织物多向抗皱性分析研究

为了全面评价织物多向抗皱性,运用YG541E全自动数字式织物折皱弹性仪测试24块织物12个不同方向的折皱回复角。通过研究得到以下结论:不同方向的折皱回复角存在显著差异性;运用灰色关联分析法提取出的折皱回复角综合指标的标准偏差均小于经纬平均值标准差,故推断出运用综合指标作为织物抗皱性评定指标更为合理;将运用灰色关联分析法提取出的综合指标作为织物抗皱性评定指标更为合理;运用逐步回归分析法建立综合折皱回复角与不同角度折皱回复角的模型:Y=9.010+0.108X1+0.173X2+0.179X3+0.321X4+0.145 X5。     

涤/毛平纹织物各向抗皱性能差异分析

使用YG(B)541E型智能式织物折皱弹性仪,测试5块不同规格涤/毛平纹织物的7个不同方向折皱回复角,分析各向抗皱性能差异.通过研究得到结论:与织物经向接近方向折皱回复角与经向差异较小,而与织物纬向接近方向折皱回角与纬向差异较大;织物经、纬密度小的,缓弹性回复性能较好;交织织物各角度抗皱性能具有明显规律,而混纺织物规律不明显.     

基于视频序列的毛/涤织物折皱回复各向异性研究

织物实际使用中产生的折皱是多向立体的,需要对织物不同取向进行折皱回复性能的研究。现有的测量方法只能测量静态回复角,无法显示织物折皱回复过程。采用视频序列的动态测量方法测试了3块不同规格羊毛平纹织物7个不同方向的折皱回复过程,分析各向折皱回复性能的差异。实验结果表明:羊毛织物回复迅速,动态测试系统优势明显;纯羊毛织物比含涤纶羊毛织物折皱回复性能好,织物在急弹和缓弹阶段的折皱回复各向异性一致;在取向角为45°时,折皱回复性能最好。     

基于图像处理的织物多方向抗皱性测试方法

目前的抗皱性测试方法只能测试织物单一方向的折皱回复性,这与服装穿着时多方向的起皱形态相差较大。针对这种情况,本文首先设计一种能近似模拟服装膝盖和肘部起皱形态的多方向起皱装置,然后给出了其使用与测试方法,进而提出两个评价指标--急弹性和缓弹性抗皱面积比,最后将20块织物的这两个指标与急弹性和缓弹性折皱回复角进行对比分析,得出急弹性和缓弹性抗皱面积比分别与急弹性和缓弹性折皱回复角具有高度正相关关系。且多方向起皱装置所形成的折皱形态更接近服装实际穿着时的起皱形态,也能更好地反映织物的综合抗皱能力。     

机织物折皱回复各向异性的研究

针对织物的各向异性,研究了纯棉平纹和斜纹织物的折皱回复性能随取向角变化的情况。采用织物折皱回复动态测试仪测量不同取向角的动态回复指标,包括初始回复速率、急弹时间、急弹回复角度、缓弹时间、缓弹回复角度。结果表明,仅回复角度随取向角变化存在一定规律性,平纹织物的折皱回复角度随着取向角的增加呈现先增大后减小的趋势,斜纹织物正面对折和反面对折试样的趋势有所不同。试验证明了织物对角线方向能较全面反映结构均匀平纹织物的折皱回复性能,斜纹斜向和其垂直方向能作为斜纹织物的测试角度。     

精纺毛织物结构参数与折皱回复性的关系

为探究精纺毛织物结构参数与折皱性能的关系,收集了18 种精纺毛织物,应用JN-1型织物折皱回复性能动态测试仪进行折皱回复角测试,通过数据分析,得出结构参数与折皱回复角间的关系。为了进一步分析各结构参数对织物抗皱性能的影响程度,找出对折皱回复角影响较大的结构参数,同时研究了织物结构参数与折皱回复角的相关性。结果表明：精纺毛织物的折皱回复性不仅与织物原料、纱线线密度和捻度有关,还与织物经纬密、织物紧度以及面密度有关;除了纤维原料以外,纱线捻度对织物折皱回复性的影响最为显著。     

织物折痕回复角与KES指标的相关性

文章测试了10种织物的经、纬向急、缓弹性回复角,11个KES拉伸、弯曲、压缩基本力学指标及物理指标,并分析了其相关性.结果表明:与织物急、缓弹性回复角具有相关性的KES指标从大到小依次为:弯曲滞后矩2HB、弯曲刚度B、压缩回复率RC、拉伸功WT、延伸率EM及织物面密度W;织物急、缓弹性回复角随着2 HB、B的增大而减小,随着RC、WT、EM及W的增大而有增大趋势.对拓展KES织物风格评价系统的应用以及进一步改善织物抗皱性能的表征方法具有一定的参考价值.     

织物折皱回复规律与建模

根据纺织材料黏弹性理论,研究织物的折皱回复变化规律。在织物摩擦约束力偶与其弯曲曲率成正比的假设条件下,把织物看成是具有内摩擦约束的固体黏弹性材料,利用标准线性固体和滑块并联组成的模型,对织物的折皱回复行为进行分析,把织物的加压弯曲、释压回复等行为过程用同一模型联系起来,在此基础上推导出织物折皱回复角的回复规律方程。并以毛织物和毛/涤混纺织物为实验材料进行验证,经实际测试证明,该模型能较好地反映织物折皱回复角的回复规律。     

硝酸钙对精纺毛织物进行抗皱整理的工艺探讨

用浓度为12%、14%、16%的硝酸钙溶液分别对精纺毛织物在2档时间(30、60 min)和2档温度(85、95 ℃)的条件下进行抗皱整理,并对整理后织物的急、缓折皱回复角和机械强力、手感分别进行了测试.结果显示,精纺毛织物的抗皱性能显著提高,机械性能和手感也较为理想,具有较高的实用价值.     

织物折皱回复角测试方法比较

针对现有测量方法存在的测试过程自动化程度低,测量结果精度不高等弊端,以YG541E型全自动激光织物折皱弹性测试仪、SDL-M003A型折皱回复角试验机和自主研发基于视频序列的JN-1型织物折皱回复性能动态测试仪为测试仪器,将折皱回复角变异系数CV值作为评价指标,对比了3种织物折皱回复角测试方法。结果表明,基于视频序列的JN-1型织物折皱回复性能动态测试仪测量结果准确、稳定,且具有自动化程度高的特点,可为织物折皱回复性能的测试提供可靠有效的技术手段。     

织物折皱回复的各向异性表征

针对织物折皱回复存在各向异性且难以描述的问题,将通过研究试样取向角与其对应的折皱回复角的关系,寻找更科学的织物折皱回复性能表征方法。选择纯棉平纹和斜纹织物为实验材料,从经纱方向（取向角定为0°）顺时针旋转,每隔15°取一试样,平纹织物取样角度范围为0°~90°,斜纹织物取样角度范围为0°~180°。通过机器视觉测量每一试样的折皱回复角,结果表明：平纹织物可用15°和75°取向角对应的折皱回复角均值表征织物折皱回复性能;斜纹织物折皱回复角与其纹路角度密切相关,对于左斜120°左右的斜纹织物,正面用取向角15°、105°、120°的折皱回复角均值,反面用取向角0°、60°、120°的折皱回复角均值来表示织物折皱回复性能更加合理。     

Inspecting anisotropy in wrinkle recovery angle of woven fabric

In this paper, the anisotropic wrinkle recovery properties of plain and twill fabrics are explored by studying the variations of the wrinkle recovery angle with sample orientation angle. Orientation angle is the angle measured counterclockwise from the weft direction to the sample’s long axis, that is, the crease direction. This study focused on inspecting anisotropy in wrinkle recovery to find more effective test angles for different woven fabrics. A dynamic wrinkle recovery tester was used to measure the recovery angles of specimens automatically which were cut in various directions. The trend of plain fabrics shows that its recovery angle generally increases at first and then decreases with the increase in the orientation angle. The trend of twill fabrics differs in folding ways. The experimental results revealed that the wrinkle recovery angles of the woven fabrics had the lowest values near the orientation angles of 0° and 90°, i.e. the warp and weft directions, and therefore these two traditionally used directions in the standard test method did not best reflect the wrinkle recovery yielded from both warps and wefts. The diagonal direction (45°) was proven to be the optimal orientation angle for a balanced plain fabric, while the two orthogonal directions, i.e. the twill direction and its perpendicular direction, were found to be more relevant for a twill fabric. Optimal orientation angles used to test the wrinkle recovery angle of a woven fabric should be associated with its structure.     

织物紧度和抗皱整理工艺对纯棉机织物折皱回复性的影响

为提升棉织物的抗皱性能,研究了织物紧度和抗皱整理工艺的协同作用对棉织物抗皱性能的影响.选取了不同紧度的斜纹、平纹2组棉织物试样,测试了其在抗皱整理前后的急弹与延迟回复角、表面形貌和化学结构.在实验基础上,结合双因素方差分析,确认了织物紧度、树脂质量浓度双因素的协同作用对织物抗皱性影响的显著性,分析了双因素单独和协同情况...     

热湿处理对免烫羊毛织物保形性能的影响

为提升热湿处理后免烫羊毛织物的保形性能,分别在不同温度和湿度条件下对免烫羊毛织物进行处理。借助织物折皱弹性测试仪、万能强力仪、扫描电子显微镜、傅里叶红外光谱仪、X射线衍射仪等对处理前后免烫羊毛织物的折皱回复角、断裂强力和微观结构进行测试与表征。结果表明:免烫羊毛织物的折皱回复角随着测试温度和相对湿度的升高而下降,其中经90%相对湿度、100 ℃条件处理的免烫羊毛织物,折皱回复角降低为原样的88.2%;当免烫羊毛织物的处理温度不变时,断裂强力随着相对湿度的增高而逐渐下降;经过较高温度热湿处理的免烫羊毛织物,其表面纤维受到损伤,结晶度基本没有变化。     

基于原位力学测试的织物折皱回复性表征

针对现有基于折皱回复角和外观平整度的织物折皱回复性评价方法在织物品种适应性和评价结果稳定性等方面的缺陷,提出织物折皱回复性的原位力学测试方法。通过解析原位力学测试原理,基于所测的力-位移测试曲线,提取用于表征织物折皱回复性的3个评价指标;并通过与织物折皱回复角变异系数的对比分析,说明原位力学测试方法的可靠性和稳定性好于折皱回复角法;采用相关性分析发现,折皱特征指标和织物折皱回复角在0.01水平下显著相关,表明原位力学测试方法可有效评价织物的折皱回复性能,并基于折皱特征指标构建了织物折皱回复角的多元回归模型,可用于织物折皱回复性能的全面、客观表征。     

织物折皱回复角的计算

利用标准固体单元和滑块并联组成的模型,在织物摩擦约束力偶与其弯曲曲率成正比的假设下,对织物的弯曲和折皱回复进行了分析,并用纯弯曲实验得到的数据计算出织物的模型参数,从而计算出织物在不同时刻的回复角,平纹织物的理论预期与实测结果符合较好。     

针织西服面料设计及其性能

为改善机织西服缺乏弹性、穿着舒适度不理想的问题,提升西服面料的服用性能,更好地将针织西服面料应用于市场,根据西服面料的应用,对针织西服面料进行设计开发并测试研究其相关性能。结果表明:针织西服面料中棉纤维含量较多时,透气率可提高70 ~210 mm/ s;棉型西服面料透湿量比毛型西服高300 ~400 g/ (m2·d),折皱回复角度高5°左右,回弹性能较为优异;根据不同原料的西服面料的优势特点,结合其服用性能,可广泛将面料运用至季节性商务服饰的开发;研究开发的针织西服面料具有良好的服用性能和优势。