水溶性维纶在纬编针织产品上的应用

利用水溶性纤维的特性和纬平针织物的卷边性能．在FDR2＋4针道双面大圆机上开发出两款特色纬编花式面料．包括1种大网眼针织物和1种纬编针织荷叶花边布。阐述了各款面料的外观效果、编织工艺及其成形原理．其中编织工艺包括设备参数、纱线配置方法、织针排列、三角排列以及面料规格参数。     

几款特色纬编针织产品的开发

介绍了几种利用针织物脱圈和卷边等性能开发出的特色纬编花式面料,其中包括:单面脱圈网眼织物、花式凸条织物及双面空气层脱圈网眼织物.阐述了这几种面料的织物外观效果、编织工艺和应用领域,编织工艺中详细介绍了设备参数、织针排列、意匠图、编织图、纱线配置方法和织物参数.     

纬编针织产品的发展方向

目前我国的纬编针织产品与国外先进水平相比差距较大，因此我们要跟踪国外的先进技术，大力开发新产品，该文从新型原料，针织服用产品和产业用针织物等三方面着重阐述了产品开发的发展方向。     

浅谈针织纬编产品的开发

结合产品开发的实践，介绍了纬编产品开发中原料选择、组织结构、染整工艺等方面适应小批量、多品种的生产工艺。     

纬编提花短绒室内装饰面料的开发

提花毛圈的形成一般有两种方式,即选沉降片方式与选织针方式,中对这两种方式提花毛圈的编织方法进行了比较,在此基础上,确定采用选针式提花毛圈组织开发绒类室内装饰面料,其中对编织工艺中的原料选择进行了详细说明,并对后整理工艺作了介绍。     

棉、水溶性维纶混纺纱针织产品的开发

对棉、水溶性维纶混纺纱断裂强伸性、捻度、条干不匀性等基本性能进行测试分析,并对退维前后的纱线结构进行观察。在小筒径提花机上,利用14 tex棉、水溶性维纶混纺纱(65∶35)与14 tex纯棉纱、8.3 tex导湿快干涤纶丝交织,经过退维处理后,开发网眼、纵条和仿毛圈等花色针织物,阐述织物生产过程中的工艺参数及编织要点等方面的内容。该类棉、水溶性维纶混纺纱针织面料外观独特,穿着舒适,具有良好的蓬松性和柔软感,适合开发贴身穿着针织产品。     

毛精纺纬编针织产品的研究

在纬编钟织大圆机上用毛精梳纱试制毛涤盖棉运动装面料、毛涤雪花呢、单面T恤衫面料等毛精纺纬编针织产品,介绍纺纱、编织、采整的工艺流程、设备和工艺参数。     

三维纬编提花织物的计算机仿真及系统实现

针对三维纬编提花织物在仿真速度及真实感模拟等方面的不足,提出从曲面模型入手建立基于Unity3D平台的织物计算机仿真系统。通过三维织物的曲面数据采集和坐标数据统一,实现三维模型、纹理数据的建立和导入,针对复杂提花织物提出一种三因素模拟算法控制织物模型凹凸效果。确定下陷深度、迭代次数和影响范围3个参数,最大限度地与实际织物真实数据进行拟合。在此基础上结合三维引擎Unity3D实现三维模型数据与二维空间数据整合和三维虚拟展示。与线圈仿真相比较,该系统以织物真实数据为基础,可较好地实现具有三维效果的纬编提花织物的预测与仿真,且效率较高。     

纬编仿蕾丝织物的设计与仿真

为实现纬编仿蕾丝面料的快速设计,提出了花型意匠模型、编织意匠模型,并构建了二者之间的变换关系。在深入研究该织物各部分结构特征的基础上,建立了织物理想状态下线圈结构的基本模型,确定了线圈中各控制点的位置,并对线圈结构变形进行分析,得出了该类型织物线圈变形规律。利用VC++.net进行程序设计,实现了对纬编仿蕾丝面料的仿真。织物仿真在结合意匠信息的基础上还考虑到纱线原料的粗细、颜色等因素,具有较好的仿真效果。     

纬编针织物导热性能的有限元仿真

为了提出一种用于优化、评估、预测针织物导热性能的方法,文章探索了纬编针织物热量传递的有限元仿真模拟,尤其是夏季汗衫面料,因为其导热性能与人体舒适性密切相关。首先使用织物厚度仪和超景深显微镜获取织物结构参数,通过插入三次B样条曲线建立纬平针织物的三维几何模型。然后将单元线圈模型导入有限元分析软件STAR-CCM+中,通过网格划分、边界设置、迭代计算步骤进行数值计算,并和实验值进行了比较分析,误差在4%以内。表明此方法具有一定的实用性,可用于预测纬编针织物的导热性能。     

可加热纬编针织物的电热性能

为开发可加热纬编针织服装,采用衬纬方式将导电丝织入针织物中,并对其电热性能进行测试和分析。分别将单根、2根、3根镀银长丝和单根不锈钢长丝衬入到针织物中,测试导电纱线的最大负载电流、织物的热稳定性、织物的电热升温特性和表面温度的均匀性。结果显示:不锈钢长丝的最大负载电流最大,其次是3根镀银长丝的;通电后,衬入镀银长丝织物的电阻变化率较小;衬入3根镀银长丝的织物通电后温度升高的速度较快,且达到稳定工作的温度较高;测试范围内,织物的稳定温升与输入电压成正比;织物表面温度均匀性较好。认为可选择衬入3根镀银长丝的纬编织物制作可加热针织服装。     

纬编针织物几何建模及其算法

为更真实地模拟纬编针织物几何形态,丰富细节特征,采用三层纤维螺旋的加捻纱线模型刻画针织物中纱线形态。将最小旋转标架作为计算加捻纱线中各纤维位置的局部坐标,通过几何变换、坐标变换等方法,构建任意曲线为中心线的加捻纱线模型。根据成圈、集圈、浮线3种典型纬编针织物线圈结构,通过反算法求取3次非均匀有理B样条曲线控制点,进而构建线圈纱线中心线模型。在此基础上,提出根据结构意匠图构建加捻纱线针织物几何模型的算法,并给出相应算例。结果表明：本文算法所建立的加捻纱线针织物几何模型保留了纱线加捻的细节特征,外观更加贴近真实织物。     

纬编针织物疵点的实时检测

 本文构建了图像采集,数据信号处理和光源的纬编针织物疵点实时检测系统.针对纬编针织物部分疵点在图像上灰度分布明显,但形状不规则的特点,使用了细胞神经网络对疵点进行分割;对于灰度差异较小,却呈线形状分布的疵点,引入线检测的方法,使用Radon变换定位疵点的位置.实验表明,该算法可以有效的检测出破洞,漏针,飞花,跳纱,横路和花针等纬编针织物疵点.     

纬平针织物的计算机三维模拟

为探索计算机模拟纬平针织物的新方法,更加真实地反映其三维结构,在Pierce二维纬编针织线圈模型的基础上,根据针织物空间几何结构的特点,建立了三维几何线圈模型。它由几段用参数方程表示的空间圆弧和曲线连接组成,通过OpenGL程序设计和库函数中的球体模型,在Visual C++编程环境下实现该线圈模型。研究和模拟结果表明,采用这种建模和实现方法,无需消隐处理,可较为逼真地显示出纬平针织物线圈在三维空间中相互串套的效果。     

基于全显色结构的二组纬提花织物的混色特征

 在满足两组纬全显色的条件下,通过色纬的色彩组合方式及比例来研究提花织物空间混色的色彩变化特征。以红色纬与其他基本有彩原色纬组合即红绿（RG）、红蓝（RB）和红黄色彩组合（RY）进行试样,将试样通过扫描仪输入计算机,对试样进行计算机仿真模拟,采用计算机色彩平均计算法计算扫描图和模拟图的L*a*b*色度值,比较两者的明度L*值,计算两者的色差。结果表明：两组纬全显色提花织物空间混色后其明度变化规律性强,试样实物与模拟试样之间有色差,两组纬全显色提花织物依据自己的混色特征可以建立起实用的色彩模型或色卡用于指导该类织物的设计。     

纬编针织物耗纱量预测研究进展

针对纬编针织物在生产过程中耗纱量预测的问题,在研究单面和双面纬编针织物编织规律的基础上,选择面积法与累计线圈法预测织物生产中的耗纱量。探讨面积法与累计线圈法预测纬编针织物耗纱量的具体方式,并详细介绍了影响2种预测方法的主要影响因素--织物单位面积质量及基本组织线圈长度的计算方法,分析了2种方法的优点、不足及应用前景等,为进一步研究纬编针织物耗纱量预测提供理论基础,也为相关企业生产经营提供参考。     

机织针织复合织物与多层双轴向纬编织物拉伸性能对比

选用玻璃纤维作经纱、纬纱和高强涤纶作针织纱分别编织机织针织复合(CWK)织物和多层双轴向纬编(MBWK)织物,测试两种织物的横向、纵向的拉伸性能,分析比较拉伸负荷和位移特征曲线。研究表明：在拉伸过程中,CWK织物MBWK织物均先由其中的经纱或纬纱,在较低的伸长下,承担较高的负荷,直至经纱或纬纱断裂,然后由针织结构,在较高的伸长下,承担较低的负荷,直至针织结构破坏;经纱和纬纱以交织形式衬入针织结构中,使得CWK织物的轴向的拉伸强度稍低于MBWK织物,但起到一定的“预牵伸”作用,可使针织纱对经纱和纬纱捆绑效果更好。