高固含量丙烯酸酯乳液的合成条件与乳液性质研究

研究了固体质量分数为68%~70%,单体组成为丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸甲酯/α-甲基丙烯酸(BA/MMA/MAA=30/69/1)的共聚物乳液,探讨了聚合反应温度、乳化剂用量、引发剂用量、电解质等外部条件对聚合反应和乳液粘度、贮存稳定性的影响规律.结果表明:当聚合反应温度为83±1℃,乳化剂、引发剂、NH4HCO3用量分别为单体总量的2.60%~3.90%;0.18%~0.27%和0.18%~0.27%时,所制备乳液的综合性能较好,为适宜合成条件.     

核壳结构丙烯酸酯共聚物乳液的合成研究

以丙烯酸丁酯为核单体,甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸乙酯为壳单体,十二硫醇为壳层聚合的链转移剂,采用种子乳液共聚方法制备核壳结构的丙烯酸酯共聚物.研究单体、链转移剂的用量对壳层聚合物的玻璃化温度、黏流温度和熔体流动速率的影响,用扫描电子显微镜对乳胶粒结构进行研究.实验结果表明:加入丙烯酸乙酯或十二硫醇,可以降低壳层聚合物的玻璃化温度和黏流温度,增加熔体流动速率,加入质量分数为0.1%的十二硫醇可以使壳层共聚物(m(MMA)/m(EA)=80/20)的熔体流动速率提高到0.863 g/min,提高了2个数量级,核壳聚合物乳胶粒径在100～200nm之间,粒径分布较窄.     

反应型乳化剂作用下的丙烯酸酯共聚物乳液

采用反应型乳化剂1-丙烯基-2-羟基烷磺酸钠(COPS-Ⅰ)与阴离子乳化剂聚氧乙烯-4-酚基醚硫酸铵(CO-436)复配乳化体系,制备了丙烯酸酯共聚物核壳乳液,主要探讨了不同的制备方法、不同单体(甲基丙烯酸甲酯MMA、苯乙烯St、丙烯酸丁酯BA、丙烯酸AA)的用量、引发剂过硫酸铵(APS)的用量、种子乳液用量以及乳化剂COPS-Ⅰ与CO-436配比等因素对乳液和乳胶膜性能的影响。测试结果表明,当采用半连续种子乳液聚合方法,MMA∶St∶BA∶AA质量比为18∶16∶14∶1,种子乳液的质量为10%,COPS-Ⅰ与CO-436质量比为4∶1,APS的质量为0.5%～0.7%时,得到的丙烯酸酯共聚物乳液和乳胶膜的综合性能较好。     

水性木器漆用封闭性丙烯酸酯乳液的合成

采用双丙酮丙烯酰胺（DAAM）与甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（BA）反应制备出常温自交联型丙烯酸酯乳液并用于水性木器漆封底．研究结果表明，与常规乳液合成工艺相比，当采用核壳结构合成工艺时合成的丙烯酸酯乳液具有较高的凝胶率和硬度以及较低的溶胀比和吸水率，同时耐粘污性也得到了很好的改善，具有良好的封闭性；随着DAAM用量的增加，乳胶膜的硬度随着增加，耐粘污性明显改善，但合成时粘度增加，聚合稳定性下降；当DAAM添加量为3％～5％，乳液的PH值大于7时可得到既有较高的交联密度、良好的封闭性，又有较好储存稳定性的产品．     

新型丙烯酸酯杂合乳液的合成与水性双组分聚氨酯涂料性能

以甲基丙烯酸-β-羟乙酯(HEMA)为羟基单体,采用种子乳液聚合工艺,结合即时中和与极性单体分段滴加等手段合成了羟值为98.8 mg(KOH)/g、固含量为45.0%的新型聚丙烯酸酯杂合乳液(PAH).TEM观察发现:队H由表层为羧酸盐覆盖的乳胶粒P1和富含-OH的乳胶粒P2组成.纳米粒度分析表明:相对于常规羟基聚丙烯酸乳液(HPAE),PAH的粒径分布更宽,平均粒径更小.针对PAH配制的水性双组分聚氨酯涂料(2K-WPU)的综合性能测试说明:当-COOH和-OH在P1和P2中的质量比分别为1∶0和1∶3时,涂膜性能最佳.傅里叶红外光谱(FT-IR)分析发现:涂膜固化过程中-NCO与-OH完全反应仅需3 d.原子力显微镜(AFM)分析显示:2K-WPU涂层结构致密且平整.     

丙烯酸酯共聚物的合成

本文研究了丙烯酸酯共聚物（ＡＣＲ）合成过程中主要影响因素，如调节剂、引发剂、乳化剂等对共聚物的特性粘度，转化率以及共聚物流变性能的影响。同时也测试了ＡＣＲ的流变剪切速率，力学性能，流变温度，玻璃化温度等性能及粒子结构     

无稀释剂紫外光引发自交联丙烯酸酯压敏胶的研制

为了克服紫外光固化丙烯酸酯压敏胶气味大和氧阻聚的不足,本文以单体丙烯酸正丁酯(n-BA)、丙烯酸异辛酯(2-EHA)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)和功能单体丙烯酸(AA)、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为原料,采用十二烷基硫醇(DDM)为链转移剂,以过氧化二苯甲酰(BPO)为引发剂进行自由基聚合,合成含环氧基团的丙烯酸酯预聚物。然后添加阳离子型紫外光引发剂6976,经涂布及紫外光光照引发得到自交联型环氧丙烯酸酯压敏胶。实验过程中分别测试了DDM、 GMA和光引发剂用量等因素对压敏胶性能的影响。结果表明,DDM用量为0.26%, GMA用量为12.5%,光引发剂6976用量为2%时,所制的压敏胶综合性能最为理想。压敏胶的初粘力达到11.1 N/25 mm,剥离力达到14.6 N/25 mm,剪切强度达到9.2 N/12×12 mm²,在80℃下处理4 h具有良好的耐热性,剥离时不掉胶。制备的压敏胶在低于50℃时易涂布,不含活性稀释剂,无刺激性气味,无氧阻聚,在工业上具有较好的应用前景。     

紫外光固化水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液性能的研究

选用异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、聚酯二元醇、二羟甲基丙酸（DMPA）、甲基丙烯酸－β－羟乙酯（HEMA）等为原料,采用阴离子自乳化法制备了紫外光（UV）固化水性聚氨酯丙烯酸酯乳液考察了n（-NCO）/n（-OH）、DMPA及HEMA质量分数对乳液性能的影响结果表明,n（-NCO）n（-OH）为1．4-1．5,DMPA的质量分数为4．5％时乳液性能最好．同时,HEMA质量分数越高,乳液黏度越小．     

丙烯酸酯类改性水性聚氨酯的合成与性能研究

以甲苯二异氰酸酯、聚醚二元醇、二羟甲基丙酸为主要原料通过逐步加成聚合合成水性聚氨酯(WPU)乳液.采用丙烯酸酯与水性聚氨酯乳液共聚制备聚氨酯--丙烯酸酯的复合乳液(PUA),研究了PUA复合乳液的合成工艺.对胶膜的耐水性、耐溶剂性和红外光谱分析等进行分析和讨论;结果表明,在PU链上成功地引入丙烯酸酯,经改性后的WPU耐水剂性明显提高,尤其是经BA改性后的吸水率有36.7%、降为4.31%,在耐溶剂方面也有明显的改善.     

水溶性固体阻垢剂的合成及阻垢性能研究

研究了丙烯酸-烯丙基磺酸钠(AA-SAS)二元共聚水溶性固体阻垢剂的合成工艺及对碳酸钙的阻垢效果.探讨了单体配比、引发剂用量与共聚物阻垢性能的关系,测定了共聚物在不同水质中的阻垢性能.结果表明,AA-SAS 水溶性共聚物对CaCO3垢具有很好的防止效果.     

CR／SBS／MMA／BA多元接枝共聚及自交联型接枝产物的粘合性能

在复合交联剂N－羟甲基丙烯酰胺（NAM）及丙烯酸（AA）存在下,研究了氯丁橡胶（CR）／SBS／甲基丙烯酸甲酯（MMA）／丙烯酸丁酯（BA）多元共混接枝共聚及自交联型接枝产物的粘合性能,并得到了合成无三苯自交联环保型鞋用胶的优化条件：SBS用量为20％－25％,AA用量为1．5％－2．0％,NAM用量为1．5％－2．0％,复合引发剂用量为1．5％,在45℃～50℃下,反应4h。     

丙烯酸-马来酸酐共聚物的合成及其螯合分散性能

以丙烯酸和马来酸酐为聚合单体,过硫酸铵为引发剂,采用水溶液自由基聚合反应合成丙烯酸-马来酸酐二元共聚物(PAA-MA)。研究了合成因素对共聚物螯合、分散性能的影响,优化了合成工艺条件;采用红外光谱分析表征了共聚物分子结构,并研究了共聚物对双氧水稳定性能。研究结果表明:共聚物合成工艺条件为n(MA)∶n(AA)=1∶2.5,引发剂用量为单体总量的7%,丙烯酸和引发剂滴加时间为90 min,聚合反应温度为80℃,反应时间为2 h时,所合成共聚物具有良好的螯合性能和分散性能。红外光谱法验证了产物为共聚结构。共聚物具有较好的双氧水稳定性能,能较好地抑制双氧水的分解,可以与水玻璃及稳定剂GJ101媲美。     

丙烯酸树脂乳胶的制备及性能研究

制备了以甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯、乳化剂等为原料的丙烯酸树脂乳胶。研究了不同的官能团、引发剂、乳化剂类型及用量对丙烯酸树脂乳胶性能的影响。不同的单体可赋予乳胶不同的特性。引发剂会影响丙烯酸酯乳胶聚合物的分子量大小,分子量分布以及反应速度和反应转化率。而乳化剂会直接影响到最终产物的稳定性。     

二苯基硫代卡巴腙汞基光致变色聚合物的研制

合成了侧链含有二苯基硫代卡巴腙汞基的丙烯酸酯共聚物，研究了它们的光致变色性能，探讨了共聚物结构及一苯基硫代卡巴腙汞基含量对光致变色性能的影响，变时间为5～10s，回复时间为40～120s，先致变色性能良好．     

VM 二酸酐共聚物的合成及性能研究

合成了乙酸乙烯酯／顺丁烯二酸酐（ＶＭ）共聚树脂。通过ＮａＯＨ水溶液水解、ＣａＣｌ２交联,制备了ＶＭ树脂凝胶。研究了合成条件对ＶＭ树脂的产率、吸水率及保水率的影响。结果表明,当偶氮二异丁腈用量为１．４％、甲苯与单体的体积比为４～５∶１、顺丁烯二酸酐与乙酸乙烯酯摩尔比为１∶１．０１时,所合成的树脂产率最高、凝胶的吸水性能和保水性能最好。红外光谱分析表明,所合成的树脂是顺丁烯二酸酐与乙酸乙烯酯的共聚物。     

木质素磺酸钠与丙烯酸接枝共聚

研究了木质素磺酸钠与丙烯酸接枝共聚反应及其反应机理 ,确定了优化的工艺条件 ,并对产物的结构进行了红外光谱分析 ,同时测试了接枝共聚物在水煤浆中的分散稳定性能。结果表明 ,该反应的优化条件是 :m ( Fe SO4 ) /m ( H2 O2 ) =4% ,反应温度 70～80℃ ,丙烯酸用量为 8%。在优化条件下制备的接枝共聚物可使水煤浆的粘度明显降低 ,而且浆的稳定性也有明显改善     

丙烯酰胺-丙烯酸钠-N,N′-亚甲基双丙烯酰胺共聚物的合成及溶液性质

在水溶液中实施了丙烯酰胺(AM),丙烯酸(AA),N,N′-亚甲基双丙烯酰胺(MBAA)的共聚合,制备了含有阴离子性基团(—COO?),以及交联剂N,N′-亚甲基双丙烯酰胺的多元共聚物;测定了共聚物的特性黏数、共聚物纯水溶液、盐水溶液以及不同温度下的表观黏度,考察了交联剂对共聚物水溶液性能的影响。结果表明,在碱性条件下,AA的摩尔分数35%时,共聚物表观`黏度最大;MBAA(质量分数=0.06%)的加入使共聚物的表观黏度提高了1倍,耐温及耐盐性也有所提高。     

丙烯酸醇酸氨基漆的研制(Ⅰ)──丙烯酸醇酸树脂的合成

以甲基丙烯酸或甲基丙烯酸甲酯、三羟基丙烷及葵花油为原料,合成了丙烯酸醇酸树脂,阐述了聚合机理及工艺。