矿用电机绕组烧损原因及处理措施

矿用电机是煤矿井下使用最普遍的驱动设备 ,由于工作方式特殊及工作环境恶劣 ,绕组烧损情况较多。本文就矿用电机绕组烧损的原因及其修复对策提出一些肤浅的看法。1　绕组匝间方面　　匝间绝缘是容易出现故障的薄弱环节 ,从绕组烧损的情况来看 ,匝间短路占电机损坏故障的 6 0 %以上。1.1　造成匝间短路的主要原因(1)矿用电机由于频繁起动、点动引起瞬间过电压使绕组匝间电压分布极不均匀 ,相端匝间要承受最大的过电压。操作过电压很容易引起进线第一匝间短路。(2 )矿用电机供电电压较高 ,目前多为 6 6 0V或114 0V。当散嵌绕组并联支路数较…     

高压电机绕组的匝间耐压试验

<正> 由于高压大型电机绝大部分都是全开口槽整把下的绕组,其主绝缘可以采用热压固化或真空加热整浸固化处理,并且都要在施工过程中经过多次的交流耐压的检验。所以主绝缘已很易过关並都比较可靠。现在电机绝缘方面,主要的薄弱环节,是匝间绝缘还不很过关,不仅工艺一般都还不严,更由于缺乏匝间绝缘的质量检验手段,以致现在电机的匝间绝缘,特别是经过一般修理厂大修后的电机的匝间绝缘是未有把握的。电机绝缘故障,往往是先由匝间绝缘击穿,引起匝问短路,随即又引起对地(对铁芯的,即主     

电动机绕组匝间故障的原因及处理

电动机绕组匝间故障形成的主要原因有：绕组本身的线材质量不高、加工工艺性缺陷和各种过电压冲击损伤。分析了其危害，并介绍了匝间故障的诊断和处理方法，还重点通过对低压散嵌绕组和高压成型绕组匝间故障的处理实例提出了增强匝间绝缘的方法。     

浅谈电铲用主电机内部过电压及保护

<正> 目前我矿用的多数是斗容为4m~3的电铲,这类电铲用的主电机(用来驱动发电机组的)额定电压为6KV,功率为250KW。从使用情况来看故障较多,主要现象是冒火,即定子绕组绝缘击穿。这类故障一般使用单位无法自己抢修,要交检修厂修理,需要动用吊车,再加上修理车运行时间和调试时间,修理周期一般为40～60小时。主电机故障对电铲出动和生产造成了很大的威胁。造成这类故障的原因有:①主电机绝缘老化,②主电机内部过电压击穿定子绕组的绝     

基于Matlab的逆变器过电压仿真研究

PWM逆变器驱动异步电动机采用长电缆产生的电压反射现象,导致产生过电压和高频阻尼振荡,使电动机绝缘加速老化,造成绝缘击穿等事故。用Matlab建立模型进行仿真,得到电机端过电压与电缆长度和电压上升时间的关系。设计并仿真研究电机端接一阶RC滤波器对电动机端过电压的抑制效果。     

露天矿高压电动机和供电线路绝缘的过电压保护

6kV供电电缆绝缘击穿和变流机组驱动电动机定子绕组绝缘击穿是降低露天矿电铲生产率的主要原因。日本产的电动机的绝缘经常被击穿。据日本一些公司的资料介绍,电动机主绝缘的电压冲击强度为2.4U_H。安装在配电室开关柜中的PBO-6型避雷器能保证过电压保护在(2.8…3.5)U_φ(相电压)的水平上。因此,当操作过电压超过相电压1.4倍但未达到避雷器的击穿电压时,电动机绝缘就可能被击穿。近期研制成的OHПK-6型非线性过电压限制器也不能解决绝缘保护问题,因为电缆线路在用BBH-10型真空断路器高速合闸时,过电压倍数可达3.0U_φ。提高     

煤矿胶带运输机常见故障分析与处理

1起动时跳电(1)故障原因:①负荷线路绝缘低或漏地;②电动机定、转子绕组匝间短路或绝缘低。(2)处理方法:①更换电缆;②更换电机。     

开关控制变压器的修复

<正> 近年我矿陆续买进几十台DQZBH-300/1140(改进型)和QZBH-200/1140型真空磁力起动器,井下使用后相继出现控制变压器烧毁现象,其中200A真空开关的变压器全部损坏。究其原因,我们发现均是绕制工艺不当造成的。主要问题有: 1.屏蔽层短路变压器一、二次绕组间的屏蔽层搭接部分没有衬绝缘,当一次绕组通电后屏蔽层形成单匝短路,造成一次绕组电流迅速增大,将变压器烧坏。 2.一次绕组与屏蔽层击穿一次绕组与屏蔽层之间衬的绝缘物耐压强度不够,有     

挖掘机直流电机特性调整

挖掘机是矿山生产中的关键设备,具有起动频繁、负荷多变、重复换向和冲击强烈等特点。加强对直流电机的特性调试,能尽早消除隐患,保证设备安全稳定运行。1绝缘电阻测定主要是检查电机各绕组的绝缘是否有惯穿性的缺陷或受潮,以及绝缘层是否损坏,使用500V的绝缘摇表,分别测量电枢绕组——地、激磁绕组——地、电枢绕组——激磁绕组等,其阻值应不小于1MΩ 。2电枢片间直流电阻测量其目的是在于检查电机升高片与绕组的焊接质量和电枢绕组本身状态,是寻找匝间短路和升高片焊接不严、脱焊、甩焊的有效方法。其方法一般采用电压电流表法,测量时只…     

“电机”多功能测试装置的研制与应用

"电机"多功能测试装置能较好地检测中小型电机、变压器、电气开关、电力电容器等电气设备存在的绝缘缺陷和故障,准确查找定子绕组的匝间、相间和接地短路故障,可广泛应用于中小型企事业、广大农村低压电气设备的安全检测、耐压试验。     

切、合空载线路时产生过电压之探讨

在切、合空载线路时产生的过电压,是由于系统内部电磁能量的变换,传递和积累引起的。如不加以限制将产生很大数值,这种过电压将对线路的绝缘产生很大的冲击,甚至击穿整个系统的绝缘,造成供电系统瘫痪。     

基于Atmeg64的矿用电机定子绝缘保护装置

电机启动过程中定子绕组温度快速变化对电机绝缘性能会造成不利影响,为克服此现象,介绍了一种适用于煤矿井下环境的电机定子绕组绝缘温度控制装置,其基本功能是根据环境温度和开关机时间自动将电机温度调整到一个相对合理的水平,该装置的应用有利于提高电机运行寿命,减少维修、提高效率。     

电机绕组匝短 接地物理过程分析

通过对电机绕组匝短接地物理过程的分析,揭示了绕组匝短部位存在一个大电流的短路环是造成烧损的主要原因,解释了同一串联回路中匝短部位烧损而其他部位完好的现象。对于接地,提出一点接地并不影响电机运行,只有多点接地构成回路才造成电机故障,解释了电机接地后仍能运行的现象。     

预防井下高压电机受潮方法

我矿三井井下安装了4台主排水泵,电机型号为JK2—133—2,6000V,290kw,自1986年投入使用以来,因井下空气湿度较大,曾使多台电机受潮,造成绝缘降低而不能正常运行。甚至发生过电机因受潮定子绕组击穿烧毁,影响井下的正常排水。     

匝间耐压试验复励直流线包应注意的问题

在利用匝间耐压测试仪对395BI开斗电机励磁线包进行匝间耐压试验时,发现在辅助绕组短接和辅助绕组不短接时会出现两种不同的试验波形,为了在试验中能给出一个标准的试验波形,减少补偿绕组对主绕组的干扰,通过仔细分析,找出其原因所在,为直流电机的匝间耐压试验奠定基础。     

煤矿电网铁磁谐振现象分析

该文介绍了某煤矿6kV电气系统发生铁磁谐振,产生谐振过电压,最终造成6 kV电缆绝缘击穿爆破,分析了事故的原因,阐明了暴露的问题,提出了防范措施。指出为消除铁磁谐振,应在中性点不接地系统中每组电压互感器的高压绕组中性点装上消谐器;当发生铁磁谐振现象时消除谐振现象的方法。     

提升机电机故障分析及处理一例

我矿西边坡提升机为ＸＫＴ２×３×１．５Ｂ型单绳缠绕式,其 所配电机型号为ＪＲ１２６－１０,功率为９５ｋＷ,电压３８０Ｖ。 １９９７年５月该提升机出现轻载正常,重载开不起车提不动矿的情况,经检查电机转子有一相电流为零,判定电机转子有开路现象。将电机两端盖打开抽出转子,发现电机定子绕组端部接线侧 ２／３绝缘损坏,其中有４匝绕组已刮断,转子封头开焊２处,断去４０ｍｍ长１处,转子叶片断裂、变形４处,转子Ｙ型封点有一相已磨断。 １原因分析 该电机使用年限过长（１９６９年 ２月出厂）,电机内部情况不是很好。转子Ｙ…     

基于Atmeg64矿用电机定子绝缘保护装置设计

电机启停过程中定子绕组温度快速变化对电机绝缘性能会造成不利影响,为克服此现象,介绍一种适用于煤矿井下环境的电机定子绕组绝缘温度控制装置,该装置利用Atmeg64单片机做为主控芯片,用温度传感器检测电机自身温度和环境温度,与设计模型曲线比较,通过其变化控制加热器工作状态,使得电机温度调整到一个相对合理的水平以达到保护定子绝缘、提高电机运行寿命、减少维修、提高效率的目的。     

7 LS06型采煤机破碎机电机绕组大修方案设计

7 LS06采煤机是国能神东煤炭集团引进的美国JOY公司的采煤设备,其破碎机电动机常常因机械与电气故障造成绕组损坏.为提升电机绕组修复能力,在分析电机参数和故障原因的基础上,结合电机运行环境,从电磁线圈的选用、线圈涨型、匝间试验等方面出发,设计了电机绕组大修方案.在对各维修环节进行严格质量管控的基础上,该维修方案及思路...     

高压电机匝间试验设备的研制与应用

矿井大型水泵、绞车、风泵等高压电机的检修,因工期太长影响生产。介绍一种在检修中采用电机定子绕组线圈单元件脉冲感应冲击法探测匝间的试验设备。该设备能够快速检测出电机线圈匝间故障,能准确完好地提高检修质量,降低检测时间,完善检修工艺,给电机的快速修理和稳定运行提供有利的保证。使用结果表明:该设备能够迅速检验出线圈匝间的故障,检测结果的精确度达到100%。