DNS法测定甘蔗渣中还原糖含量

采用DNS法测定甲酸预处理甘蔗渣过程中还原糖含量,对影响DNS法的因素进行了比较研究,确定了最佳的检测条件:检测波长494 nm,显色剂用量1.5 m L,显色时间5 min,在优化的检测条件下DNS法能获得良好的检测结果。     

3,5-二硝基水杨酸比色法测定还原糖含量的研究

比较了两种DNS试剂测定还原糖含量的影响因素。探讨了试剂添加量、显色时间、测定波长以及显色后存放时间对测量结果的影响。结果表明,DNS试剂的用量1．5ml,沸水浴显色时间5min,显色定容30min后,分别在540nm和550nm波长条件下测定,数据的准确性和稳定性较好。     

3,5-二硝基水杨酸比色法测定芒果的可溶性糖含量

目的 建立3,5-二硝基水杨酸(3,5-dinitrosalicylic acid,DNS)比色法测定芒果可溶性糖含量的分析方法。方法 首先优化不同配方DNS显色剂测定芒果可溶性糖的条件,再以高效液相色谱法(high performance liquid chromatography, HPLC)检测结果作为参考,筛选建立测定芒果可溶性糖含量的最佳DNS试剂和方法。结果 DNS2试剂在优化条件下的测定结果与HPLC检测结果最为接近,平均相对偏差为8.81%,为芒果可溶性糖含量测定的最佳显色剂。优化的测定条件为:最适检测波长530 nm、显色剂添加量6 mL、显色温度80℃以上、显色时间5min,冷水阻断反应,显色后10min内检测。该方法的平均回收率为94.4%～101.0%,相对标准偏差(relative standard deviations, RSDs)为2.71%～4.83%。结论 基于DNS2试剂的比色法具有较高的准确度和精密度,可作为芒果可溶性糖含量快速测定的方法。     

苯酚—硫酸法测定仁东大蒜中的总糖

对大蒜总糖的提取条件进行优化,研究表明,6 mol/L提取剂盐酸的量为10.0 mL、加入蒸馏水15 mL、提取时间为30min沸水浴加热时为最佳提取条件。以葡萄糖为对照,采用苯酚-硫酸做为显色剂,对该法从检测波长、显色剂用量、显色时间、显色温度等方面进行最佳显色条件的研究。结果显示,最佳显色条件为精密吸取对照品溶液和供试品溶液0.2 mL,加蒸馏水至2.0 mL,加入浓度为5%苯酚1.0 mL,迅速滴加浓硫酸5.0 mL,室温25℃放置5 min后摇匀,沸水浴加热15 min,冷却至室温25℃,在最大吸收波长490 nm处测定吸光度。该方法的线性范围为5.05μg/mL~40.4μg/mL,标准溶液和试样的精密度RSD分别为1.58%和1.08%,加标回收率为95.74%~98.28%。该方法用于玉林仁东等9种不同产地的大蒜总糖含量的测定,得大蒜中总糖的含量为170.0 mg/g~220.0 mg/g。     

金樱子酒中还原糖的分光光度法测定

发酵液中还原糖浓度是酿酒工艺的重要控制参数之一。利用还原糖与3,5-二硝基水杨酸(DNS)的专一性显色反应,通过考察检测波长、显色剂用量、反应时间和样品pH等条件对反应的影响,确定了还原糖的DNS-分光光度法检测条件。为克服金樱子浸出液中干扰物对显色反应的影响,建立了一种基于校正工作曲线的还原糖显色检测方法,该方法简便、准确,样品回收率达99.8%。     

还原糖快速检测试纸的研制

基于3,5-二硝基水杨酸（3,5-dinitrosalicylic acid,DNS）比色法原理,利用了氧化钙和待测液反应形成的碱性环境及放出的热量,能够促使还原糖与DNS试剂发生显色反应的方法制备了还原糖快速检测试纸。实验对试纸的制备条件及测定范围进行研究,并制备了标准比色卡。实验结果表明,最佳基纸为快速定性滤纸,显色剂质量浓度为6.0?g/L,干燥温度为50?℃。该试纸检测时间仅需5?min,检测范围为0.01～3.00?mol/L,具有操作简单、耗时短、显色迅速、携带方便等优点,适用于食品、发酵、医药等行业中对还原糖的快速半定量检测。     

还原糖测定方法的规范

探讨了３,５－二硝基水扬酸（ＤＮＳ）添加量、显色时间、氧的溶解量、离子强度以及ＤＮＳ显色后存放时间对纤维素酶酶活力测定的影响．氧的溶解量对测定结果影响显著;测定波长的变化对检测样品光吸收值的灵敏度和线性范围影响很大,一般选定５４０ ｎｍ 为进行纤维素酶酶活力测定的波长．另外,当以葡萄糖为标准来测定还原糖时,不同的测定方法会使得纤维二糖的测定值不同．因此,在测定纤维素酶酶解产物时,用ＤＮＳ方法来测定还原糖,使测定结果更加准确．     

两种检测还原糖方法的比较

采用费林试剂滴定法和3,5-二硝基水杨酸比色法测定湘西野生菊芋中还原糖(及总糖)含量,分析比较二者的测定结果及可操作性等。结果表明,费林试剂滴定法平行样检测RSD值为2.00%,精密度为8%~13%;3,5-二硝基水杨酸比色法平行样检测RSD值为1.68%,精密度为2.5%~4.0%;费林试剂滴定法易受终点计量等因素的干扰,特别是对于糖含量低的样品检测误差较大,但较适用于自带颜色产品的检测;3,5-二硝基水杨酸比色法操作简单、快速、适宜批量处理,其显色反应体系在135 min内同一标准点RSD值为0.55%,且显色反应体系相当稳定,客观因素对其低浓度样品影响较小,检测结果准确度较高。     

刺糖菌素HPLC快速检测方法的建立

对刺糖菌素HPLC检测方法进行了优化,建立起刺糖菌素的快速检测方法。优化后的HPLC检测条件如下:采用AgilentZorbaxXDB-C18色谱柱;流动相为66.7%甲醇(33.3%乙腈;流速1.0mL/min;采用紫外检测器,检测波长250nm;柱温25℃;进样量20μL。该条件下刺糖菌素二组分spinosynA和spinosynD的保留时间分别为5.243min和5.738min,比优化前HPLC条件下各自的保留时间分别缩短了55%和59%。HPLC检测方法线性关系良好,相关系数R2=0.9999;同时该方法具有较高的精确度和准确度,其变异系数为0.17%,平均回收率为100.21%。     

果葡糖浆生产过程中还原糖的在线检测

利用还原糖在线检测技术对果葡糖浆生产过程中还原糖的变化进行了在线检测。结果表明 ,该技术可快速、准确、连续地检测还原糖的变化 ,准确度 97 6%以内 ,精密度2 3 2 % ,滞后时间不超过 7min。     

低糖苹果果脯微波渗糖工艺影响因素研究

采用单因素和L9(34)正交试验研究预处理方式、切片厚度和渗糖时间等因素对低糖苹果果脯微波渗糖效果的影响,通过测定微波渗糖过程中的含糖量变化以及产品感官品质来确定最佳微波渗糖工艺。结果表明：果片经预冻处理,微波渗糖效果最佳;使用30% 微波火力(240W)渗糖40min,果脯既可以保持较高的含糖量,并且产品晶莹透明、口感纯正;控制苹果切片厚度为6mm,微波渗糖效果最好。综合方差分析表明,使用质量分数2%的盐水浸泡切片厚度6mm 的苹果果片2h,在30% 微波火力下渗糖40min,渗糖效果最好。     

低糖山楂果脯的加工工艺

以山楂为原料系统地研究了制作低糖果脯的加工工艺,包括填充剂的组配和填充、真空渗糖、防腐保藏等。最佳工艺技术及参数为:果坯热烫100℃、2 min;填充0.5％琼脂+0.5％CMC、煮沸5 min、浸渍30 min;真空渗糖糖液浓度50％、真空度0.06Mpa、抽真空时间15min、充气时间45～60 min;防腐保藏防腐裹包膜液0.01乳酸链球菌+0.1％鹿蹄草浸液+0.5％茶多酚、复合食品袋抽空包装、35～40 kGyCo~(60)射线辐照。     

毛木耳蜜饯加工工艺研究

以毛木耳为原料,制备毛木耳蜜饯。采用多次糖煮及冷冻处理,进行正交试验设计,考察了糖液浓度、料液比、糖煮温度、时间、冷冻温度、时间和浸渍时间等因素对蜜饯风味品质的影响,确定了毛木耳蜜饯的最佳加工工艺条件为:糖液浓度65%,料液比1:2,糖煮温度160℃,时间10min,冷冻温度-15℃,时间8h,浸渍时间8h。     

低糖无硫茄子脯加工工艺研究

对茄子脯加工过程中的热烫、护色、硬化、浸糖工艺进行了研究。结果表明:采用100℃热烫4min;1%柠檬酸+0.2%V_c混合溶液护色20min;4%的δ-葡萄糖酸内酯硬化4h;糖液配制条件为采用50%的蜂蜜代替50%的蔗糖,同时添加0.3%的果胶,2.0%的NaCl溶液;采用50%的糖液常压渗糖20min,常温浸糖15h;在65℃下烘干约20h;烘干后回软24h的加工工艺,制作的茄脯含糖量低,质地较为饱满,色泽鲜亮,甜味柔和。     

响应面法优化杏梅超声波渗糖工艺

探讨响应面法优化杏梅超声波渗糖工艺,为杏梅的新工艺提供依据。在单因素试验中,使用TPA质构测试杏梅硬度、弹性、凝聚力、咀嚼性及回复性的变化,结合含糖量筛选渗糖条件。并以含糖量、硬度为指标,通过响应面试验优化杏梅的超声波渗糖工艺。结果表明,单因素试验中,在不同渗糖条件下,硬度总体呈现递减趋势,含糖量总体呈现递增趋势。通过响应面法优化的渗糖工艺条件为:超声功率225 W、超声时间45 min、糖液浓度43%,此时杏梅含糖量为51.02%±0.21%,硬度为(904.64±20) g,与理论值相比,分别增加了1.31%、0.29%。以上结果表明,响应面法优化杏梅渗糖工艺后,可在保证质构特性的前提下,有效提高渗糖效率。     

蒽酮法测定红枣可溶性糖含量条件的优化

以红枣为试材,通过单因素试验研究反应温度、蒽酮质量浓度、蒽酮用量、显色反应时间、冷却时间对红枣可溶性糖含量测定的影响,并采用正交试验优化测定红枣可溶性糖含量的最佳反应条件。结果表明,红枣可溶性糖含量测定的最佳条件为：蒽酮质量浓度25 mg/mL、蒽酮试剂用量3 mL、室温反应时间1 min、冷却时间25 min。该方法操作简便、快速、灵敏度高。验证实验结果表明,蔗糖标准液含量在20～240 μg/mL范围内有较好的线性关系（A=0.004 5C－0.013 4,相关系数为R2=0.999 2,式中,A为吸光度;C为糖含量）。实验重现性好,相对标准偏差（relative standard deviation,RSD）为0.20%（n=3）;平均回收率达102.87%,RSD为0.84%（n=3）。最佳优化条件下测得的红枣可溶性糖含量为68.43%（以干质量计）。     

挤出处理对碎米粉中可溶性固形物及可溶性糖含量的影响

将精白米加工过程中产生的碎米粉进行挤出处理,通过正交试验对影响碎米粉中可溶性固形物及可溶性糖含量的主要因素进行研究和分析。结果表明：各因素对可溶性固形物及可溶性糖含量影响强弱次序为水分含量＞螺杆转速＞挤出温度;碎米粉双螺杆挤出的最佳条件为含水量25%、挤出温度140℃、螺杆转速240r/min,在此条件下,碎米粉挤出物中可溶性固形物及可溶性糖含量分别为39.88%、7.90%,分别是未挤出处理样的1.53倍、3.64倍。采用高效液相色谱法,对最佳挤出条件处理的碎米粉中可溶性糖进行检测,其中果糖275.124mg/100g、葡萄糖891.632mg/100g、蔗糖853.144mg/100g、麦芽糖516.576mg/100g、麦芽三糖353.266mg/100g。     

新型制糖复配絮凝剂的优化研究

本研究以糖厂中和汁为原料,以絮凝沉降速度为评价指标,在单因素试验基础上,根据Box-Behnken的中心组合实验设计原理,采用对主要因素阴离子度、添加量、溶解转速的3因素3水平的响应面分析法,模拟得到二次多项式的预测模型。对复配絮凝沉降中和汁的条件进行优化,结果表明:复配絮凝沉降中和汁的最佳工艺条件为阴离子度33.68%、添加量2.75 ppm、溶解转速为549 r/min,此时絮凝沉降速度为15.7 cm/min。通过与常用絮凝剂的对比试验可知该复配絮凝剂更适用于我国制糖行业。     

真空处理对椰肉渗糖的影响

为探明真空处理对椰角生产工艺中椰肉渗糖的影响。考察抽空时间、抽空次数、充气时间、破除真空后的浸糖时间、渗糖时的加糖方式及糖液温度对椰肉渗糖率的影响。结果表明：椰肉真空渗糖过程中,渗糖率随抽空时间的增加而有所增加,但抽空时间超过15min 后渗糖率变化很小;增加抽真空次数,对渗糖并无显著作用;破除真空时,90min 内延长充气时间,可以提高渗糖率;真空处理后的浸渍渗糖主要发生在前6h。椰肉抽空完成后再吸入糖液的加糖方式有利于渗糖;糖液温度越高,对渗糖促进越明显,但温度不宜超过90℃。