭黑分散度仪测得的硫化胶中炭黑分散等级有很好的相关性,可根据胶料状态选择适宜的炭黑分散度测试表征方法。     

炭黑中杂质含量对胶料性能的影响

研究了炭黑中的筛余物、灰分和水分质量分数对胶料性能的影响。结果表明,杂质质量分数保持在较低范围时,对炭黑胶料在拉伸强度、扯断伸长第及３００％定伸应力影响较小,但对耐屈挠龟裂性能的显著影响;炭黑中水分质量分数超出一定范围时,影响胶料的焦烧时间及硫化速度。     

N234/N660炭黑并用对炭黑在SBR1712橡胶中分散及物理性能影响

通过不同比例的N234/N660炭黑在SBR1712橡胶中的分散状态及物理性能分析,发现N234/N660以不同比例并用时分散度均较其加权平均值明显提高,扫描电镜观察胶料的脆断面发现炭黑结团数目降低,说明N234/N660炭黑的并用能促进炭黑在胶料中的分散。同时炭黑并用混炼胶的各项物理性能高于其加权平均值,说明炭黑分散度的提高对于胶料的各项物理性能的提高有明显效果。不同比例的N234/N660炭黑并用时均产生了协同效应。     

炭黑分散剂HT-5在胎面胶中的应用

本文研究了炭黑分散剂HT-5在汽车胎面胶中的应用,试验结果表明：使用炭黑分散剂HT-5可以显著降低胶料的门尼粘度,延长焦烧时间,提高炭黑的分散性。在轮胎胎面胶配方中加入2.5份时,胶料的综合性能最好。     

炭黑在橡胶中分散技术研究进展

对于炭黑补强橡胶复合材料,平衡生热、补强以及磨耗之间的关系是炭黑应用的瓶颈问题。炭黑在橡胶基体中的分散性是影响其补强的关键因素之一,从增强炭黑与橡胶之间的相互作用角度出发,炭黑在橡胶中分散技术的研究进展主要体现在炭黑改性、橡胶改性以及液相复合技术方面。重点阐述炭黑的表面改性、聚合物基体的功能化改性以及炭黑与橡胶湿法混炼制备母胶,旨在促进炭黑在橡胶中均匀纳米分散,提高炭黑对橡胶的补强作用,获得性能优异的炭黑/橡胶复合材料。     

功能复合型炭黑分散剂GC-01在胎面胶中的应用

研究炭黑分散剂GC—01在斜交轮胎胎面胶中的应用。试验结果表明，使用炭黑分散剂GC-01可显著降低胎面胶的门尼粘度，提高炭黑分散性；在胎面胶配方中加入2份GC—01，同时对硫化剂或炭黑适当减量，可使胶料获得优良的综合性能。     

Influence of carbon black dispersion on the thermal diffusivity of an SBR vulcanizate

There are few investigations of the influence of filler dispersion on the thermal diffusivity of carbon black rubber compounds. In this article, experimental results of a cured styrene–butadiene rubber (SBR) compound are presented in the range of temperatures between 210 and 350 K at four levels of dispersion obtained in a laboratory mill. The results of thermal diffusivity measurements are discussed in the frame of competitive mechanisms appearing during mixing and involving the breakdown of agglomerates into aggregates and particles in the rubber matrix. © 1999 John Wiley & Sons, Inc. J Appl Polym Sci 72: 1379–1385, 1999     

炭黑N234在全钢轻型载重子午线轮胎胎面胶中的应用

对全钢轻型载重子午线轮胎胎面胶配方进行优化。结果表明,采用炭黑N234替代炭黑N115,并对胎面胶配方进行适当调整,胶料挤出温度降低,挤出速度提高,挤出性能明显改善,硫化胶生热降低,成品轮胎耐久性能和高速性能提高。     

炭黑品种对载重子午线轮胎胎面胶性能的影响

研究炭黑N115,N134和N234对载重子午线轮胎胎面胶性能的影响。试验结果表明,与填充炭黑N115胶料相比,填充炭黑N134和N234胶料的门尼粘度明显增大,焦烧时间和正硫化时间缩短,硫化胶的定伸应力和拉伸强度增大,撕裂强度和回弹值减小,压缩生热升高,耐磨性能提高。     

炭黑N326在矿山用轮胎胎面胶中的应用

试验研究炭黑N326在矿山用轮胎胎面胶中的应用。结果表明,在胎面胶中以炭黑N326替代炭黑N220,胶料硫化特性相差不大,拉伸强度、拉断伸长率、撕裂强度和回弹值增大,压缩疲劳温升降低;成品轮胎耐久性能提高,生产成本下降。     

炭黑对轮胎胎面胶热物性的影响

研究了炭黑品种和用量对轮胎胎面胶热扩散系数(α)、导热系数(λ)及比热容(C)3种热物性参数的影响规律。结果表明,随着炭黑填充量的增加,胎面胶的α及λ均逐渐增大,C逐渐减小。炭黑的结构性对胎面胶α的影响程度大于炭黑的粒径;温度相同时,炭黑的结构性越高,其填充胎面胶的α越大;随着炭黑填充量的增加,3种炭黑填充胎面胶α之间的差距呈现先增大后减小的变化趋势。炭黑的结构性及粒径对胎面胶C的影响没有固定的规律,但在低温区,炭黑的粒径越大,其填充胎面胶的C越大,且炭黑填充量对此差距无影响。炭黑的结构性对胎面胶λ的影响程度大于炭黑的粒径;温度相同时,炭黑的结构性越高,其填充胎面胶的λ越大;当炭黑用量较低时,其对胎面胶λ的影响程度相对较小,随着炭黑填充量的增加,3种炭黑填充胎面胶λ之间的差距呈现先增大后减小的变化趋势。