基于UG的数控编程及加工自动化的探讨

数控编程作为数控加工技术的核心,其主要是利用数控编程,将数控技术与机床相融合,从而实现零件加工的自动化。UG作为一种新型的数控编程软件,使数控编程技术实现了提升,但在使用的过程中也需要注意一些问题。本文试对UG软件的数控编程技术及其自动化进行简要分析。     

数控自动编程及NC代码仿真技术的应用研究

本文介绍了一种数控自动编程系统和数控代码仿真系统，自动编程系统实现数控加工程序的自动生成，仿真系统模拟数控数控机床硬件插补原理，在计算机上动态地模拟出刀具运动轨迹，实现非实际切削过程中的数控代码验证。     

一种数控自动编程及数控代码仿真系统的设计

介绍了一种数控自动编程系统和数控代码仿真系统。数控自动编程系统以数据库作为数据传递方式，利用数控编程语言，实现了数控加工代码的计算机自动生成。数控代码仿真系统，利用软件技术，模拟数控机床的硬件插补过程，进行直线插补和圆弧插补运算．在计算机上动态地仿真出刀具的切削运动轨迹，实现非实际切削过程中的代码验证。     

数控纺程实训教学手段的创新与实践

在数控技术应用人才的培养过程中，数控编程实例起着重要的作用，为让学生走出校门就能尺快上岗，成为数控机床的编程和操作人员，我们推出了三段式数控编程实训方案，即数控系统操作实训，数控编程模拟实训和数控机床编程实训，第一，二阶段主要训练学生初步掌握数控系统的操作，工艺知识和基本编程方法，第三阶段训练学生对数控机床的操作能力，经我校98，99级学生试点，效果良好。     

对数控加工编程方法的探讨

通过介绍在数控加工过程中自动编程与手工编程的区别、编制过程及联系,得出掌握数控加工编程的技巧,选择合理的编程方法,编制出合理的加工程序,是保证零件的精度及提高生产效率的关键措施。     

基于Pro/E NC模块的图形交互式自动编程

随着计算机技术的发展，图形交互式自动编程的应用越来越广泛，它可以直接将零件的几何图形信息转化为数控加工程序，极大地提高了数控编程的效率．文章介绍了利用Pro／engineer NC模块进行图像交互式自动编程的工作流程，并以铣削实例对编程过程中的有关参数设置进行了分析说明。     

小议数控编辑中的几个"点"

对数控编程中容易混淆的几个"点"进行了详尽的讨论,阐明了机床坐标系下机床原点、编程原点和加工原点之间的相互关系及其使用过程中的注意事项.     

数控超声磨削陶瓷型面自动编程系统研制

介绍了新研制的数控超声磨削成形加工机床的各运动轴，以及实现平行直纹面数控超声磨削加工的刀位计算和后置处理方法．分析了Visual C＋＋调用Matlab引擎时数据传递过程，实现了自动编程系统软件设计，并试验加工了陶瓷叶片直纹面．该自动编程系统使该机床可充分发挥其功能，所采用的Visual C＋＋与Matlab混合编程方法大大降低了软件开发难度，该方法也可为其它数控加工自动编程系统和非实时系统的开发提供参考．     

基于STEP-NC数控编程的实现方法

目的 基于STEP-NC新的数控接口标准，在统一的数据模型的基础上，研究STEP-NC数控编程的编制流程与STEP-NC数控程序的生成方法．方法 分析和研究STEP-NC的二种应用标准，探讨Part21和Part28的应用范围及Part21的文件格式和部分关键信息的产生方法，研究ST-Developer环境下ROSEC＋＋类库的编程接口和ROSE库函数在应用程序开发中的连接、操作、编译方法，分析应用程序的早、迟联编方式．结果 设计了整个程序的编程流程，分为信息提取、特征识别和工艺规划几个过程．按照头段和数据段的属性顺序及实体关系写入信息，生成STEPAP238文件．结论 STEP-NC数控编程是进行数控加工的关键步骤，随着相关应用标准的发展，STEP-NC数控程序内容需要进一步完善和补充，为STEP-NC数控技术的发展提供参考．     

图像的快速激光雕刻自动编程软件开发

介绍一种通过编程实现位图图像读取、处理,生成G加工代码文件,实现自动编程的方法．该法用于快速激光雕刻,使得用户在小批量、多品种的产品生产过程中,大大提高了数控编程效率和生产自动化程度．     

工业机器人切削加工离线编程研究

为了在飞机数字化装配过程中,能使机器人高效地完成航空铝合金的轻切削加工,在研究机器人机构运动学特性和离线自动编程原理的基础上,提出一种工业机器人轻切削作业的微机编程原理及其实现方法,给出了程序参数的求解过程.该编程方法采用以自动编程工具(APT)语言生成的刀位源文件作为媒介,通过接口程序将CAD/CAM和Robotics衔接集成.根据工业机器人的控制需求,通过对刀位信息作后置处理获得机器人的工具运动路径,进而自动生成机器人控制程序,并通过运动学仿真验证其正确性.实例表明,该方法能实现较复杂零件的机器人切削加工程序自动生成,且编程效率较手工示教编程提高很多.     

利用可编程控制器实现电站高压加热器水位保护逻辑控制

介绍可编程控制器（ＰＬＣ）在高加水位保护系统中的应用,对于开关量,模拟量的输入及输出,利用其内部存储器逻辑运算,顺序控制,定时,计数和算述运算等操作命令实现生产过程自动化。     

基于可编程控制器的冷轧机自动控制系统

冷轧无缝钢管的生产工艺复杂、过程烦琐,具有独特的生产特点,因此冷轧机自动控制系统是一个复杂的系统.整个系统由可编程控制器、全数字式直流调速系统、芯棒断裂检测系统、管料跟踪系统等构成.本文主要分析了系统的原理、组成、功能及自动控制过程.最后提供了几点在生产维护中的经验.     

仿真软件NCSIMUL在数控教学中的应用

为了改进数控教学,丰富多种教学软件的对比,避免更多理论数据的分析,笔者借助数控仿真软件NCSIMUL来辅助教学,并结合具体实例来说明利用该软件进行数控加工仿真操作的基本步骤。教学实践证明,学生借助NCSIMUL软件学习数控知识,更能提高学生对实际数控加工工艺过程的操作及数控编程的能力。针对性地应用教学,获得了良好的效果,也为数控人才培养开劈了一条新的途径。     

用DSP实现的空间矢量PMSM控制系统

根据空间矢量PWM控制原理针对PMSM提出了一种数字化的基于电流预测电压空间矢量合成方法,并与常规SPWM进行了比较,说明SVPWM的特点,由于DSP具有许多突出优点,为使该数字化控制系统具有良好的性能,使用了TMS320F240－DSP数字电机控制器来实现对PMSM控制,整个系统控制方法可通过编写软件用单片DSP来实现。     

FIR数字滤波器的DSP实现

针对电力质量分析仪中的信号数字滤波处理部分,基于TMS320VC5402芯片的数字信号处理功能,采用窗函数法,借助MATLAB程序设计语言,设计了FIR数字滤波器,应用DSP汇编语言编程实现了该滤波器,实践证明,该滤波器准确度高、稳定性好,易于移植使用,具有较强的实用性与灵活性。     

基于PCI的可程控编码发生器的设计

介绍了一种利用ISP(在系统可编程)技术实现了基于PCI总线的可程控数字编码信号发生器的原理。该编码发生器完美的融合了PCI的快速、支持突发传输和ISP技术灵活、可变的特点,可产生任意编码数字信号。最后介绍了设备驱动程序的编写方法。     

无刷直流电机控制系统的研究

为了提高无刷直流电机的控制效果，运用TMS320LF2407A芯片，建立了无刷直流电机全数字双闭环控制系统，给出了硬件电路设计和部分软件编制方法。并运用Matlab对系统所采用的控制方法进行仿真。     

双闭环调速工程设计仿真建模及应用研究

用工程设计法对双闭环直流调速系统进行设计,阐述直流双闭环调速系统仿真模型的建立方法。以凌阳系列单片机为控制核心组成硬件电路,选择控制策略和控制算法,在IDE开发环境下完成数字PI调节器的程序设计,运用Matlab对调速系统进行仿真和预期波形分析。通过数字控制器在DKSZ-1电机控制实验装置上进行实验,达到良好的控制效果。     

红外技术在遥控运动平台中的应用

利用红外技术对遥控多个运动平台的计算机控制系统进行了研究，简述了该系统的组成及软件设计及红外遥控在单片机系统应用中的设计方法和抗干扰编程技巧。