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极板固化方法的改进 总被引:4,自引:2,他引:2
Improvementinplatecuringprocessing1引言极板固化是将强度和粘附力在化成前赋予极板活物质的过程,并通过这个过程使活物质在化成后保持强度和粘附力。极板固化的优劣对极板的电性能和强度起着直接的影响。极板固化是铅酸蓄电池生产过程中的重要工序。极板固化方法是相当多的。本文仅就1992年以来文献公开发表的固化资料整理一部分,仅供参考。2不生成四碱式硫酸铅的固化方法[1]铅酸蓄电池极板制造过程中的一个步骤是将涂膏后未干燥的极板在高温高湿环境中放置到规定时间的固化。在极板固化过程中使铅膏中残余的游离金属铅进一步氧化成氧… 相似文献
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极板材料及其相关技术是质子交换膜燃料电池(PEMFC)技术的核心之一,其性能高低对燃料电池的性能和成本都有着直接影响.通过电化学方法,对不锈钢金属极板进行表面改性处理;应用腐蚀性能实验、界面接触电阻测试和X射线光电子光谱(XPS)分析等方法,研究了表面改性对不锈钢金属极板性能的影响.实验结果表明:电化学表面改性技术可以使不锈钢金属极板表面形成的氧化膜更薄,降低其界面接触电阻;有利组分Cr的含量及其高价化合物CrC3增加,不利组分Fe的含量减少,使极板耐腐蚀性能得到提高,经过在PEMFC模拟阴极/阳极环境条件下1 000h耐久性评价后,腐蚀电流为10-6A·cm-2数量级;因此电化学表面改性的不锈钢金属极板是PEMFC极板材料的一种良好选择. 相似文献
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电场耦合式无线电能传输(electric-field coupled wireless power transfer, ECPT)系统因电磁干扰小、对极板间金属异物不敏感、无涡流损耗等优点而受到广泛的关注,然而其输出功率和传输效率会随着发射侧极板和接收极板之间距离的增加而急剧下降。为了解决上述问题,提出一种基于宇称时间(parity time, PT)对称的ECPT系统。其中通过电力电子变换器提供非线性饱和增益,以满足PT对称条件。分别建立基于PT对称的并联-并联(parallel-parallel, PP)型和串联-串联(series-series, SS)型2种补偿拓扑的ECPT系统电路模型,推导了2种不同拓扑结构ECPT系统的工作频率和传输特性,比较并讨论2种不同拓扑结构ECPT系统的适用场合。分析结果表明,当耦合极板间的距离(极板耦合系数)发生变化时,所提出的系统均能在满足PT对称条件下保持恒功率和恒效率输出。仿真结果验证了理论分析的正确性。 相似文献
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1.电容(器)是储存电荷(压)的容器:顾名思义,它是一种储存电荷的“容器”(简称“电容”)。尽管电容器的品种繁多,但它们的基本结构都是由两片相距很近的金属极板和中间绝缘介质组成的。当电容器接入到直流电源电路时,将发生电源的正极从与它相连的极板上吸引电子,电源的负极将电子推斥到与它相连 相似文献
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一、概述 蓄电池行业多年来一起采用的极板焊接化成法,所存在的主要弊病,就在于每次焊接期间都要产生大量铅蒸气。空间污染严重,铅中毒不可避免;每次要更换连接条,用后需再次熔化铸造方能使用;不可避免地需消耗铅、劳动力及电等;因极耳有焊接毛刺,因而不利于下道工序的机械化加工;半化率较高,大约在1.2— 相似文献
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阀控式铅酸蓄电池(4) 总被引:3,自引:1,他引:2
11.3 电池装配11.3.1 极群焊接VRLA板栅合金为铅钙与甚低锑合金,特别是铅钙合金极群汇流排焊接常因焊接不良而使极板(耳)脱落,是电池早期失效原因之一,常被人们忽略。在研究这个问题时,要引出一个低共熔知识来。①低共熔体与焊接极耳与汇流排的焊接,就是极耳与汇流排结合工序。该工序用足够的热去熔化汇流排金属,并通过两种金属材料的液体部分的混合局部地熔化极耳;当熔化的金属液体凝固时,两部分就结合在一起了。这就是极群的焊接。它涉及温度与金属材料两个要点。最佳选择是采用低共熔体,即用较低温度而产生较… 相似文献
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1电力电容器及其主要特性参数电力电容器是无功补偿装置的主要部件。随着技术进步和工艺更新,纸介质电容器已被自愈式电容器所取代,自愈式电容器采用在电介质中两面蒸镀金属体为电极,其最大的改进是电容器在电介质局部击穿时其绝缘具有自然恢复性能,即电介质局部击穿时,击穿处附近的金属涂层将熔化和气化并形成空洞,由此虽然会造成极板面积减少使电容C及相应无功功率有所下降,但不影响电容器正常运行。自愈式电容器主要特性参数有:额定电压、电容、无功功率。1.1额定电压GB 12747-1991《自愈式低电压并联电容器》第3.2条规定“电容器额定… 相似文献
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6 高性能镍电极的研究 有了高性能的贮氢电极,就需要良好的正电极匹配,才能获得高容量的MH—Ni电池,近年来,国际上开发高容量的镍电极的主要途径有:(1)提高孔率,极板的孔率由过去的78%~80%提高到86%,增加浸渍次数,提高活性物质量,通常烧结基板增重为1.30~1.45g/cm~3,现要提高到1.6g/cm~3以上,孔率增加的部分与浸渍增重提高两者加起来可提高电极容量30%~40%。提高增重也可以用二次浸碱方法达到,第一次采用低浓度的碱浸,第二次采用较高浓度的碱来浸,使进入孔中的硝酸镍在极板深度与极板表面均变成NiOOH。(2)添加金属钴或在浸渍过程中浸钴盐,来提高正电极的利用率,使极板中有用部分增加或提高10%左右。浸钴盐,既可以在极板浸渍过程中进行,也可以单独进行,也可以在电极制造过程中将Co或Co 相似文献
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生极板的固化是把涂有湿铅膏的极板放在具有一定温度和湿度的环境中,使湿极板中的水份蒸发,游离铅继续被氧化成氧化铅,粉膏与板栅牢固地结合,生极板的固化过程既有物理变化(如水份的蒸发)又有化学变化(如游离铅变成氧化铅),因此正确地确定并控制好固化室的温度和湿度以及固化时间是至关重要的, 相似文献
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众所周知,在铸板生产中涂料(俗称脱膜剂)起着很重要的作用。根据铸造合金的性质、板栅结构特点来选择合适的涂料成份,正确地配制涂料是获得优质板栅、延长金属模具使用寿命的重要环节。因此涂料应具备以下性能。(1)应具有足够的耐热性,不会被浇注的液体金属所熔化。(2)要具有必要的化学稳定性, 相似文献