用多羧酸进行无甲醛耐久压烫整理

用多羧酸进行无甲醛耐久压烫整理ＣｌａｒＫＭ．Ｗｅｌｃｈ（美）引言近来又开发多种用于棉织物的无甲醛耐久压烫（ＤＰ）整理技术，这些整理采用多羧酸作为纤维素交联剂。这些酸同纤维素的羟基反应，在棉纤维内部形成连接相邻三维网络纤维素分子链的酯型交联。经处理的纤...     

纤维素酶处理对耐久压烫整理棉织物强力、耐磨牢度和手感的影响

探讨了酶处理对经多羧酸处理后棉织物的拉伸强度、耐磨牢度和手感的影响。织物先经酶处理（预焙烘处理），然后与丁烷四羧酸（BTCA）交联；或者织物先与BTCA交联，然后再经酶处理（后焙烘处理）。比较耐久压烫整理的棉织物经不同工艺酶处理的性能，发现经预焙烘纤维素酶处理法比经后焙烘纤维素酶处理法更有利于改善织物的手感，但其强力损失比后焙烘酶处理法大得多。用这两种不同处理方法对经耐久压烫整理后棉织物的抗皱效果影响不大。鉴于耐久压烫整理工艺会降低织物强力，因此纤维素酶预焙烘处理法仅适用于具有很高强力的厚重棉织物。     

用近红外光谱测定棉织物上多羧酸含量

随着人们对甲醛致癌性的认识,无甲醛耐久压烫后整理的开发变得越来越重要。最新的研究表明,多羧酸如BTCA和柠檬酸可以在无机亚磷酸盐的催化下用于棉织物整理。这种整理能赋予织物洗可穿特性和良好的强度保留,而无甲醛的危害。     

聚合型多元羧酸和柠檬酸对棉织物的酯交联

自八十年代中期以来,寻找棉织物无甲醛交联剂一直是纺织品整理研究的热点。随着市场对免烫棉服装需求的日益增加,更为急需无甲醛耐久压烫整理。在所研究的新型交联剂中,多元羧酸是最有前途的试剂。1988年,Welch报道1,2,3,4-丁四羧酸可对棉纤维素进行有效的交联,从而给予棉织物高的抗皱等级和耐洗性。柠檬酸(CA)也被用作棉织物的交联剂。     

成衣无甲醛耐久压烫整理

1　引　言　　本世纪 80年代末以来 ,人们对经免烫、防皱整理的纯棉服装的需求稳步增加。目前纺织工业中纯棉织物耐久压烫整理剂大多数为含甲醛的化合物。N-羟甲基整理剂具有效率高、成本低的特点。但是在整理加工、以后的贮存和穿着过程中会释放对生态环境和人体健康十分有害的甲醛 ,这已引起全世界的广泛关注。另一个缺点是经这种整理剂整理的织物强力下降很多。本世纪 80年代末以来 ,人们集中精力研究用多元羧酸对棉织物进行无甲醛耐久压烫整理。 1 ,2 ,3 ,4-丁烷四羧酸 (BTCA)是多元羧酸中最有效的整理剂。然而 BTCA昂贵的价格限制…     

聚马来酸对棉的无甲醛抗皱整理

棉织物的抗皱整理已不能满足当代人对＂易护理＂纺织材料的需求。传统可改善棉织物抗皱性的耐久定型整理大多基于N-羟甲基甲醛化合物,如二-羟甲基二羟基乙烯脲（DMDHEU）或其衍生物与棉纤维在高温下缩合反应而获得。然而,此定型整理过程中释放的甲醛已被认为是潜在的人类致癌物。过去20年来,人们致力于开发无甲醛交联剂,最具发展潜力的无甲醛试剂当属1,2,3,4 BTCA的多羧酸及马来酸的聚合物。由于1,2,3,4 BTCA的成本高于聚马来酸,因此商业应用较复杂。与纤维素底物进行酯交联的反应由次磷酸钠进行催化。讨论了聚马来酸的应用,研究了它对棉织物各种性能（如抗皱回复角、拉伸强度、撕裂强度及耐磨性等）的影响,并比较了经聚马来酸和DMDHEU处理的织物的性能。     

用三羧酸进行棉织物的酯化交联整理

序言南方研究中心的研究表明:使用适当的催化剂,棉纤维素的酯化交联能制造出无甲醛耐久整理的棉织物。无甲醛耐久整理织物的开发具有重要意义,因为甲醛已被证明是一种可能致癌的物质。极大部分的研究主要是围绕四羧酸的,而     

染苑精粹

可替代传统免烫整理的离子交联处理2011031为解决棉纤维易折皱问题,常采用耐久压烫整理剂进行整理。而这类整理剂大多会释放甲醛,对人体有潜在致癌作用,且使织物失去强力和黄变。文中研究了一种可取代昂贵的无甲醛整理剂的方法,即用一种新型的阳离子甘油交联剂处理阴离子化棉织物。结果发现,优化的离子交联工艺可提高织物的折皱回复角,并提高织物的强力。     

染色织物的非甲醛耐久压烫整理:棉交联聚羧酸的评价

1　引言已经得到证实 ,聚羧酸类 (PCAs) ,尤其是 1 ,2 ,3,4 丁烷四甲酸 (BTCA)或柠檬酸 (CA) (图 1 )与像次磷酸钠 (SHP)这样的含磷催化剂一起使用 ,是释放甲醛的交联剂如N 羟甲基化合物二羟甲基二羟基亚乙基脲 (DMDHEU)的最有效替代品。在常规 1 80℃、90s的焙烘过程中 ,PCA的羧基与纤维素链的羟苯基通过酐媒介形成酯键 ,结果发生交联反应 ,赋予棉织物耐久压烫性能。这些酯键可经受多次家庭碱洗。图 1　交联剂PCA、催化剂SHP、在CA整理织物的焙烘过程中产生的不饱和PCA类物质的结构示意图一些学者对PCA整理过的棉织物用多种…     

利用添加剂和氨基官能团有机硅树脂改善棉织物的耐久压烫性

为提高耐久压烫棉织物的耐久性,人们已进行了一些研究,其中包括应用丝光、膨化拉幅、液氨处理、接枝聚合等前处理。人们已对不同的交联剂进行了评估,并证实交联的位置和分布影响整理性能。已经证明,各种聚合物和低分子量的化合物是很有效的整理剂,但从经济和实用角度考虑,只有很少几种被商品化采用。本文着重研究两种方法,以达到使耐久压烫整理后的织物具有较好的强度和耐磨性的目的。第一种不使用纤维交联剂。第二种涉及到两种添加剂与传统纤维素交联剂的独特结合,以使整理后,织物的各种性能达到平衡。 一、氨基有机硅树脂 研究表明,氨基官能团有机硅树脂给予织物一种独特的柔软手感,这是其他柔软剂所不可比拟的。与耐久压烫树脂一起使用,这种有机硅能提高含棉织物的撕破强度、耐磨性和折皱回复角。 实验表明,在不使用纤维素交联剂的情况下,这些氨基有机硅树脂便能提高棉织物的耐久压烫性。通常提高1.0到1.5级耐久压烫等级,就具体织物而定。这种作用的机理似乎是一种优良的纤维对纤维和纱对纱的润滑作用,导致织物的潜在折皱降低。用于耐久压烫整理,氨基有机硅树脂与纤维素交联剂相比,其主要优点是不降低级物的强韧度。事实上,棉织物整理后的耐磨性比未整理时好。 使用氨基有机硅的另一大优点是