高温时效对等离子喷涂ZrO2涂层结构的影响

本文研究了等离子喷涂全稳定ZrO_2(MgO)涂层的相结构、显微组织、硬度、Mg元素分布及其与使用温度和时间的关系。结果表明,900℃时效6h而后随炉冷却的试样,相结构无明显变化,涂层的致密度增加,晶界的二次裂纹不明显,MgO未出现偏聚,涂层的硬度值最高;但当时效时间延长到2000h后,涂层表面则出现龟裂和疏松粉化现象。XRD分析发现,C—ZrO_2大部分转变为M—ZrO_2。SEM测定结果表明,二次裂纹主要是沿晶的;当处理温度为1100℃、时效6h时,MgO出现偏聚,相结构发生变化,涂层的晶面间距增加,硬度值降低。     

轴-径组合结构倾角参数对干法制备氮化硅颗粒混合效果的影响

针对干法制粒氮化硅室内混合效果不佳、颗粒球形度较差等问题,研究了开启涡轮式轴-径组合结构倾角参数对干法制备氮化硅颗粒混合效果的影响,建立了欧拉-欧拉气固两相流数学模型并简化轴-径组合结构制粒室物理模型,采用计算流体力学方法分析了轴向结构在不同倾斜角度下制粒室内氮化硅颗粒的体积分布与速度场,通过实验检测了氮化硅颗粒球形度,从侧面验证了数值模拟结果的准确性。数值模拟结果表明,当倾角为45°时,氮化硅颗粒体积分数处于0.3～0.7之间（占比28%）,相比于倾角为30°、60°时,有较好的循环流动性,混合效果最佳。实验结果证实,当轴-径组合结构倾角为45°时,氮化硅颗粒平均球形度最佳为0.72,能够有效提高氮化硅颗粒混合效果。     

掺杂CeO2对制备ZrO2陶瓷轴承颗粒分散性的影响

为探究掺杂CeO2与ZrO2陶瓷轴承干法制粒分散性的关系,制备了掺杂不同含量CeO2的ZrO2陶瓷轴承干法制粒坯料颗粒,采用高精度网筛对坯料颗粒进行筛分、扫描电子显微镜观测微观形貌.通过Image J图像分析软件将SEM图转换为二值图,得到分散性参数.应用颗粒级配分析法、分散度D法评价坯料颗粒分散性.结果表明:当掺杂C...     

筒体中心线的倾斜对回转窑轴向运动的影响

论述了“割线法”求筒体中心线的倾斜角，并分析了倾斜角对回转窑轴向运动的影响。使回转窑在线测量或监测方法能够运用于回转窑的轴向运动分析。     

添加ZrO2对YAG纤维物相和形貌的影响

以氯化铝、金属铝粉、氧化钇、氧氯化锆、醋酸为原料,采用溶胶-凝胶法制备了钇铝石榴石(YAG)纤维,并研究添加ZrO2对YAG纤维的物相和形貌的影响.结果表明,添加ZrO2的YAG纤维物相仍为钇铝石榴石相,纤维表面光滑且直径均匀;ZrO2可作为YAG纤维的增韧相.     

各种添加剂对ZrO2性能的影响

氧化锫是一类重要的陶瓷,在其烧结过程中,添加剂起着至关重要的作用,合理的添加剂的加入使材料性能得到了较大的改善.讨论了各种添加剂对ZrO2烧结体组织与性能的影响,包含MgO、Al2O3、Y2O3、CeO3、Yb2O3、CaO、Fe3 Al、Nb2O3、TiO2、ZnO、SiO2、Gd2O3、Sm2O3等.以期为改善工艺条件、提高氧化锆陶瓷的性能以及开拓该类陶瓷的应用领域提供参考.     

ZrO2基中温固体电解质材料的制备和性能研究

采用无机胶化工艺制备了球状的、分散性好且粒度分布较窄的几种ZrO2基粉末.经干压成型和烧结后制备成陶瓷质电解质材料.通过XRD显微结构等分析,显示所得的样品均为立方相结构.在1 450℃烧结的样品已近完全致密.1 450～1 550℃烧结的8YbSZ在450 ～700℃测试范围内具有比其他的ZrO2基材料更高的离子电导...     

沉淀剂对ZrO_2(MgO)纳米粉体制备的影响

以ZrOCl_2·8H_2O、Mg(NO_3)_2·6H_2O为原料,分别以氨水、氨水+0.5 mol/L碳酸铵、氨水+0.5 mol/L碳酸氢铵为沉淀剂,采用化学共沉淀法制备ZrO_2(MgO)前驱体粉体.通过差热分析、X射线衍射、扫描电镜、红外光谱等对所得纳米粉体进行测定分析.结果表明:采用不同沉淀剂制得的ZrO2(MgO)纳米粉体平均晶粒尺寸都稍大于30 nm,用氨水+碳酸铵、氨水+碳酸氢铵为沉淀剂时,能够提高ZrO_2(MgO)纳米粉体的分散性能.     

SO4（2-）/ZrO2固体超强酸的制备及表征

对传统沉淀-浸渍法制备SO42-/ZrO2（SZ）工艺进行了改进,探索用一步法制备SZ。分别以氯氧化锆（添加硫酸铵引入SO42-）和硫酸锆为锆源,以氨水为沉淀剂,经水解、水热、洗涤、干燥、焙烧制得高比表面积的SO42-/ZrO2。利用XRD、SEM、FT-IR、低温氮气吸附-脱附、Hamm ett指示剂法等进行结构及酸性的表征,研究了锆盐原料浓度、水解pH值、焙烧温度对SO42-/ZrO2性能影响。研究表明：水解pH值对SZ的比表面积影响最大;焙烧温度是制备SO42-/ZrO2固体超强酸的关键,当焙烧温度达到700℃时,负载SO42-的ZrO2才由无定形向单斜相和四方相转变,制得的SO42-/ZrO2显示出强酸性。     

搅拌桨结构参数对混合效率的影响

混合效率是评价搅拌桨性能高低的一个重要指标,可以综合反映功率消耗与混合时间的影响。文章采用钨清液萃取搅拌槽作为模型,运用计算流体力学CFD软件FLUENT模拟了双层双叶片搅拌桨在搅拌桶内的混合过程,分析了桨叶直径、叶片角度、层距、下桨叶离搅拌桶底部距离四个结构参数对搅拌功率、混合时间以及混合效率三个指标的影响,计算结果表明桨叶直径对三个指标的影响最大,其次是桨叶角度,下桨叶离搅拌桶底部的距离对三个指标影响最小,故在设计搅拌桨时应该首先考虑桨叶直径和叶片角度。     

添加ZrO2-SiC复合粉体对Al2 O3 -C质耐火材料抗热震性能的影响

以电熔刚玉、天然石墨以及利用碳热还原法合成的ZrO2-SiC复合粉体为原料制备了Al2O3-C质耐火材料,研究了ZrO2-SiC复合粉体加入量对Al2O3-C质耐火材料抗热震性能的影响.结果表明:添加质量分数为4%的ZrO2-SiC复合粉体试样的显气孔率最低为18.8%;添加6%ZrO2-SiC复合粉体的试样,在1 200 ℃的温度下热震次数达到10次后,其表面并未出现明显裂纹,且其残余耐压强度为16.71 MPa,耐压强度保持率为40.9%,具有良好的抗热震性能.     

ZrO2-Al2O3复合载体的制备方法对Pd基催化剂加氢脱硫性能的影响

采用连续流动微反装置考察了ZrO2-Al2O3复合载体制备方法对Pd基催化荆加氢脱硫性能的影响,并采用XRD,TPR,H2-TPD.NH3-TPD和H2吸附等技术对催化剂进行了表征.结果表明,复合载体的制备方法对Pd基催化剂加氢脱硫性能有较大的影响,与浸渍法相比,溶胶一凝胶法制备的复合载体增强了活性组分与载体的相互作用,有利于Pd分散度的增大和催化剂酸量的增加,从而有利于Pd基催化剂活性的提高.     

前驱体对氧化镧粉体形貌结构的影响

研究不同前驱体对氧化稀土的影响,以碳酸氢钠、碳酸氢铵、草酸为沉淀剂,氯化镧为镧源,制备了相应的前驱体,并焙烧获得了氧化镧.以TG、XRD、FT-IR、粒度分析、SEM和ICP为分析表征手段,探究前驱体对氧化镧形貌结构的影响.结果表明:前驱体焙烧时,均存在3个失重阶段,分别对应水(结晶水和吸附水)的脱离,部分CO2的脱离...     

PEG对溶液燃烧合成超细ZrO_2粉末的影响

以硝酸锆-尿素为原料,采用溶液燃烧合成法制备了超细ZrO2粉末,着重考察了聚乙二醇(PEG)对溶液燃烧合成过程及合成产物的影响.结果发现,在前驱体溶液中添加PEG,不改变合成ZrO2粉末的晶型结构,但可以明显改善合成粉末的分散性.因此,PEG可以作为溶液燃烧合成超细ZrO2粉末的有效分散剂.而且,在前驱体溶液中采用大小分子量匹配加入的方式,可使PEG的分散作用效果得到更好的发挥,从而可合成分散性好、粒径小于 100nm的ZrO2粉末材料.     

Sc2O3掺杂对ScSZ粉体制备过程的影响研究

本文以ZrOCl₂·8H2O和Sc₂O₃为原料,聚乙二醇(PEG800)为分散剂,氨水为沉淀剂,采用共沉淀法制备了不同钪掺杂量的氧化钪稳定氧化锆(ScSZ)复合粉体,并通过TG/DSC热分析、ICP、XRD、Raman和SEM等分析手段对样品进行表征,研究了Sc₂O₃掺杂对ZrO₂前驱体热稳定性和ZrO₂粉体物相、形貌等的影响,还探讨了洗涤方式对所制备的ScSZ粉体形貌的影响。结果表明:ZrO₂和ScSZ前驱体均为无定形状态,经煅烧后ScSZ前驱体的总失重量大于ZrO₂前驱体的总失重量;未掺杂钪所制备的ZrO₂粉体为单斜相,钪掺杂改变了物相,ScSZ粉体为四方和立方相的混合晶型;钪掺杂对ZrO₂粉体的粒径无明显影响,ZrO₂和ScSZ粉体均发生一定团聚,团聚体直径约为0.5~3μm;采用乙醇洗涤有利于减小ScSZ粉体的初级纳米颗粒粒径,减小团聚现象,粉末团聚较松散。     

溶胶制备工艺对ZrO2-Y2O3涂层性能的影响

用无机金属盐水解及有机醇盐中间体合成两种不同的工艺路线制备了ZrO₂-Y₂O₃复合Sol(溶胶),对比了通过Dip-Coating的方法在GH220/MCrAlX基体上形成致密ZrO₂-Y₂O₃陶瓷涂层的能力,以及涂层在1000℃的静态抗氧化性能.结果表明,金属有机醇盐工艺制备的ZrO₂-Y₂O₃陶瓷涂层具有极其优越的高温静态抗氧化性能.无机金属盐水解所制备的ZrO₂-Y₂O₃涂层抗氧化能力明显低于金属有机醇盐工艺.可能的原因是残留在涂层内的微量酸根离子使氧化和腐蚀过程加剧.     

Sn/ZrO2镀层的制备及ZrO2纳米粒子对电沉积过程的影响

在酸性硫酸盐体系中,采用超声辅助电沉积制备Sn/ZrO₂复合镀层,探究了超声功率、ZrO₂纳米粒子浓度和阴极电流密度对Sn/ZrO₂复合镀层的耐蚀性影响;通过线性扫描伏安法和交流阻抗法,研究了Sn/ZrO₂体系中ZrO₂纳米粒子对电化学反应过程的影响;通过SEM和XRD分别测试镀层形貌和微观结构。实验结果表明,较优电沉积工艺为:超声功率为300 W,ZrO₂纳米粒子浓度为7 g/L,阴极电流密度为2.5 A/dm2。在较优条件下,探究纯Sn镀层和Sn/ZrO₂复合镀层电沉积过程,超声辅助纳米粒子的加入使镀层表面更加致密,增加了沉积过程活性位点,促进了Sn2+的沉积,细化了晶粒,使得镀层表面更加平整致密。      

具有中空结构的钼酸钙自组装体的制备方法

本发明涉及一种具有中空结构的钼酸钙自组装体的制备方法，采用微乳液为媒介进行制备，首先分别将等量的、相同浓度的氯化钙水溶液和钼酸钠水溶液按一定比例与正辛烷、正丁醇、十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）配制成透明的微乳液，然后将两种微乳液混合，在8～25℃下静置反应，或者在水热釜中160℃反应，即可获得具有中空结构的钼酸钙自组装体。本发明操作步骤简单，成本低，     

混合粗骨料配比对充填体强度及浆体流动性能的影响规律

为缓解金川龙首矿棒磨砂产量不足和充填成本上升带来的压力,提升充填体的稳定性,对金川龙首矿棒磨砂、废石混合粗骨料与固结粉的充填特性进行了研究。选择-5 mm棒磨砂和-12 mm废石混合新型固结粉作为充填材料,在灰砂比为1∶4的基础上,开展充填体强度测试和浆体流变性、流动性及泌水率试验,分析混合骨料配比对其充填综合性能的影响规律,从而提出最佳配比参数。结果表明：随着废石掺量的增加,充填体3 d强度出现略微下降,7 d和28 d强度呈现小幅增长的趋势;浆体屈服应力随废石掺量的增加而增大,黏度系数不断减小,当废石掺量小于35%时,浆体屈服应力均小于150 Pa;充填浆体塌落度和扩展度随废石掺量的增加而急剧减小,塌落度为27~29 cm,能够满足自流输送的要求;浆体泌水率为9%~12%,随着废石掺量的增加泌水率减少,有利于提升浆体的抗离析性;混合粗骨料中废石最佳掺量为30%,最佳质量浓度为82%~83%,在该参数条件下充填体各项指标均能满足金川龙首矿充填质量标准,对于提升矿区充填体稳定性和降低充填成本具有重要意义。