减小涤纶印花织物小样与大样色差的体会

近年来，随着分散染料工业的发展，分散染料的品质不断提高，色谱逐渐齐全，涤纶织物的印花已越来越普及。但在涤纶织物印花生产过程中，小样与大生产成品之间所产生的色差一直是影响印花质量的主要原因，下面就如何减小这一色差谈谈笔者在实际生产过程中的体会。1．原浆的制备首先，小样所用原浆必须与大样相同，这其中包括所用糊料，原浆含量，助剂含量相同。为了解决这一问题，大生产所用原浆的工艺因素必须稳定，即重复性要好，每次小样所用原浆应从大生产中提取。原浆存放时间长短一般受温度影响，所以小样和大生产所用原浆必须在原浆…     

涤棉织物分散/活性染料同浆印花工艺

涤棉织物分散／活性染料同浆印花的工艺重点,一是前处理中要进行丝光;二是印花原浆采用半乳化浆,染料选用耐碱型分散染料和稳定性,对涤纶沾污水的活性染料,色浆中尿素用量控制在７０％;三是水洗中加洗洗剂处理。     

纺织品数码喷墨印花加工关键技术探讨

研究采用不同的配方及工艺,对棉、真丝、锦纶、聚酯、羊毛等各类织物坯布进行常规前处理、浸轧上浆、浆料和配套助剂的优选及上浆工艺优化,结合喷墨印花图案原稿的高品质数字化处理、设计制定不同类型织物的高品质ICC特性曲线以及喷印工艺优化,结果显示：喷印织物经汽蒸固色后,染料分子从浆料向织物转移并与纤维结合,并满足色差及色牢度要求,实现了数码喷墨印花技术在蚕丝、棉、聚酯、锦纶、羊毛等不同类型织物的推广应用。     

棉织物印花用新型皂洗剂

纺织品用染料印花后一般都必须进行充分严格的水冼、皂冼或者还原清洗工艺，这是因为印花织物的皂洗浴中含有大量的高聚物浆料，这些从织物上洗下来的高聚物浆料与未固着的染料、印花助剂等溶合在一起，很容易又沾污到印花织物的白地上和花纹处，沾到白地上造成白地不白，沾到花纹上造成花纹色光变色或者色牢度下降。     

印花工艺设计

所谓印花工艺,是指把各种不同的染料或颜料印在织物上,从而获得彩色花纹图案的加工过程。从印花技术分类来说,是以印刷手段对纤维织物的局部染色,称为“印花”,它是把织物当成承印物,通过各种版型,用颜料、染料、糊料及助剂制成的印花浆料,把各种图案印在织物上。     

缤纷印花话糊料--印花新技术展望之一

在缤纷多彩的纺织品中,印花织物无疑居最重要位置。据汽巴公司估计全球每天印花织物产量达4000多万m,其中有一半在亚洲生产,仅11％在北美生产,70％以上印花织物为棉或涤棉织物。印花织物中涂料占65％,活性染料占15％,分散染料占10％,酸性及其他染料占10％。印花织物中女式外衣消费占40％,床上用品占25％,衬衫、家具布及其他产品占35％。这些印花目前大多采用传统筛网印花工艺,包括平网和圆网印花。筛网印花色浆一般由染料（或颜料）、助剂与原糊组成。     

涤纶织物碱性烂花印花一步法工艺探究

研究了涤纶织物分散染料碱性烂花印花一步法工艺,探讨了焙烘温度和时间、阳离子助剂、氢氧化钠质量分数对分散红902烂花印花效果的影响,比较了24只染料在酸性和碱性条件下的印花性能.研究表明:含氢氧化钠15%和双子阳离子M(双烷基双季铵盐)2%的烂花浆,190℃焙烘3 min,能使涤纶绒布织物获得良好的凹凸立体烂花效果和印花效果.印花处顶破强力随着失重率的增加呈线性下降.另外筛选了适合碱性烂花印花的花色染料.     

印花糊料的选择和研究

糊料是织物印花色浆中主要组成之一,各种织物,各种染料,其印花时,在印花色浆中均须加入一定数量的糊料,它的作用是把染料,化学品及助剂等传递到织物上去,形成花型。     

毛绒印花技术及工艺设计

玩具绒是以腈纶为毛纱、涤纶长丝为底纱在针织圆机上织造并经烫剪整理而生产出来的一种毛绒织物,它被广泛地用于玩具、装饰服装等行业.1 印花方式常用的印花方式主要有圆网印花和平网印花两种;圆网印花具有劳动强度低、生产效率高、对织物适应性强等优点,但受圆网结构的限制,比较适合轻薄织物.对毛绒这类厚织物而言,尤其是在印制精细花型时,效果不十分理想.而平网花版移动式印花机,可根据织物厚薄程度调节刮印次数,以增加印花色浆过浆量,同时采用适当调节浆料粘度方法,可     

涤纶针织物印花热熔固色工艺探讨

一、概述涤纶织物可用分散染料印花。印花的方法有直接印和防、拨染。要在涤纶织物上获得满意的印制效果,除应优选具有良好性能的染料、浆料和助剂外,印后的固色处理工