时效温度对Custom 465钢力学性能的影响

 研究了经980 ℃固溶处理后再进行200~900 ℃热处理对Custom 465钢力学性能和奥氏体含量的影响。结果表明：为了使Custom 465钢的强韧性配合最佳,应进行适当的过时效处理,即在510~540 ℃温度区间进行时效处理。在450~480 ℃范围时效时,由于强烈的共格应变,导致Custom 465钢的韧塑性急剧下降,因此实际生产中应避免在该温度区间时效。实验结果证明,随时效温度升高,逆转变奥氏体是促使Custom 465钢韧性提高的原因之一。     

冷轧变形对Custom 465钢组织和性能的影响

 研究了冷轧变形对Ti强化马氏体时效不锈钢Custom 465时效析出、逆转变奥氏体相变和力学性能的影响。结果表明：①在510 ℃时效过程中,杆状Ni3Ti金属间化合物持续析出、长大,致使快速发生硬化;②510 ℃时效过程中,发生逆转变奥氏体相变,冷轧变形使逆转变奥氏体相变滞后;③析出Ni3Ti金属间化合物的同时,马氏体基体发生部分回复。     

固溶温度对中锰TRIP钢组织与力学性能的影响

以w(Mn)=8%的热轧TRIP钢(即相变诱导塑性钢)为对象,研究了热处理工艺对其显微组织与力学性能的影响规律.该中锰TRIP钢在固溶温度为800℃时,可获得包括铁素体、马氏体、残余奥氏体的多相组织.与一般TRIP钢相比,其力学性能明显提高,在固溶加回火的条件下,实验钢的抗拉强度为800～1 000 MPa,延伸率达到31%～40%,而强塑积达(30～32)GPa%.     

00Cr19Ni10钢管材固溶温度对性能的影响

通过对比在不同温度固溶处理后的00Cr19Ni10钢管材的室温拉伸、α相以及扩口、压扁性能的检测结果发现:固溶温度在1060℃～1080℃范围内时可使00Cr19Ni10钢成品管材获得相对最佳的性能状态。     

固溶温度对硬铝LY11组织与性能的影响

本文研究了固溶温度对硬铝ＬＹ１１组织与性能的影响。结果表明：随固溶温度的升高,Ａ１２ＣｕＭｇ和ＣｕＡ１２相向基体中逐渐溶解,其力学性能与组织有良好的对应关系。在４８５￣５００℃时,其力学性能最佳。     

固溶处理温度对D667钢性能的影响

研究了固溶温度对D667钢性能的影响。结果表明,D667钢固溶温度在1000℃以下时,其延伸率有所提高,但抗拉强度没有明显下降;固溶温度在1000℃～1060℃范围内,试验钢的抗拉强度呈下降趋势,延伸率也保持在高水平线上;固溶温度在1060℃以上,抗拉强度加速下降。D667钢固溶温度在1000℃～1060℃范围内时,可以获得较好的强度和韧性,满足技术要求和各项使用要求。     

固溶与时效温度对新型粉末高温合金组织和性能的影响

采用JMatPro、光学显微镜(OM)、场发射扫描电镜(FEG-SEM)、电子探针(EPMA)和透射电镜(TEM)研究了固溶与时效温度对新型粉末高温合金NPM01显微组织的影响,分析了合金组织和性能的关系.结果表明:NPMO1合金经1 160～1 190℃亚固溶+740?920 ℃两级时效热处理后,合金中有热等静压过程...     

固溶温度对2205双相不锈钢组织和力学性能的影响

采用金相显微镜、扫描电镜和性能测试等方法,研究了固溶温度对2205双相不锈钢显微组织和力学性能的影响。结果表明:经1000℃固溶处理后,σ相消除,组织中只有奥氏体和铁素体两相;在950℃-1200℃温度区间,随着固溶温度升高,铁素体含量逐渐增加;材料的屈服强度和抗拉强度先降后升,在1100℃时达到最小值,而延伸率先升后降,在1100℃固溶处理时达到最大值。     

双相不锈钢固溶处理对组织和性能的影响

双相不锈钢００Ｃｒ１８Ｎｉ５Ｍｏ３Ｓｉ２热轧钢板在９５０－１０８０℃温度范围内的固溶处理对钢的力学性能没有显著影响。随着固溶温度的提高及固熔冷速的加大，铁素体含量逐渐增加。在含ＦｅＣｌ３介质中的点蚀率（ＰＣＲ）随着固溶温度的提高而降低。     

不同热处理制度对T250钢性能的影响

在不同的固溶温度、时效温度和时效时间的条件下,时真空感佑行热处理,研究不同热处理制度对其性能的影响.结果显示:在750～975 ℃不同的固溶温度下,固溶温度的变化对T250钢性能的影响很小;在450～570 ℃不同的时效温度下,T250钢的抗拉强度、屈服强度、冲击韧性和断裂韧性受到时效温度的显著影响,时效温度的变化对T250钢其他性能指标影响不大;时效时间大于5 h后,延长时效时间对T250马氏体时效钢性能的影响很小,T250钢在时效时间5 h时具有最佳的力学性能.     

低温盐浴渗氮对Custom 465钢耐蚀及耐磨性的影响

为了提高Custom 465马氏体沉淀硬化不锈钢的耐磨性,分别在440、480和520℃对580℃时效后的样品进行了2 h的盐浴渗氮,使用显微硬度计、X射线衍射仪、电化学工作站、球盘式摩擦磨损仪、表面轮廓仪、扫描电镜等设备,研究渗氮温度对Custom 465钢表面物相、硬度、渗层显微形貌、耐蚀性及耐磨性的影响.随着渗氮温度升高,耐蚀性逐渐降低,但表面硬度增加,520℃处理后表面硬度增大到1240 HV,较未处理试样的400 HV明显上升,渗层厚度达到22μm.440℃渗氮后表面物相为氮在马氏体基体中过饱和的α'_N,点蚀电位降低约60 m V;480℃时有少量CrN相析出,引起点蚀电位降低约180 mV,同时磨损体积下降约43%;520℃时CrN相的含量明显升高,自腐蚀电位降低约70 mV,无明显的稳态钝化区,磨损体积降低82%,减磨效果明显.     

固溶温度对403Nb钢组织和性能的影响

研究了固溶温度（940℃-1180℃）对403Nb组织和性能的影响,结果表明：随固溶温度升高,固溶强化和回火过程合金元素碳化物析出起主要强化作用,虽然晶粒长大,但钢的强度提高;断口类型由韧性断裂转变为脆性断裂。     

溶出温度和压强对铝酸钠溶液结构的影响

采用红外光谱、紫外光谱、X射线衍射和扫描电镜研究了溶出温度和压强对铝酸钠溶液的结构组成以及溶出液沉淀的结构和形貌的影响。结果表明,溶出温度和压强对铝酸钠溶液的结构组成以及晶体的形貌有较大的影响。在较高温度较高压力下,铝酸钠溶液中的主要阴离子是Al(OH)4-,溶出液沉淀较疏松;在较低温度较低压力下,铝酸钠溶液中不仅存在Al(OH)4-,还存在复合铝酸根离子,溶出液沉淀比较紧密;溶出温度压强对溶出液沉淀的红外光谱和XRD结构无明显的影响。     

Effects of Organic Cation Structure on Behavior of Organobentonites

This study quantified the effects of four quaternary ammonium cations (TMA, DTMA, HDTMA, and BTEA) on the mechanical properties of a modified Wyoming bentonite. TMA, DTMA, and HDTMA are organic cations with alkyl chains of lengths 1, 10, and 16 carbons, while BTEA has a benzyl ring attached. Substitution of the organic cations onto the bentonite surfaces altered the soil's behavior by: (1) reducing the soil's specific gravity, with the specific gravity decreasing linearly as the size of the exchanged organic cation was increased; (2) dramatically reducing the soil's liquid limit (from 458% for the unmodified bentonite to 52–65% for the organoclays); (3) reducing the compressibility of the clays (from a compression index of 5.5 for the unmodified bentonite to compression indices of 0.47–0.59 for the organoclays); (4) reducing the swell potential (Cs = ～1.5 for bentonite compared with 0.035–0.083 for the organoclays); and (5) increasing the direct shear friction angle (7° for unmodified bentonite compared with 34–37° for the organoclays).     

固溶温度对改型Inconel 718合金组织和性能的影响

用X-射线衍射法(XRD)和扫描电镜(SEM)研究了960～1020℃固溶+720℃8 h炉冷至620℃8 h空冷(二次时效)处理的改型718合金的力学性能和组织。结果表明,随固溶温度的提高。合金室温和350℃强度降低,塑性和韧性显著提高。随固溶温度升高,合金中强化相η数量减少,1000℃时完全消失;强化相γ′+γ″随固溶温度升高而增加,达到1000℃时最多。固溶+二次时效后,大部分γ′尺寸为10～18 nm。     

壳型温度K465合金微观组织和力学性能的影响

利用光学显微镜及图像分析仪、扫描电镜二次电子、背射电子、能谱(EDS),化学萃取和X射线衍射等分析手段研究了壳型温度对K465合金微观组织的影响,并测试了合金的室温瞬时拉伸性能和高温持久性能.研究结果表明,在特定的浇注温度下,随着壳型温度的升高,二次枝晶、碳化物逐渐长大.力学性能测试表明,在适当的浇注温度和壳型温度下,可以使K465合金同时具有合适的微观组织和优良的力学性能;当壳型温度高于或低于最佳温度50℃时,合金的力学性能,尤其是高温持久性能都会不同程度的下降,甚至低于技术指标中的规定值.     

pH值和温度对酸性铵盐沉钒影响研究

利用钒渣钠化焙烧-水浸工艺得到的钒浸出液为原料,进行了酸性铵盐沉钒试验、多钒酸按溶解度测定试验和x射线衍射表征,研究了温度为75～95℃和pH值为2.0～5.0范围内,温度和反应终点pH值对酸性铵盐沉钒沉钒的影响.研究结果表明:随着pH值的降低和沉淀温度的升高,沉淀产物晶体物相和杂质含量显著变化.pH值从5.0下降到2.0的过程中,沉淀产物中(NH4)4Na2V10O28·10H2O和(NH4)6V10O28·6H2O逐渐转化为NH4V3O8·O.5H2O,钒沉淀率显著上升,同时沉淀产物中钠、钾和硫含量显著降低;在pH值4.0～5.0范围内,随着温度的上升,沉淀产物由(NH4)4Na2V10O28·10H2O转化为(NH4)6V10O28·6H2O,钒沉淀率上升,同时沉淀物中钠和钾含量降低,所包裹的硫含量增加,沉淀温度为75℃时,沉淀产物主要为(NH4)4N2V10O28·10H2O,沉淀物中钾含量处于0.140%～0.161%之间,硫含量处于0.010%～0.017%之间;在pH 2.0～3.0范围内,沉淀产物主要为NH4V3O8·O.5H20,随着温度的上升,水解产生的多钒酸钠和多钒酸钾中的钠和钾被铵所取代生成NH4V3O8·O.5H20,沉淀产物中钠和钾含量降低,沉淀的最佳工艺条件为pH2.0～2.5,温度为95℃以上,反应2h后,钒沉淀率达99.38%以上,沉淀物中钠,钾和硫含量分别降低至0.300%,0.090%和0.039%.