改性矿渣处理焦化废水试验研究

使用三乙醇胺对矿渣进行了改性，并使用改性矿渣处理焦化厂粗苯分离水，发现性矿渣对焦化厂粗苯分离水有良好的净化能力，且处理后废水PH值接近中性。     

改性铝土矿去除水中Cl-,NO3-和NO2-的研究

对铝土矿改性后,对去除水中Cl-,NO3-和NO2-3种阴离子效果进行了研究,确定了改性铝土矿去除3种阴离子的最佳条件。试验结果表明,Cl-,NO3-质量浓度为200mg/L,NO2-质量浓度为100mg/L,改性铝土矿投加量为5.0g/L,搅拌时间分别为30min、10min和10min,搅拌速度为60~80r/min时,去除效果最好,去除率分别为87.0%、80.9%和81.6%。     

有机改性膨润土法处理印钞废水

采用有机改性膨润土法对某印钞厂的高浓度有机难降解废水进行处理以降低水中的有机污染物和水体颜色.实验结果显示,聚合氯化铝(PAC)投加量对于处理效果的影响最大,当膨润土投加量为15 g·L^-1,聚合氯化铝投加量为3.5 g·L^-1,搅拌时间为0.5h时,处理效果最佳,印钞废水吸光度去除率高达96.55%,化学需氧量(COD)去除率最高达到73.31%.使用该方法对印钞废水处理,可以有效降低水体COD和表观颜色,并且不引入新的污染物,无浓水排放,非常适合作为废水深度处理的预处理工艺.     

含铜废水的吸附处理研究

探讨了用热改性膨润土处理含Cu^2 废水的工艺条件，并与粉煤灰和活性炭进行了比较。实验结果表明：当Cu^2 的初始浓度不大于100mg／L时，过200目的热改性膨润土的用量为5g／L、pH=7、搅拌速度为300r／min、吸附时间30min，热改性膨润土对Cu^2 的去除率达99．5％以上。     

改性兰炭用于焦化废水深度处理实验研究

水蒸气高温改性兰炭用于深度处理焦化废水,考察了吸附时间、pH值、吸附剂用量、温度等因素对处理效果的影响。结果表明,在室温25℃、废水pH值为4、投加量20g／L条件下吸附120min后,焦化废水深度处理过程COD去除率在50％以上。Freundlich吸附等温线表明,改性兰炭对焦化废水出水进行深度处理时吸附性能较好。     

改性粉煤灰吸附处理含铅废水试验研究

分别用碱、酸、高温、超声波和助溶剂对粉煤灰进行改性,探讨其改性机制,对每种改性粉煤灰吸附处理含铅废水进行研究。试验结果表明:5种方法都可改性粉煤灰,但碱改性效果最好;用碱改性粉煤灰吸附处理含铅废水,最佳吸附时间为40min,适宜吸附温度为20℃,适宜废水pH=7.0,吸附过程符合Freundich等温式和Langmuir等温式。     

改性稀土渣处理含镉废水的研究

对稀土渣改性的方法、改性稀土渣的物理化学特性以及影响改性稀土渣从含镉废水中吸附Cd~(2+)的因素进行了研究。结果表明:改性稀土渣对Cd~(2+)具有较强的吸附能力。     

改性活性炭处理含氰废水的试验研究

采用阳离子絮凝剂聚二甲基二烯丙基氯化铵对活性炭进行改性，并通过试验研究了改性活性炭处理模拟含氰废水。试验结果表明，废水PH值为8，改性活性炭用量为12g／L，吸附时间为5h，反应温度为20℃，CN^-的去除率可达到99％以上，处理后废水中CN^-的质量浓度低于0．5mg／L。该吸附反应符合Langmuir等温方程。该方法具有处理含氰废水效果好、操作简单等优点。     

氧化镁改性及其处理含油废水的实验研究

吸附法因其操作简单、使用方便、效率高等优点，在废水处理中有很多应用。开发廉价、高价的吸附剂一直是水处理研究的热点问题。以轻烧氧化镁为原料，通过微波辐射进行改性，研究了改性氧化镁的制备、特性及其对废水中油的吸附行为和再生利用。为拓展镁砂资源在环境保护中的应用，提高其开发利用的经济效益和开发含油废水的处理方法提供了科学依据。     

Fenton法处理化学实验室有机废水

Fenton法具有氧化性强,操作便捷,反应迅速安全稳定等优点,对于高浓度有机废水有较好的实验效果。本文采用Fenton法对攀枝花学院化学实验室产生的有机废水进行处理,通过单因素实验,探讨了FeSO₄·7H₂O投加量、H₂O₂投加量、pH值、反应温度和反应时间等五个因素对有机废水COD去除率的影响。单因素实验结果表明：在pH值=3,H₂O₂投加量为2.0 mL/100mL,FeSO₄·7H₂O投加量为0.5 g/100mL,反应温度为50℃,反应时间为60 min, COD去除率达到最大为83%。在单因素的基础上,进行了正交实验,结果表明：四个影响因素对实验结果影响大小的顺序为：R2(pH)> R1(Fe²⁺/H₂O₂)>R4(反应时间)>R3(温度),四因素的最佳组合为：pH值=3,温度为50℃,Fe²⁺/H...     

高压脉冲放电处理含氰废水的影响因素探讨

许多工业废水中含有大量的氰化物,必须采取有效措施进行去除。传统去除氰化物方法运行成本高,操作复杂,针对这些问题提出了用高压毫微秒脉冲产生的非平衡等离子体处理含氰废水的方法。文中对其影响因素pH值、放电时间、空气流量、放电条件等进行了大量的试验研究;结果表明,溶液初始pH值为9．09,放电2h,放电电压46kV时,氰化物的去除率最高可达93．2％,氰化物的质量浓度可降至0．26mg／L。试验对比了放电与不放电氰化物的去除效果;结果表明,相同条件下放电后氰化物的去除率大大提高。为废水中氰化物的去除提出了一种新的方法。     

正交方法研究改性累托石吸附处理含氰废水

采用硫酸和高分子絮凝剂聚二甲基二烯丙基氯化铵对累托石进行改性,通过正交方法研究改性累托石吸附处理含氰废水。试验结果表明,改性累托石用量为3.5 g/L,废水pH值为4.5,吸附时间75 min,氰化物的去除率可达98.9%。改性累托石对氰化物的吸附符合Langmuir模型。     

铝土矿选矿场场址选择的比较

本文介绍了河南铝土矿资源及其供矿形势,根据河南省未来铝工业发展的需要,对铝土矿的选矿场场址进行了选择比较,提出了建设铝土矿选矿场的最佳地点。     

高铝矾土感应炉衬的研究与应用

阐述了高铝矾土炉衬较高的耐火度、优良的热稳定性、较好的抗渣性、良好的抗蚀性、炉衬的致密化烧结.适用于多种有色金属,普通铸铁、球墨铸铁、及多种合金铸铁,碳钢、合金钢、不锈钢和耐热钢的熔炼.熔炼中金属合金元素烧损低,可超装一倍的金属炉料.炉衬采用低温烘烤、快速升温、高温短时间致密烧结的工艺措施.炉衬的使用寿命多在150炉次左右,最高可达200炉次.     

铬酸钡分光光度法测定高硫铝土矿中硫酸根

硫化物形态的硫含量是铝土矿选矿关注的指标,而其含量常采用总硫减去硫酸根含量的方式计算得出,因此测定高硫铝土矿中硫酸根的方法受到关注。采用盐酸(1+1)分解高硫铝土矿,氨水沉淀法分离铝和铁,碳酸铵沉淀法分离钙,过滤,在酸性溶液中,加入铬酸钡悬浊液与硫酸根生成硫酸钡沉淀和铬酸根离子,用氨水调节pH值至9~10,过滤除去多余的铬酸钡和生成的硫酸钡,滤液即为被硫酸根所置换出的铬酸根溶液,采用铬酸钡分光光度法进行测定,通过铬酸根的吸光度值间接计算出硫酸根的含量,实现了对高硫铝土矿中硫酸根的测定。对显色条件进行了优化,结果表明,硫酸根质量浓度在1~200μg/mL范围内与其对应的吸光度呈线性关系,线性相关系数为0.9999,检出限为0.36μg/mL。将实验方法用于高硫铝土矿实际试样中硫酸根的测定,结果的相对标准偏差(RSD,n=6)为1.6%~1.8%,回收率为95%~105%。分别采用实验方法和重量法对高硫铝土矿中硫酸根进行测定比对,二者结果基本一致。     

高炉用MKP结合高铝质浇注料的研究

研究了高铝质浇注料的性能及其影响因素。探索性研究发现:硅灰的用量是影响该浇注料体系850℃和1100℃强度的主要因素,MKP胶凝体系的用量是决定110℃强度的主要因素,而1100℃的线收缩率的主要影响因素是氧化镁和磷酸二氢钾的摩尔比值。并且可以通过调节硼砂的量和氧化镁的活性来调节体系的可作业时间。研究的浇注料耐压强度高,凝结硬化时间较短,体积稳定性好,适合用作窑炉的紧急抢修材料。     

硫酸锌沉淀法处理高铜氰化废水的动力学研究

采用硫酸锌沉淀工艺处理含有高浓度铜离子的氰化提金废水,利用二级反应动力学模型对铜离子和游离氰化物的沉淀过程进行了试验研究。研究结果表明,在试验条件下,铜离子和游离氰化物的沉淀过程均符合二级反应动力学模型,其反应速率常数分别为3.492 dm3/(mol·min)、1.837 dm3/(mol·min)。该研究结果对高浓度铜离子氰化提金废水的沉淀处理技术应用,具有一定的指导意义。     

金精矿浸出含氰废水的处理

国外某金矿金精矿浸出过程产生的含氰废水采用七水合硫酸亚铁法处理后可直接返回浮选生产,对浮选指标影响小。在最佳试验条件下,即七水合硫酸亚铁调节废水pH值至5.5~6.5,用量1.5~1.7 kg/m~3,充气搅拌处理6 h,处理后溶液中无游离CN~-。处理后溶液回水返回浮选闭路试验获得金精矿金品位16.04 g/t、金回收率96.64%,浮选指标与清水浮选闭路试验指标相近。处理后溶液利用焦亚硫酸钠去除总氰化物,焦亚硫酸钠加入量0.5~1.5 kg/m~3,石灰调节pH值7~9,充气搅拌处理6 h,试验可将总氰化物质量浓度降至0.30 mg/L以下。