碎煤加压气化技术

综述了碎煤加压气化技术的优势和流程。该技术成熟可靠,煤种适应范围广,是大型氮肥企业可选用的气化技术之一。     

一种碎煤加压气化高浓酚氨废水生化技术应用

为实现高浓盐水杂盐纯化和结晶盐分离技术应用示范,验证工艺稳定性、经济可行性,以内蒙古某煤制天然气碎煤加压气化废水为对象,开展了生化、回用、浓盐分离和结晶技术应用全流程示范中试研究。介绍了中试装置生化单元的设计参数、运行情况和出水水质。试验表明,在生化进水COD_Cr含量在3 000～4 500 mg/L、氨氮含量在200～300 mg/L、总酚含量在600～750 mg/L的情况下,生化单元出水各项指标优于所在煤制气工厂同期指标,并满足下游中水回用、膜浓缩和结晶盐分离结晶的要求。     

碎煤加压气化污水深度处理与回用技术研究

针对碎煤加压气化污水污染物浓度高、成分复杂、可生化性差的特殊性及原国外引进煤气水处理工艺存在的问题,研究提出了物化处理+生化处理+深度处理新工艺,开发了闪蒸分离、轻油分离、气浮过滤、中压汽提、一级好氧生化与MBR膜生化+RO反渗透+阴阳床+混床离子交换组合处理工艺流程,处理后出水指标达到回用水指标要求,可作为锅炉给水回用,实现了碎煤加压气化污水的深度处理与回用。     

碎煤加压气化经济运行分析

碎煤加压气化炉是目前在我国煤炭等能源加工业中应用十分广泛的设备之一,其高效的稳定性是保障能源生产和企业经济的重要条件,为了提高碎煤加压气化炉经济效益,对碎煤加压气化炉工艺操作的影响因素进行分析,以提高其工艺经济。     

碎煤加压气化炉的改进探讨

碎煤加压气化技术虽具有成熟可靠、煤气中甲烷含量高、氧耗低等优点,但也有蒸汽消耗高、污水量大且处理费用较高等缺点。本文就如何减少蒸汽消耗和污水量,提出了改进方案并进行了论证。     

碎煤加压气化炉的改进

为了解决碎煤加压气化炉生产中存在的蒸汽消耗高、污水产量大且处理费用较高的问题,提出了将气化炉产的煤气水通过高压泵送入气化炉的氧化层内,让水汽化吸收一部分热量的改进方案,喷水喷嘴采用耐高温、耐腐蚀、耐磨雾化喷嘴。结果表明:1台碎煤加压气化炉加入煤气水2 t/h,节省3.8 MPa 6 t/h的蒸汽,同时也少产生6 t/h污水,每台气化炉可节省运行费用586元/h,经济效益明显。     

研究碎煤加压气化酚氨回收技术

对当前碎煤加压气化酚氨回收技术的实际操作使用情况进行详细分析,最大限度保证缓解废水的排放以及二次回收利用。这样不仅能够为社会环境提供良好的保障作用,而且能够促进社会经济发展。     

碎煤加压气化废水处理全流程中试实例

以某碎煤加压气化产废水为对象,通过生化、回用水、浓盐水和分质分盐处理,在进水CODCr为3465 mg/L,氨氮为205 ing/L,总酚为694 mg/L的条件下,成功实现分质分盐.产出的硫酸钠结晶盐达到GB/T 6009-2014《工业无水硫酸钠》的二类合格品标准,氯化钠结晶盐达到GB/T 5462-2015《工业...     

碎煤加压气化技术在晋煤集团的应用实践初探

详述了以晋城无烟煤为原料,采用碎煤加压气化技术在晋煤集团项目中的应用情况,分析了碎煤加压气化技术的消耗和废水排放情况,并对该气化技术存在的不足提出了改进设想。运行实践表明,碎煤加压气化炉以晋城无烟块煤为原料进行气化,技术上是适应的,经济上是可行的。     

鲁奇炉煤气化废水处理

概述了鲁奇炉煤气化过程中产生废水污染物的情况及国家排放标准,详细介绍了鲁奇炉煤气化废水处理技术的应用情况,并对我公司鲁奇炉煤气化废水处理工艺进行了简要介绍,期望能为同类装置的工艺设计、优化和改造提供参考。     

恩德粉煤气化技术在化肥工程中的应用

介绍了恩德粉煤气化技术在化肥厂改造工程中的应用情况，标定结果表明，恩德气化炉不仅能生产合成氨的原料气，而且具有操作负荷弹性大、操作简单、运行稳定和维修工作量小等特点。     

灰粘聚粉煤气化技术除尘及水处理方案探讨

介绍了灰粘聚循环流化床粉煤气化技术的工艺原理和工艺流程,分析了粗煤气除尘方案和煤气洗涤水(煤气水)处理方案的特点,通过对几种不同除尘技术的比较,提出了煤气除尘及煤气水整体处理的方案。     

航天粉煤加压气化技术(HT-L)的进展及装置运行情况

简要介绍了航天粉煤加压气化技术(HT-L)的主要特点,概述了临泉、濮阳2套示范装置3年来的运行情况及近期300 kt/a甲醇项目、300 kt/a合成氨项目的开车情况以及6.5 MPa粉煤加压气化技术的研发进展情况。与4.0 MPa粉煤气化技术相比,6.5 MPa粉煤加压气化技术的设备投资可减少20%,吨合成氨或甲醇能耗可降低5%左右。     

干粉加压气化水激冷与气激冷工艺比较

分别介绍了壳牌煤气化工艺技术和西安热工研究所两段式粉煤加压气化工艺技术;对比了2种工艺的技术特点;分析了影响壳牌气化炉气激冷和两段式气化炉水激冷效果的因素。结果表明:1壳牌气化炉产出蒸汽是两段炉副产蒸汽的2倍,但两段炉造价低于壳牌气化炉;2壳牌气化炉工艺比较成熟,两段炉工艺还需进一步优化。     

恩德粉煤气化工艺的设计与应用

介绍了恩德粉煤气化技术的原料、气化剂、操作温度压力等工艺条件,简述了生产工业燃气和合成气工业装置的工艺流程及其改进措施。     

复合粉煤气化技术介绍

介绍一种复合粉煤气化技术,该技术能解决我国煤化工行业多年来气化技术原料适应性差、运行周期短、投资大以及污染环境严重的问题,为煤的低成本气化,特别是褐煤等劣质煤的低投资、低成本和清洁气化提供了一条新的途径。     

水煤浆气化工艺过程的模拟研究与分析

以河南某煤种为反应原料,采用Aspen Plus流程模拟软件对水煤浆气化工艺过程进行了流程模拟,考察分析了气化炉内的氧煤比和煤浆浓度等原料条件以及气化温度和压力等操作条件对气化反应结果的影响,并将模拟结果与实验结果进行比较,结果表明：模型基本正确,在误差许可范围内,模拟结果与气化实验结果基本一致;氧煤比、水煤浆浓度和气化温度是影响气化反应结果的主要因素;气化压力则对煤气化反应结果几乎没有影响,但是加压气化有利于降低后续工段合成气压缩能耗。     

多喷嘴对置式粉煤水冷壁加压气化技术的开发与应用

多喷嘴对置式粉煤水冷壁气化技术由水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心、华东理工大学和中国天辰工程有限公司共同研发而成。该装置生产能力大,煤种适应性强,可使用高灰熔点的煤种;与耐火砖气化炉相比,每年可减少40d的耐火砖更换时间;炉壳承受高压,水冷壁承受高温,以渣抗渣,实现水冷壁气化炉的长周期运行。     

煤粉加压气化技术在洁净煤领域的应用

煤粉加压气化技术是一种洁净煤气化新工艺,该工艺对原料的适用性强,碳的转化率高,氧耗、煤耗低,操作弹性大,环保性能好。文中从技术开发、工艺流程及煤化工应用等方面对2种煤粉加压气化技术进行了详细的介绍,并就其应用前景做了阐述。