大跨度模板早拆体系施工技术研究

针对梁、板结构跨度大于8m的混凝土结构,设计一种改变梁跨度的模板支撑体系,解决了受规范条件限制不能提前拆除模板的问题,在混凝土强度达到设计强度的75%时实现提早拆模,提升模板材料周转率,缩短施工周期。     

现浇混凝土楼板模板早拆方法

现浇板模板利用七夹板与方木组拼而成。为了达到早拆的目的,根据规范的规定,跨度小于2m的板其混凝土强度达到设计强度等级标准值50%即可拆除模板。故在楼板适当部位设一条长期支撑带,使得现浇板的跨度小于2m。支撑带用100mm宽、50mm厚木料制成,由活动支撑顶牢,并与支撑架子连成一个整体。楼板模板必须平整,接缝严密,铺设时用2m长靠尺随时检查平整,为楼板底面不抹灰创造条件。这种方法能缩短工期,降低工程造价,为优质工程创造条件。现浇混凝土楼板模板早拆方法@殷超     

简易早拆模板工艺

早拆模板的原理是基于短跨支撑早期拆模的思路,即在拆模时设法保留一部分支撑,使原设计的楼板处于短跨(支撑间距1.2～2米)受力状态。大面积模板在混凝土强度达到设计强度的50%左右即可拆除,这样模板投入量比常规支模量可以减少2/3。后拆模板及其相应支撑与具有一定初期强度的混凝土共同承担了施工荷载和结构自重。     

染板早拆模板施工

模板施工中,我们结合现场具体情况,购置了一套早拆支撑体系配合碗扣型脚手钢管支撑架,实施早拆模板施工,取得了较好的效果.现将具体做法介绍如下. 一、早拆模板技术原理 早拆模板的技术原理,是将跨度较长的现浇钢筋混凝土楼板通过竖向支撑变为短跨受力状态,来达到早拆水平结构模板的目的. 依据《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)规定,当板结构跨度≤2米时,混凝土强度达到混凝土设计强度标准值的50%即可拆除模板,当板结构跨度》2米且≤8米和》8米时,混凝土强度达到混凝土设计强度标准值的75%和100%时方可拆除.际施工中,如果使用早拆模板体系,使现浇楼板跨度≤2米时,混凝土强度达到设计强度标准值的50%,就可达到早拆模板的目的.     

阳光大厦模板工程施工

１　工程概况 鞍山阳光大厦延伸工程,有地下室,地上４层,长３２ｍ,宽２８ｍ,建筑面积为４５００ｍ２。为框架混凝土结构。在混凝土结构施工中,模板支设采用快拆体系。 ２　早拆模板体系的采用 模板为组合钢模板,支撑体系为扣件式中φ４８钢管组成的早拆体系。其关键是早拆楼板模板的支撑系统与晚拆梁底模的支撑系统应各自自成体系。梁底设独立支撑系统,浇筑混凝土时,梁支撑与极支撑暂时连成整体,共同受力、共同工作。拆模时去掉相互连系,先拆楼板模板及支撑,再拆梁侧模,等到混凝土达到规定强度时,再拆梁底模及支撑。 支模工艺…     

用TMCB设备正确掌握拆模时间

测定混凝土构件的早期强度是困难的。因此,过去对拆模最低令期的规定是保守的。英国新的要求规定,当混凝土强度达到足以克服拆模时所产生的内应力的两倍时,模板可以拆除。这就使模板更有效地得到利用,但还没有达到理想的效果。应力一般是     

柱模施工改进之后的新问题

现浇肋形楼盖传统的施工方法是柱梁板的模板一次支好。它的优点是,模板整体性好,柱顶与粱端之间的节点尺寸配合准确、平顺,轴线和柱筋不易偏移:可在梁板的模板上架设运输及操作通道,方便浇筑混凝土。缺点是,柱要和梁板同时拆模,影响柱模的周转。因此,现在已比较普遍地采用柱子先行单独支模的方法,即:绑扎柱钢筋→支柱模板→浇筑柱混凝土→拆柱模板→支梁板模板→绑扎梁板钢筋→浇筑梁板混凝土它不但可以提前数天浇筑柱的混凝土,而且在二三天之后即可拆除柱模、加快周转。但也伴生一些     

脱模剂的选择与应用

多数模板材料都需要采用脱模剂,以防止混凝土与模板表面粘结。如果拆模时模板面与混凝土相互粘结,模板使用一二次就可能损坏。如果混凝土强度比模板弱,部分混凝土表层便会剥落并粘附在模板上;如果混凝土强度比模板强,部分模板面层有可能被拉脱并粘在混凝土上。采用优质脱模剂,可以防止上述两种情况的发生。脱模剂还能封闭     

大跨度梁模支撑系统早拆施工技术探讨

跨度超过8m的梁板支模系统需待混凝土强度达到设计要求等级100%才能拆除,支模系统周转变慢,需大量投入的模板、木方、支模架,造成本增大。本文通过对大跨度工业厂房利用承插型套扣式钢管脚手架作为早拆支撑体系,与传统的支模脚手架进行分析对比。     

模板坍塌预防

模板支架失稳坍塌事故几乎年年发生,长期困扰着建筑施工。其根本原因是,一些施工企业施工保证体系不健全,模板工程无设计、无审批、无验收;混凝土浇筑无计划、无监测。其施工行为违反了原标准《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—1992)和现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)关于“模板工程”的规定。一、坍塌实例1.1993年2月10日晚上8时,广东中山港口支桥在浇筑12m跨梁板混凝土时,突然发生整孔支架坍塌事故,1人死亡、17人受伤。该桥段跨度12m、板厚0.63m、板宽11～17m,桥底离地面18m,混凝土浇筑总量约100m3…     

混凝土早期强度和安全施工的交互影响

基于混凝土早期强度的发展特性和混凝土结构施工安全的要求,建议了施工周期和模板及其支撑层数的确定方法;探讨了按照规定强度拆模时混凝土结构仍旧出现安全问题的原因,建议了在设计荷载比取值不同时确定混凝土拆模强度的方法;在有关规范没有明确施工活荷载取值的情况下,建议了基于选定的施工周期和模板及其支撑层数的施工活荷载取值确定方法.     

表面保护

1、在低温季节和气温骤降季节,混凝土进行早期表面保护。2、模板拆除时间应根据混凝土强度及混凝土的内外温差确定,并避免在夜间或气温骤降时拆模。在气温较低季节,当预计拆模后有气温骤降,推迟拆模时间;如必须拆模,在拆模的同时采取保护措施。     

框架结构梁侧模早拆技术

目前现浇混凝土结构多采用组合钢模板施工,由于钢模板周转次数多易变形,其本身又较重,操作劳动强度大,混凝土质量难以保证。我们在石河子大学1号学生公寓楼框架结构施工中,利用竹胶合板和木肋制作成梁的定型模板,并实现了梁柱接头模板及梁侧模的早拆,保证了混凝土质量,减少模板配置,加快了施工速度。1早拆工艺特点和材料(1)将梁柱接头模板与梁的侧模及板模板、梁侧模与梁底模及板模板相对独立,设置可拆缝,实现柱头模板及梁侧模的早拆。(2)结合市场情况,比较竹胶合板和木胶合板后,决定采用竹胶合板作为模板面板。(3)考虑价格以及与面板周转次…     

梁板后浇带模板断开早拆施工技术的整体应用

在建筑工程的模板施工中,梁板后浇带模板断开早拆施工技术的应用可以有效降低混凝土浇筑时模板振动的不良影响,保证混凝土结构的施工质量。以福建省安溪县凤冠大厦为例,通过对后浇带模板断开早拆施工技术相关理论的分析,针对模板安装要点及模板早拆施工技术的有效措施和具体做法进行了详细的阐述,以期为同类项目施工提供有益参考。     

浅谈混凝土施工各工序的监理质量控制

混凝土施工管理不到位会造成混凝土强度不足,对工程的结构功能、结构安全、结构耐久等造成直接影响。同时,施工单位未向监理提交拆模报告,擅自对关键部位（大跨梁板、悬挑梁）模板进行拆除,会造成主体质量事故。为管理好从混凝土进场验收到后期的拆模报验、混凝土见证送样等一系列施工活动,防止因施工单位履约不到位、监理履职不明显而受到业主的问责,对从混凝土浇筑到拆模管理等各工序的管控进行了概括性梳理,以期为相关从业者提供帮助。     

支座法支模

钢筋混凝土现浇结构施工中,在保证质量的前提下,缩短拆模时间,加快模板周转速度是加快工程进度、提高经济效益的有效方法。近年来,采用在拌制混凝土时掺入适量早强剂的方法,使混凝土早期强度大大提高,成为缩短拆模时间的主要措施。还能不能找到新的途径呢?混凝土工程施工及验收规范模板工程中明确规定了承重模板拆模时所需要的混凝土强度值。见表     

浅谈模板早拆体系在施工中的应用和发展

从工程实际出发，详细阐述了模板早拆体系的早拆原理以及支模、配模和拆模方法，从理论上对楼板混凝土强度进行了验算，并列出了模板早拆体系在施工操作中的技术措施和注意事项，还从模板早拆体系的材料投入、工期安排、混凝土质量和综合经济效益上阐明了模板早拆体系的优点和发展前景。     

掺用缓凝剂混凝土结构的施工安全

从掺用缓凝剂及施工力学角度分析,导致某工程质量事故的主要原因是缓凝剂超掺量和支护方案选择不当.基于掺缓凝剂混凝土结构施工安全的探讨,建议在设定模板及其支撑层数、施工周期等参数后,应将施工层高度、相应的环境温度及风速、浇筑混凝土时的预期强度、混凝土拆模强度等因素,纳入试验确定缓凝剂掺量的约束条件,实行动态控制缓凝剂掺量,以达到掺缓凝剂混凝土结构的施工安全.     

工具式铝合金支撑板带在早拆模板体系中的研究与应用

在混凝土主体结构施工中,缩短楼板拆模时间可加速料具的周转,减少楼板模板及支撑等料具的投入。通过设置一种支撑可靠、独立搭设并装拆方便的工具式铝合金支撑板带,可在楼板混凝土浇筑3～4 d后,混凝土强度达到设计强度等级的50%以上时,即可拆除支撑板带以外的所有模板支撑等料具,达到节省料具投入、降低施工费用的目的。     

提高当前模板工程质量

模板的制作、安装与拆模质量,对于保证混凝土、钢筋混凝土结构的外观平整和几何尺寸的准确,及其强度和刚度等都直接起着重要的作用。