精纺羊毛织物工业碳足迹核算

依照现有的碳足迹核算方法,核算了从白毛条到精纺毛织物的工业碳足迹。结果显示高支纯毛面料在该阶段的碳足迹为7.31 kg CO2e/m布,其中电和蒸汽产生的碳足迹占比最大,超过85%。在毛条染色和纺纱阶段的碳足迹最大。除此之外,还计算出在各个阶段的碳足迹值:毛条生产过程碳足迹为4.54 kg CO2e/kg毛条,纺纱过程中的碳足迹为7.78 kg CO2e/kg纱线,织造过程中的碳足迹为0.08 kg CO2e/m布,后整阶段的碳足迹为2.53 kg CO2e/m布,包装阶段的碳足迹为0.27 kg CO2e/m布。结果对于后期的比较研究有所借鉴,且完善了羊毛产品碳足迹的研究。     

交通运输过程对啤酒碳足迹的影响分析

交通运输过程是啤酒碳足迹评估的重要环节,本文对啤酒生命周期各阶段的交通运输过程及关键影响因素进行了归纳和总结,列举和讨论了国内外可供参考的碳排放因子,并对国内外交通运输过程对啤酒碳足迹的影响进行了对比和分析.     

家具碳足迹核查初探

家具产品生产和消费过程给环境带来的影响日渐引起各国政府和消费者的关注。本文分析了在家具行业进行产品碳足迹核查的必要性及研究现状,以PAS2050为基础探讨了现有核查标准在家具产品上的适用性和具体核算方法,提出建立家具碳足迹第三方认证制度,建设家具碳足迹数据库。     

坯绸和丝绵产品的碳足迹核算与评价北大核心

为分析丝绸产品原料的碳足迹,对坯绸与丝绵产品生产过程的碳足迹进行核算与评价。结果表明:以鲜茧和干茧为原料生产的坯绸产品碳足迹分别为24.93 kgCO_(2)e/kg和27.84 kgCO_(2)e/kg,其中缫丝工序的碳足迹最大,分别约占两种坯绸产品碳足迹的47.39%和42.45%;丝绵产品从蚕茧入库到生产完成的碳足迹为10.14 kgCO_(2)e/kg,其中煮绵脱胶工序的碳足迹最大,约占丝绵产品碳足迹的39.63%;生产耗用的蒸汽为坯绸和丝绵产品碳足迹的最大排放源,在鲜茧缫丝坯绸、干茧缫丝坯绸与丝绵产品中分别约占61.72%、61.04%和79.06%。通过技术改进减少蒸汽耗用量、使用清洁电力、采购低碳双氧水等可有效降低坯绸和丝绵产品生产的碳足迹。     

不同包装方式对包装熟食米饭中碳足迹影响

气候变暖已成为全球面临的严重问题,各国均积极应对。食品体系产生大量温室气体,其碳足迹已成为研究热点。本研究依据产品碳足迹全生命周期评价标准,从单元操作角度计算不同包装（真空、空气和气调包装）操作工艺碳足迹。主要研究结论如下：包装200 g熟食米饭,在真空包装和空气包装条件下,最终碳足迹为：34.05±0.01 g CO2eq和57.94±0.01 g CO2eq。气调包装条件为40% O2+20% CO2+40% N2、50% O2+20% CO2+30% N2、60% O2+20% CO2+20% N2和70% O2+20% CO2+10% N2时,最终碳足迹分别为：214.39±0.26 g CO2eq,220.53±0.26 g CO2eq,224.76±0.55 g CO2eq和230.58±0.52 g CO2eq。研究发现使用塑料制品带来的碳排放在最终碳足迹中占较高比例,并且气调包装中使用气体产生的最终碳足迹占比较高。敏感性分析显示,包装过程中碳足迹对塑料制品排放因子是敏感的;空气及气调包装过程中碳足迹对设备排放因子变化以及电力使用效率变化是稳定的,而真空包装过程对两者敏感。可通过减少使用塑料制品,降低产品最终碳足迹。     

规范印刷品碳足迹计算工具的国际标准ISO16759

ISO 16759标准对计算印刷产品的碳足迹提出要求,它是在PA S2050或1SO/TS14067等现有规则基础上制定的,并补充了行业特定的要求,其所追踪的碳足迹来自以任何印刷方式生产印刷品所需要的工艺过程、材料和技术设备,其内容包括碳排放的计算方法详细规则和要求。     

印刷品碳足迹评价研究发展鍵

碳足迹是评价绿色生产的重要概念.印刷品碳足迹评价在欧洲国家率先开展,相应的印刷品碳足迹评价标准也先后出台.本研究基于碳足迹的概念,提出了印刷品碳足迹的概念.然后,分析了国际碳足迹评价研究的发展,重点介绍国内外印刷品碳足迹计算方法与应用的研究现状.基于此,提出我国印刷行业应该加大对印刷品碳足迹计算相关的研究,建立可靠的数据库,开发有效的印刷品碳足迹计算工具和标准,并制定行之有效的政策和法规.     

棉纺织行业碳足迹的研究现状

气候变化问题已经成为可持续发展的重要议题。在低碳经济、低碳生活的号召下,碳足迹研究已经成为热点话题。对于碳足迹的分析有助于企业真正地了解碳排放对气候变化的影响,并采取可行性的措施来减少供应链中的碳排放。本文对碳足迹的相关概念进行了介绍,分析棉纺织行业碳足迹研究的发展现状和发展趋势,对社会普及碳足迹概念和引导更多棉纺织企业实施碳足迹起到促进作用。     

基于本体和信息系统的产品碳足迹计算方法

为解决制造车间中产品碳足迹计算的问题,提出了一种基于本体和信息系统的产品碳足迹计算方法。研究了该方法所涉及的关键技术:碳足迹领域本体的构建、本体间的映射、碳足迹能耗模型的构建。采用标准化方法构建了产品碳足迹本体模型;通过对碳足迹边界分析,分类构建了碳足迹能耗模型;通过实例分析,验证了该方法的可用性。根据该方案,开发了一套原型系统,为制造企业产品碳足迹计算提供了一套具有较强理论和实际应用价值的创新性方案。     

印刷品碳足迹评价研究发展概述

碳足迹是评价绿色生产的重要概念。印刷品碳足迹评价在欧洲国家率先开展,相应的印刷品碳足迹评价标准也先后出台。本研究基于碳足迹的概念,提出了印刷品碳足迹的概念。然后,分析了国际碳足迹评价研究的发展,重点介绍国内外印刷品碳足迹计算方法与应用的研究现状。基于此,提出我国印刷行业应该加大对印刷品碳足迹计算相关的研究,建立可靠的数据库,开发有效的印刷品碳足迹计算工具和标准,并制定行之有效的政策和法规。     

论我国开展纺织产品碳足迹认证的必要性

随着低碳经济的提出,越来越多的国家和地区开始关注产品生产和消费过程对全球气候变化的影响,产品碳足迹认证应运而生.纺织行业作为我国碳减排的主力军,任务十分艰巨.本文介绍了国内外碳足迹认证的评价标准和发展现状,为我国开展纺织产品碳足迹认证提出了建议.     

棉针织布的工业碳足迹和水足迹实例分析初探

结合我国纺织服装行业的发展现状,提出了工业碳足迹和工业水足迹概念,探讨了其在纺织产品上应用的可行性,并对七种棉针织印染布进行了工业碳足迹和工业水足迹实例分析.结果表明,在从纱线到成品布料加工阶段,染色阶段的工业碳足迹和工业水足迹最大;染色、洗水、漂白、热定形和定坯等工序的工业碳足迹之和占工业碳足迹的80％以上,染色、漂白和洗水等工序的工业水足迹之和占工业水足迹的85％以上.     

鲁泰棉纺产品开发案例分析

本文结合鲁泰产品创新开发案例对棉纺产品的开发走向进行分析展望。根据纺织工业"十二五"发展规划要求,鲁泰着重发展低碳环保、节能降耗的创新产品和技术。     

生态足迹与印染

由于生态足迹概念比较具体、形象,其核算方法简便易行,目前对生态足迹的研究主要集中于水足迹及碳足迹的标准制定、模型建立及测算上。生态足迹分析法能改善资源的管理。纺织印染行业不仅是高耗水耗能行业,也是高废水废物排放行业,资源的有效利用率影响纺织印染行业的未来发展。以纺织品为研究对象,介绍了产品生态足迹的计算方法,包括水足迹的连锁求和法和步进式累积法和以PAS 2050：2008、ISO 14040：2006、ISO 14044：2006为参考标准来计算产品碳足迹的5个步骤。阐述了发展纺织印染行业生态足迹的意义。     

服装生产环节碳足迹

文章采用PAS 2050的生命周期评价方法,研究了服装从棉花原料到纺织品的织造最后到成衣制作各个生产环节中的碳足迹,以求为服装企业内部产品碳足迹的评估提供一定的理论指导。     

欧盟纺织产业链上的绿色循环及废旧纺织品处理关键问题

"碳中和"愿景下纺织行业的碳排放与绿色可持续发展间的矛盾日益凸显,纺织行业降污减碳不能只关注末端废旧纺织品处理,应该从产业链上降低对环境的消极影响.欧盟在实现纺织产业低碳循环发展和应对废旧纺织品上采取了一系列实践措施,从欧盟纺织产业现状和挑战、纺织产业链上的绿色低碳措施、废旧纺织品的处理及关键问题3个方面介绍了欧盟纺织...     

Fe/C多孔碳材料制备及其涂层棉织物的吸波性能

为提高涂层棉织物的吸波性能,采用溶液混合法制备磁性金属有机框架(Fe-MOF),通过高温热解制备Fe/C多孔碳材料,以聚丙烯酸酯为黏合剂,将Fe/C多孔碳材料复合在棉织物上制备柔性纺织复合材料。借助X射线衍射仪、场发射扫描电子显微镜、振动样品磁力计与热重分析仪分别对Fe/C多孔碳材料的结构、微观形貌、磁性能进行表征与测试,使用矢量网络分析仪对Fe/C多孔碳材料和涂层棉织物的吸波性能进行分析。结果表明：在频率为4.6 GHz时,Fe/C多孔碳材料的反射损耗值最小为-60.4 dB,小于-10 dB的有效带宽为1.4 GHz,最佳厚度为4.3 mm;涂层棉织物的反射损耗值最小为-53.94 dB,小于-10 dB的有效频宽为X波段(频率为8.2～12.4 GHz),最佳涂层厚度为4.5 mm; Fe/C多孔碳材料涂层棉织物厚度达到3.5 mm以上时,其吸波性能优良。     

纺织产品碳足迹研究进展

碳足迹作为核算和评价产品的生产活动造成的温室气体负荷量的一种重要方法,受到广泛的研究和示范。回顾了碳足迹的概念,综述了当前纺织产品碳足迹的研究进展,对纺织产品碳足迹核算和评价中的核算边界、各类投入的碳排放系数、公共投入的拆分原则、核算结果比较评价的质量基准等关键问题进行了思考和探讨。结合中国纺织工业在纺织产品工业化规模生产方面的特点和优势,提出了重点开展纺织产品在工业生产阶段的碳足迹研究和示范的建议,为进一步开展纺织产品碳足迹研究提供参考。     

丽赛/棉家纺面料的植物染料儿茶素染色

在丽赛纤维与棉混纺织物制成的家纺面料的染整加工过程中,根据丽赛纤维不耐碱且含杂少的特点,采用酶退浆、煮练氧漂一浴工艺,再进行低碱丝光,可保证织物的手感、强力和门幅.采用活性染料在卷染机中染色,可消除边中色差;采用儿茶素对面料进行卷染处理,可赋予面料抗菌除臭功能.     

纺织品及服装的工业水足迹核算与评价

为在纺织工业中引入水足迹理论,加强纺织品及服装生产中的水资源管理,阐述了纺织品、服装的工业水足迹的概念,重点分析讨论了纺织品与服装工业水足迹核算和评价中的核算边界、核算方法、数据拆分原则和结果评价基准等关键问题。结合纺织品及服装生产加工工艺、耗水和产污排污特点认为：纺织品及服装工业水足迹的核算需明确时间边界和空间边界,并重点关注直接工业水足迹的核算;废水回用可有效减小工业蓝水足迹,初始工业灰水足迹能直观反映工业废水的水环境负荷;基于产量和产值的整体数据合理拆分可提高核算结果的准确度;工业水足迹的内部评价对减少单类产品的水耗和产污量更有指导意义。