双河油田偏心配水管柱双压力计验封技术研究与应用

介绍了双河油田偏心配水管柱YFL双压力计验封技术的工作原理和YFL双压力计验封技术在双河油田的现场应用情况,现场应用表明该技术成功率和准确率高,操作简单,工作效率明显提高。     

防返吐偏心配水管柱的研制与应用

双河油田常规分注区块酸化频繁、地层出砂严重，三采后续水驱区块聚合物返吐严重，地层砂、聚合物经常返吐堵塞偏心配水管柱。为此，研制了防返吐偏心配水管柱，主要包括单流偏心配水器和定压洗井凡尔。介绍了单流偏心配水器和定压洗井凡尔的结构、工作原理及现场应用情况。     

防返吐偏心配水管柱的研制与应用

双河油田常规分注区块酸化频繁、地层出砂严重,三采后续水驱区块聚合物返吐严重,地层砂、聚合物经常返吐堵塞偏心配水管柱。为此,研制了防返吐偏心配水管柱,主要包括单流偏心配水器和定压洗井凡尔。介绍了单流偏心配水器和定压洗井凡尔的结构、工作原理及现场应用情况。     

桥式偏心配水管柱在分层测试中的应用

针对水井测试存在测试调配工艺不能真实反映分注井各层的实际注水状况及分注井封隔器有效性验证手段单一的问题,开展了桥式偏心配水管柱在分层测试中的研究与应用。桥式偏心配水管柱主要由常规Y341系列封隔器、锚定装置和桥式偏心配水器组成。桥式偏心配水器具有旁通过流通道,当通过集流方式测某一层流量时,不影响其它层段正常注入,可以实现多层配水,任意层投捞,测分层流量时结果直观、准确。根据H5-105井的现场测试结果,以压力为纵坐标、流量为横坐标,经线性回归可以准确计算分层启动压力和视吸水指数,由此可为地质决策人员提供决策依据。     

桥式偏心分注管柱电动验封技术研究与应用

桥式偏心分注管柱验封通常采用的机械验封技术存在着井下事故风险高、数据准确性低、工作效率不高等问题,为此开展了桥式偏心分注管柱电动验封技术研究。该技术通过地面控制系统实时监测的油管压力和地层压力的变化曲线确定封隔器密封性能。现场试验结果表明,该技术可以有效降低桥式偏心分注管柱验封时验封仪卡、掉以及密封段破损、脱落等井下事故的风险,验封结果更加直观、准确、高效。     

双压力计验封工艺的改进及应用

概述了偏心配水管柱双压力计验封工艺存在的问题:一是验封密封段密封圈易破损,座封可靠性无法验证;二是验封密封段没有泄流阀,解封时试井钢丝负荷大。对此,一方面采用三参数流量计代替上压力计,另一方面设计了泄流式验封密封段。改进后的仪器经现场应用8井次,效果良好。     

用于注水井停注层验封的新型偏心配水器

针对目前注水井验封工艺存在投捞次数多、注入压力降低从而影响水井的验封和测试的问题,研制了新型偏心配水器。该配水器不改变常规配水器的基本结构,与偏心测试仪器的配伍性强;该配水器的验封工艺避免了停注层验封时由于停注层段亏空造成的正常注水高压层段返吐,使整个井筒变脏,分水状态发生改变的问题。现场应用结果表明,新型偏心配水器提高了停注层水井验封效率,而且停注层段越多效果越明显。     

多级封隔器验封与动态检测管柱的研究

为改进高含水多层系油藏机械卡堵水管柱存在的不足，对多级封隔器验封与动态检测管柱进行了研究。文中论述了该工艺管柱的方案设计、管柱组成、工艺原理、技术特点、现场试验等情况。该工艺管柱的应用，能减少无功生产，有效提高采油效率，是高含水油田分层卡堵水的有效技术之一。     

双压力计验封密封段的改进

针对双压力计验封仪在管柱内容易受阻,从而造成验封成功率低的问题,改进了双压力计验封密封段的主体和泄流阀座,使验封密封段下部带1个双传感器压力计就可实现双压力计验封功能,验封密封段长度由原来的585mm增加到615mm,但是验封仪器组装后总长由原来的1673mm减小到1165mm,仪器长度变短,不易遇阻,验封成功率高。2004年使用单压力计验封仪器在河南双河稀油田现场验封93井次,一次验封成功89井次,一次验封成功率95.7%,比改进前验封一次成功率提高15.1%。用单压力计验封密封段下部带1个双传感器压力计,完全可以实现双压力计验封功能,而且仪器变短,不易遇阻,工艺成功率高。     

堵水管柱封隔器逐级验封技术

针对现场无法有效逐级验证封堵水管柱各级封隔器特别是下级封隔器密封性问题,开展了逐级验封技术研究。把验封器连接在要验封封隔器下边,验封时先坐封封隔器后,增压打开验封器验封通道并坐封验封器,停泵稳压验证封隔器是否密封。该技术已在现场试验5口井,工艺成功率和措施有效率均为100%。     

新型液压卡堵水管柱

针对Y221—114型封隔器连泵卡堵水管柱存在的问题,研制了新型液压卡堵水管柱。该管柱采用液压坐封的Y341—114型封隔器,避免了油管坐封距调整不合理造成的管柱弯曲,减少了杆管偏磨程度,延长了油井检泵周期。打压坐封使管柱处于伸长状态,便于确定抽油杆扶正位置,可以直接根据原始井斜轨迹选择防偏磨配套措施。液压双向锚定装置的应用不仅防止了因管柱惯性载荷引起的封隔器解封,而且解决了地层压力上顶引起的封隔器解封,同时该管柱还兼具验封及验证管外窜槽的功能。     

防顶丢手管柱验封装置研究与应用

在安装防顶丢手管柱时,为了验证下部的分层管柱是否密封,需要单独下一趟试压验封管柱。为此,研制了防顶丢手管柱验封装置。该装置主要由扩张式封隔器、阀球、滑套、密封套、外密封圈、定压弹簧、连接头、上密封圈、下密封圈等组成。37口井的现场应用表明,该管柱的应用优化了作业工序,平均单井施工周期缩短了30h;作业过程中的验封工序避免了6次返工作业,节约作业费用60余万元。     

堵塞式压力计验封的应用

分层注水是目前吐哈油田最主要的注水方式,它对油田更有效开发起了非常重要的作用。层间是否串漏是影响分层注水效果乃至成功与否的关键。堵塞式压力计可利用分层段测试地层压力、温度参数,绘制出压力、温度、时间坐标曲线图,通过压力曲线验证封隔器坐封情况。     

补偿式自验封分层注水管柱的研制与应用

补偿式自验封分层注水管柱由Y341—114型自验封封隔器、伸缩补偿器及配水器等组成。Y341—114型自验封封隔器采用了坐封机构和验封机构一体化设计，实现了封隔器坐封与验封同步完成；伸缩补偿器具有补偿注水管柱伸长及缩短的作用，使管柱的伸长与缩短对封隔器不产生影响，延长了封隔器的使用寿命。现场试验证明该分层管柱的密封性能好、使用寿命长，具有良好的经济效益和社会效益。     

补偿式自验封分层注水管柱在跃进二号油田的应用

补偿式自验封分层注水管柱由Y341-114型自验封封隔器、伸缩补偿器及配水器等组成。Y341—114型自验封封隔器采用了坐封机构和验封机构一体化设计,实现了封隔器坐封与验封同步完成;伸缩补偿器具有补偿注水管柱伸长及缩短的作用,使管柱的伸长与缩短对封隔器不产生影响。延长了封隔器的使用寿命。现场试验证明该分层管柱的密封性能好、使用寿命长,具有良好的经济效益和社会效益。     

大港油田分注管柱电动验封技术试验应用

分注管柱密封状况直接决定注水质量和效果,验封技术是检验分注管柱质量的技术手段,并为上修作业提供依据。针对分注管柱验封困难及传统机械验封技术钢丝易被拉断、成功率低、验封效率低等问题,通过调研、研究及试验,形成了适用于大港油田分注管柱验封的电动验封技术。现场应用表明:该技术实现了密封胶筒电动坐封与解封、验封数据地面直读等功能,提高了验封的准确性及效率,成功率100%,能够满足分注管柱验封需要,已经成为大港油田分注管柱验封、确保分注合格率的主导配套技术,形成了分注管柱验封的新模式。     

压力流量计验封工艺技术研究

为解决原有的验封技术在方法、仪器、工艺等方面存在的问题，开发出了更为有效的适合本油田实际的封隔器检测技术新方法。分层注水井压力流量计验封技术是利用密封段密封配水器中心通道后，通过改变井口注水压力，相应地用压力计和流量计来记录配水器下的压力和流量变化，以此来判断封隔器的密封状况。     

直读验封仪中压力计的校准研究

为了实现直读验封仪的校准,通过分析技术参数、结构和原理,建立压力刻度数学模型,依据SY/T 6640-2012标准,按照存储式堵塞压力计校准。依据校准方案拆卸直读验封仪,取出其压力计,设计制作加压工装和定制电池,进行加温加压校准,累计完成200支次直读验封仪校准。校准和现场试验结果表明,该校准方案可行,可以达到量值传递的目的,实现了计量标准统一。     

注水井验封技术研究

1 .注水井验封的工艺原理及技术特点水力压缩式密封段Ⅱ型验封装置主要由上接头、皮碗上连接段、锥形阀连杆、皮碗、皮碗下连接段、下接头六部分组成。当仪器坐入目的层后 ,皮碗在两个作用力的作用下压缩膨胀 ,封住中心通道 ,导致配水器上下产生压差 ,此压差作用在锥度阀上 ,带动上接头下移 ,压缩皮碗使之外径增大 ,导致截流作用增强 ,压差再增大直至段完全密封配水器。注水井验封技术具有准确性高 ,投资少、见效快的优点 ,其仪器加上上下压力计、定位爪不足 1 5ｍ ,长度短 ,且具有好起好下 ,密封效果好 ,现场操作方便的特点 ,测试一次成功…     

逐级验封器的研制与应用

针对目前现场无法有效验证多级封堵管柱中下级封隔器密封性能问题,研制出一种新型逐级验封器。该验封器主要由坐封机构、密封机构、验封机构和支撑保护机构组成,它连接在需要验封封隔器下边,验封时先坐封封隔器,再加压打开验封器验封通道并坐封验封器,若停泵稳压时压力不降,说明封隔器处于密封状态;若压力下降,则说明封隔器解封或密封不好。双T5-116井的现场试验情况表明,采用该验封器施工作业后,含水质量分数由施工前的93.3%降为92.0%,日产油由1.7t增加到2t,说明验封器验封成功,工艺成功率和措施有效率均为100%。