350MW超临界机组轴系振动故障诊断及处理

针对某电厂350 MW超临界机组在调试试运过程中,高、中压转子振动在额定转速下振动超标的故障,结合机组的历史数据及轴系状态,分析了导致高、中压转子振动故障的原因及机理,通过现场对机组的轴系进行精细平衡,消除了振动故障,保证了该机组的振动水平达到最优值。     

轴系稳定性下降引发振动故障的诊断处理

随着高参数大容量汽轮发电机组的广泛投运，多转子、长轴系等因素引发轴系不稳定造成的异常振动问题突出，威胁机组安全稳定运行。研究因支撑系统稳定性不足引起机组异常振动的力学特征和处理方法，通过对机组振动数据进行分析，找出导致轴系稳定性下降的原因，结合机组检修对高中压转子扬度进行优化调整，提高轴承在高负荷时的稳定性，采用精准现场高速动平衡方法进一步减小转子激振力，消除机组异常振动故障。试验研究证明该振动处理方法是有效的，可为同类型振动故障的诊断与消除提供参考。     

襄樊电厂3号300MW汽轮发电机组振动故障的诊断和处理

襄樊电厂 3号机组在调试运行过程中高中、低压转子及励磁机转子在升速、暖机及定速 30 0 0r/min存在振动问题 ,经分析找出了振动偏大的原因 ,提出了处理振动故障的措施。经消缺和找动衡处理后 ,使轴系振动符合达标要求。     

襄樊电厂3号30MW汽轮发电机组振动故障的诊断和处理

襄樊电厂3号机组在试运行过程中高中、低压转子及励磁机转子在升速、暖机及定速3000r/min存在振动问题，经分析找出了振动偏大的原因，提出了处理振动故障的措施，经消缺和找动衡处理后，使轴系振动符合达标要求。     

油档积碳引起汽轮机转子振动异常分析和处理

介绍了广西某发电公司2号机组汽轮机轴系振动间歇式波动的故障特征、处理措施及其分析过程,指出了油垢碳化后的油档与汽轮机转子碰磨是造成该机组轴系振动异常的主要原因,对油档碳化油垢清除后轴系振动正常。给出该类型机组振动问题处理方法。     

汽轮发电机组转子材质缺陷引起的振动问题

用于加工汽轮发电机组转子的毛坯锻件如果存在材质不均或残余内应力过大问题时,会导致加工后的转子在运行中发生振动。讨论了因转子材质缺陷引起的机组振动的机理和振动特点,并结合近年国内出现的与材质缺陷有关的振动诊断和处理实例予以阐述。经分析,转子材质组织不均匀和残余内应力过大将引起机组带负荷工况振动爬升且随运行时间增长振动持续增大,后者将使转子出现一定程度的永久弯曲,并造成一阶临界转速下振动显著增大。     

印度T厂3×660MW燃煤电站项目2号机组振动综合治理研究

印度T厂3×660MW燃煤电站2号机组3~6号轴承振动超标,7~8号轴承轴振接近报警值,8号轴承振动超标。通过对机组振动数据进行分析,断定3~6号轴承瓦振大,7~8号轴承轴振大的原因是:I低压转子、II低压转子和发电机转子均存在质量不平衡,8号轴承瓦振大的原因是8号轴承附近的地脚螺栓和端盖螺栓存在松动。首先对8号轴承附近的螺栓进行紧固,使8号轴承瓦振降至合格范围,然后通过各转子综合动平衡,最终在I低压转子、II低压转子、低低对轮、低发对轮、励磁机转子上加重,使机组轴系振动降至合格范围。     

1000 MW二次再热超超临界机组轴系振动异常分析及治理

介绍了上海电气集团生产的1000 MW二次再热超超临界机组的轴系结构特点,总结分析了该型机组出现的热态启动过程中轴系不稳定振动和9号轴承不稳定振动的故障特征和故障原因,并给出了具体的处理措施。振动故障分析方法、处理措施及实例分析对同类型机组的振动故障诊断处理、设计优化具有参考意义。     

某1000 MW发电机转子振动故障的诊断及治理

介绍了某1 000 MW汽轮发电机组的轴系结构及其振动情况,分析得出了发电机转子振动故障的原因为转子材质不均和发励对轮连接状况不良,以此提出进行现场热态动平衡的治理方案。实施该方案后,机组各负荷工况下的振动均达到了相对理想的状况。     

铁岭发电厂1号发电机振动故障诊断和处理

对铁岭电厂1号发电机在高负荷工况下存在突发性振动问题进行测试分析,认为振动原因是发电机转子线圈热态膨胀受阻产生的非对称轴向力引起的发电机转子热不平衡所致.经采取措施处理后机组振动故障得到彻底解决.     

1 000 MW汽轮机组N+1支撑轴系的不平衡振动特性研究

由于N+1支撑轴系结构特殊性,西门子1 000 MW汽轮机组轴系不平衡振动特性复杂,导致该机型在实际运行中经常出现振动故障。采用有限元法,根据机组基本结构尺寸,建立了轴系动力学模型,通过数值仿真计算了轴系临界转速和振型,分析了轴系上10个平衡位置加重后轴系额定工作转速3 000 r/min下涡动响应,比较得出轴系不同轴向位置加重对轴系振动的敏感程度和影响规律,从而为该型机组实际运行过程中的振动故障监测和诊断分析提供参考。     

基于轴系轨迹的水泵机组振源识别理论初探

大型水泵机组的振动其诱因具有多源性,且振动分析主要依靠工程经验,具有一定的不确定性。本文以立式水泵机组电动机转子和水泵转轮形心轨迹运动方程为基础,通过理论推导发现水泵机组可测振动摆度与轴系运动参数之间存在关联。将水泵机组轴系振动的振源分为内部因素和外部因素两类,进而分别建立了内部因素与轴系摆度、外部因素与轴系摆度之间的转移矩阵。根据振源特性和轴系摆度之间的物理分析,提出了以轴系摆度为观测基础的振源识别方法。最后,结合某泵站的实例进行了分析。本文提出的方法揭示了可测轴系摆度参数与系统运动参数之间的内在耦合动力学机制,是对轴系振动分析理论的一种积极的探索和尝试。     

小波包分析在汽轮机转子振动故障诊断中的应用

针对汽轮发电机组振动的频谱特点,提出了基于小波包变换的汽轮机转子振动故障诊断方法,它较一般的小波变换更能反映振动信号所包含的频谱成分及能量。根据Bently实验台所采集的4种典型汽轮机转子振动故障信号,运用小波包分析方法对其进行能量分析并提取故障特征。实验分析表明,基于小波包分析与信号能量分解的故障特征提取方法,可以获得汽轮机转子振动的故障状况;根据不同故障发生时的频谱特征,识别出不同的故障,从而进行汽轮机转子振动故障诊断。该方法比基于Fourier变换的故障特征提取方法更有效,适合于机械故障诊断。     

大型水电机组振动超标分析及处理

对机组进行变转速、变励磁测试,通过对试验数据及波形频谱进行计算与分析。查找振动原因,同时对机组进行轴系状态和轴心运行轨迹分析,检测机组的轴线运行情况和导轴瓦间隙调整情况,最后对发电机转子进行现场动平衡处理。按方案处理后,大幅减小了机组的摆度和振动。     

300 MW汽轮机低压转子异常振动分析及处理

对机组在大修后开机发生低压转子轴承超温和振动异常的故障原因进行了详细的分析和判断,并通过现场试验,对所出现的低压转子与发电机转子对轮中心刚度不足、机组轴系标高调整不当、轴承支承与接触面不足且润滑状况较差、轴瓦侧隙偏小且不均匀等问题进行及时处理,故障得以妥善解决,机组顺利并网运行。同时指出,通过跨内动平衡加重来降低低压转子外伸端高转速下产生的扰动力,其效果不明显。     

600MW超临界汽轮发电机组振动缺陷剖析及处理

分析总结了600MW超临界汽轮发电机组当前较普遍存在的典型振动缺陷．对国华太仓发电有限责任公司7号机组低压Ⅱ转子轴承、励磁机9号轴承轴振偏大等问题进行了分析诊断。通过现场轴系动平衡,多平面同时加重,使各轴承轴振动达到优良水平。     

某300 MW机组高中压转子振动故障的准确诊断

针对某300 MW机组运行中高中压转子振动爬升问题,通过分析冷态和热（温）态转子振动特性差异和转子弯曲量的减小等异常情况,诊断振动故障源于转子存在裂纹,热态下导致转轴刚度的降低和平衡状态的恶化。抽转子探伤检查发现转轴确实出现严重的裂纹,证实了诊断结论的准确性。及时停机检查和发现裂纹避免了机组继续运行可能发生的断轴毁机灾难性事故。文章还分析了该转子裂纹的产生过程以及对火电机组深度调峰和灵活性运行可能对转子安全性产生的影响。     

600MW机组轴系振动故障诊断及处理

针对某600 MW机组发生的汽轮机高压转子临界转速下及带负荷过程中振动幅度大、随机性波动,以及发电机转子后瓦轴振周期性波动、振幅增大等故障进行了分析诊断.结果表明,引起振动的原因分别为汽轮机高压缸膨胀不畅、油挡积碳、发电机转子滑环与碳刷动静碰摩以及发电机转子热不平衡等.经更换垫片、将轴承箱负压由-450 Pa升至-180 Pa、调整碳刷安装紧力以及现场高速动平衡后,机组轴系振动故障消除,振动降至良好水平.     

汽轮机低压转子振动故障分析

汽轮机低压转子振动故障是影响汽轮发电机组安全稳定运行的主要原因之一.根据多台汽轮发电机组振动故障的测试处理实践,结合低压系统的结构特点,总结分析了低压转子振动故障的原因;针对故障类别,提出了相应的对策,有利于准确及时地判断故障和防止事故进一步扩大.