水煤浆气化制甲醇装置改造运行总结

简述了水煤浆合成气制甲醇的工艺流程,介绍了甲醇生产装置监控的重点,详细介绍了甲醇生产系统改造情况,包括:甲醇扩产改造、操作优化改造、大气污染优化改造、系统节能改造。通过采取这些生产操作控制措施,可达到增产节能、适应市场需求、实现经济效益最大化的目的。     

水煤浆加压气化工艺的认识及气化炉温度的控制

水煤浆气化炉是在高温及一定的压力等级下完成气化过程。对炉内的化学反应、温度场、传热过程进行了分析与再认识,并对操作关键温度的控制进行了探讨。     

水煤浆加压气化工艺技术优化

水煤浆加压气化工艺技术的实施,可生产出合成氨、合成甲醇等工艺所需的氢气和一氧化碳等原料。但是在加压气化的过程中,由于受到原煤质量、气化工艺等因素的影响,水煤浆加压气化的生产效率会受到影响。因而有必要对相关影响因素进行分析研究,然后采取相应的优化措施。主要结合水煤浆加压气化工艺技术的特点,分析影响气化工艺的因素和相关解决措施。     

水煤浆加压气化技术新进展

概述了水煤浆加压气化技术及其最新进展，指出了其应用前景。     

水煤浆加压气化和环保处理

水煤浆加压气化我国煤化工发展提供了有用技术,已再次列为我国近阶段重点发展项目,现介绍上海焦化有限公司德士古（Ｔｅｘａｃｏ）水煤浆加压气化炉实际使用情况,并阐述其三废治理方法。     

德士古水煤浆气化工艺概况

本文简要介绍了德士古煤浆加压气化工艺的现状、原理、工艺流程、关键设备及存在问题。     

德士古水煤浆加压气化试车总结

淮北集团公司的德士古水煤浆加压气化装置于2000年8月在美国德士古公司（Texaco)和日本宇部公司（UBE）专家指导下,进行化工投料试车,一次成功。在较短时间内（20天）转入试生产,创造了试车时间最短的记录,并在稳定运行的基础上,于2000年11月开始进行义马煤配华亭煤掺烧试验。目前,义马煤、华亭煤掺配比例占50％。该装置投运以来,经过半年的运行,显著生产能力大、运行安全稳定、操作弹性大的特点。截止到2001年1月底,已生产合成氨46kt。     

TEXACO水煤浆加压气化控制系统简介

概述了水煤浆加压气化工艺控制系统的设计思想，仪表配置特点以及开发的监测控制技术。     

GSP粉煤与Texaco水煤浆气化制甲醇评述

本文对GSP干粉煤和Texaco水煤浆入炉气化制甲醇进行了全面比较。在比较时,除煤气化工艺不一样外,其他工艺及基准条件完全一样。因此它能客观地反映两种气化工艺对生产甲醇所产生的影响。从比较结果可知,GSP工艺优于Texasco工艺。     

典型加压煤气化工艺的比较

介绍鲁奇固定床回压煤气化工艺、德士古和壳牌气流床加压煤气化工艺的特点,并对三者进行比较,认为壳牌粉煤加压气化工艺更具竞争力。     

水煤浆加压气化装置水质pH影响因素分析

为改变合成氨的原料路线 ,充分利用我国丰富的煤炭资源 ,兖矿鲁南化肥厂于 80年代引进美国德士古水煤浆加压气化技术 ,1 993年 4月建成国内第一套生产装置。投产后 ,相继有上焦化、渭河及淮化集团采用了这项技术。生产运行中 ,国内这几家德士古气化装置都遇到了同样的问题 :系统水的 p H值、总碱度均偏高 ,导致整个系统或局部结垢较严重 ,严重影响了系统的生产运行。因而 ,搞清气化水系统 p H值的影响因素 ,并合理控制 ,对于推广德士古水煤浆加压气化技术 ,大力发展我国煤化工产业极为必要。1　气化水系统概况1 .1　气化系统黑灰水工艺我厂…     

无烟块煤在碎煤加压气化工艺中的应用

UGI作为国家限制类气化技术已无法满足现代大型工业化的要求,碎煤加压连续气化技术可作为无烟块煤气化技术的未来发展方向。实践运行结果表明使用无烟块煤气化具有气化温度高、气化效率高、蒸汽消耗量少及煤气水易处理等优点。同时根据无烟块煤气化特性,应对碎煤加压气化技术进行优化升级。本文介绍了无烟煤在碎煤加压气化炉上的运行情况,无烟块煤气化的发展方向。     

两段式干煤粉加压气化技术的工程应用及技术经济分析

大型煤气化技术是煤气化联合循环发电及多联产系统的核心技术.西安热工研究院经过近十年的努力,开发出了具有自主知识产权的两段式干煤粉加压气流床气化技术,并进行了试验研究,结果表明,两段式干煤粉加压气化工艺具有冷煤气效率高、比氧耗小、自耗功大幅度降低、煤气冷却器及净化系统的设备尺寸小、造价降低等优点.目前该技术已经进入工业化发展阶段,主要应用于清洁煤发电和煤化工领域.与目前国内外已经工程化的几种煤气化技术相比较,两段式干煤粉加压气化技术在知识产权、工程造价、系统经济性等方面都有比较明显的优势.     

以煤为原料加压气化制粗煤气

以固定层加压气化炉－PKM及气流床加压气化炉－GSP炉为实例阐述其气化过程,出口气体成分及其它主要工艺参数。     

低热稳定性低阶煤在碎煤加压气化工艺中的应用

为提高低热稳定性低阶煤的碎煤加压气化效果,采用新疆、河南等地碎煤加压气化工艺,研究低阶煤热稳定性对碎煤加压气化效果的影响。结果表明:低热稳定性低阶煤的单台气化炉氧负荷仅达到设计的70%左右,比高热稳定性低阶煤低40%。煤的热稳定性越低,粗煤气中煤粉含量越高,影响煤气水分离、变换等后续工艺。最后提出可通过研究不同粒度煤的热稳定性、确定最小入炉煤粒度、测定碎煤加压气化煤粉的粒度、改进碎煤加压气化除尘系统、选择合理的气化压力、采用气化工艺组合等提高低热稳定性低阶煤碎煤加压气化效果。     

Modelling and simulation of a coal gasification process in pressurized fluidized bed

A coal gasification mathematical model that can predict temperature, converted fraction and particle size distribution for solids have been developed for a high pressure fluidized bed. For gases in both emulsion and bubble phase, it can predict temperature profiles, gas composition, velocities and other fluid-dynamic parameters. In the feed zone, it could be considered a Gaussian distribution or any other distribution for the solid particle size. Experimental data from literature have been used to validate the model. Finally, the model can be used to optimize the gasification process changing several parameters, such as excess of air, particle size distribution, coal type and reactor geometry.     

两段式干煤粉加压气化技术在煤制天然气中的应用

介绍了国内天然气供求现状以及煤制天然气用途。对煤制天然气中煤气化、CO变换、合成气净化、甲烷化、压缩和干燥等关键工艺流程进行了阐述。详细介绍了两段式干煤粉加压气化技术和激冷、废锅流程设备特点,以及这些技术和设备在煤制天然气方面的应用。模拟计算了采用该技术的年产10亿m3煤制天然气项目的主要装置和相关工艺参数和结果,同时对项目技术经济效益进行了简要分析。最后总结出煤制天然气中气化技术的选择原则,并对煤制天然气的发展提出建议。     

德士古水煤浆加压气化装置应用技术总结

结合德士古水煤浆加压气化技术的生产实践情况．从工艺流程及主要生产指标、运行情况与德士古公司工艺软件包（ＰＤＰ）中的数据进行了对比．主要工艺指标均高于原设计值，系统开工率也逐步提高。还介绍了在近两年的主要技术改造工作，优化了工艺生产系统及国产化耐火砖与进口砖使用情况及价格方面的对比，阐明了系统中存在的问题以及如何改进。     

水煤浆气化制氢的气化压力选择

为确定最适合水煤浆制氢装置的气化压力,以石油焦为原料,采用单喷嘴水煤浆气化技术,在20万m~3/h制氢规模下,对4.0和6.5 MPa两种不同气化压力下的装置配置、技术经济指标、消耗、投资进行综合对比。结果表明,4.0 MPa压力等级下的气化装置和净化装置均出现系列数增加或设备结构尺寸变大的情况,导致投资增加;系列数的增加还会导致备用率降低,在线率和装置可靠性下降,不利于连续稳定供氢;4.0 MPa压力等级低,装置消耗增加,尤其对于低温甲醇洗单元,冷量消耗将大幅增加。因此,针对20万m~3/h制氢规模,6.5 MPa气化压力下的装置在投资、消耗、占地、在线率、可靠性以及操作和维修的复杂性、生产成本等方面均优于4.0 MPa气化压力,在选择气化压力时应优先考虑6.5 MPa压力等级。