细特高密双纬织物的上浆实践

为提高细特高密双纬织物的浆纱质量,使细特纱满足在ZAX-N340型织机上高速织造的要求,对浆料配方和浆纱工艺进行了探索和实践.从原纱质量、设备状态、工艺参数、操作方法等人手,制定了一系列工艺措施及质量控制指标,达到了被覆为主、兼顾渗透的目的,织机效率达到85%.     

纯涤细号高密织物的生产

介绍了纯涤细号高密织物的特点，详细论述了该生产技术的关键及所采取的相应措施，同时突出了纯涤产品在工艺设计、织造工艺、浆纱工艺等方面的技术要点。     

喷气织机生产特细号高密织物的生产实践

为了生产出客户满意的5.8tex×2斜纹布,本文通过选择纱线,配置合理工艺,解决了特细号高密织物中毛羽贴伏,增加被覆等诸多上浆问题后,提高了织机效率和布面质量。     

特细号及细号高密织物压浆力的选择

为提高细号高密织物及特细号高密织物的浆纱质量,在S432型浆纱机上应用不同压浆力进行了上浆实践.通过对浆纱质量及织造效果进行测试对比,认为细号高密织物适宜于采用高压上浆工艺,主压浆辊压力宜控制在24 kN左右;特细号高密织物适宜于采用中压上浆工艺,主压浆辊压力控制在15 kN左右有利于贴伏毛羽,增加被覆.     

细号高密灯芯条的生产实践

阐述了细高密灯芯条的规格及生产工艺流程。重点阐述了各工序的技术要点。整经工序要求转力、卷绕、排列三均匀。其中浆纱工序是关键，并应用了德国埃姆斯公司的GM8—60浆料。经研究证实，GM8—60分绞性好，COD值较低，对棉的亲和力较PVA好，有利于推广高压上浆先进工艺，全部或部分取代PVA可提高浆纱质量。织造工序具体分析了，产生疵点的原因，从经位置线、张力、综框页数、踏盘位置等方面着手，采用优选法求得最佳方案，使织物质量明显提高。     

粗厚高密织物的生产实践

为适应纺织品市场需求，尽快提高我厂产品的档次，我们进行了以水鸟 代表的粗厚高密织物的开发，。生产粗厚高密织物时遇到的主要问题有：（1）粗厚织物纱号粗，密度大，经纱在上浆辊上的覆盖率高，如C36．4／36．4 504／268 160水岛布，其覆盖率高达97．3％，浆纱时易造成上浆不匀，从而影响质量。．（2）此类品种紧度大，在织造中经纱受摩擦次数多，冲击力大，容易断头，使织造效率降低。（3）机配件损耗大，此类品种紧度大，打纬区宽，机械受力大，振动大，使机配件损耗大，针对以上问题，我们分别对浆纱工艺与织造工艺进行了探讨和改进。     

细旦高密锦纶小提花织物的织造生产

采用20 D锦纶长丝设计生产出小提花织物。文中较为详细地介绍了有关产品的设计与生产工艺。重点对有关产品生产中的关键技术,如整经、浆丝及织造等工序的工艺参数选取与技术措施作了详细介绍,供广大同仁参考。     

细号高密大提花织物的生产实践

主要介绍细号高密大提花织物的生产工艺及各工序采取的措施。     

细特高密品种的浆纱生产实践

针对在丰田JAT170-340型喷气织机上织造JC7．29／4．86905／（254×6）300和305等细特高密织物效率低的问题,从织轴准备的浆料配方、浆纱工艺及各工序操作质量等方面进行了分析改进,使织机效率稳步提高到85％以上。     

细特高密竹纤维面料的开发

介绍了细特高密竹纤维面料的规格设订与生产过程,阐述了其生产工艺路线及关键生产技术。详细叙述了浆纱工序的黏着剂选择、浆料配方制定以及上浆工艺原则和具体工艺参数.     

细特高密二重异纬横纹弹力织物的开发

介绍了细特高密二重异纬横纹弹力织物的开发过程和产品特点,分析了喷气织机制织该品种全棉织物的生产工艺和技术关键.织造过程中布幅稳定,布面均匀,无纬缩,织物有弹性,织造效率91%以上,入库一等品率96%以上.     

多喷纬细特高密宽幅织物的研制开发

通过分析纯棉细特高密多喷纬织物在浆纱工序和织造工序的生产技术难点,研究制订了纺纱条件、浆料配方与上浆工艺、织布工序工艺参数以及所采取的技术措施。应最大程度地提高纱线单强CV和条干水平,选用高浓低黏、延伸性好的浆料,上浆以被覆增强为主,织造采用“中张力、高后梁、早开口、晚喷纬、长辅喷”的工艺原则。     

细特高密全棉色织物的生产实践

探讨了细特高密全棉色织物的主要生产技术措施。原筒子纱质量要求较高,浆纱采用了以增强为主,被覆为辅的上浆工艺路线,织造采取小开口,大张力,中高后梁,较早开口的工艺路线,后整理工序增加了丝光工艺,提高了织物的布面品质。     

提高细特高密高弹双层织物织造效率的探讨

为提高高弹力双层织物在ZAX-e型喷气织机上的织造效率,文章就造成织造效率低下的纬向停台、经向停台和操作工处理故障效率不高等主要原因进行了分析,并据此采取相应措施,达到了提高织造效率的目的.     

纱线质量对细特高密织物喷气织造效率的影响

在喷气织机的织造生产中,经纬纱故障停车是影响喷气织机织造效率的主要因素之一.通过对实际生产中喷气织机织造用纱线的质量测试分析,并没计多种不同纱线质量的经纬纱组合方法,进行织造对比试验,探讨纱线质量对细特高密织物喷气效率的影响,为提高喷气织机的织造效率,实现喷气织机的高效织造、产生更好的经济效益提供依据.     

变细度细特纯棉色织双面小提花面料的开发

通过对双面小提花面料的织物组织设计,采用不同粗细的经、纬纱进行织造,并改变纬纱密度和采用不同的色彩搭配,使织物呈现出立体方格和特殊的双面效应,对浆纱工艺和织造工艺进行优选,经纱采用双织轴喂入,克服了由于复杂的织物设计带来的织造难度,成功开发出了纯棉细特高密色织双面小提花面料。     

细特高密直贡缎在有梭织机上的生产实践

在有梭织机上开发生产了无梭织机生严：的品种——细特高密直贡缎织物,充分发挥了有梭织机的生产潜力。文中叙述了生产技术难点、原料要求,以及浆纱、织造工序采取的技术措施。     

纯棉特细高密织物的生产实践

为了在必佳乐喷气织机上生产出高质量特细高密缎条织物,通过在整经、浆纱、织造各工序配置合理的工艺参数,加强操作管理,使CJ 5.83/3.64 984/2834 315缎条织物的织造取得了成功,织机效率由50%提高到84.1%,疵点率由200%降至33.96%.