铝箔轧机辊系变形的有限元计算

用ANSYS有限元方法建立了铝箔轧机辊系变形数学模型 ,分别计算了不同轧件宽度时各轧制道次的辊缝及工作辊与支持辊间的压扁和压力的轴向分布 ,分析了不同轧件宽度时各道次铝箔的比例凸度及对板形的影响 ,与现场板形目测情况吻合。该计算方法可用做厚度大于 0 .1mm的铝箔轧机辊系变形数学模型。     

铝箔轧制中辊端压靠的有限元分析

将铝箔轧机辊系及轧件统一考虑建立了有限元分析模型,分别计算了模型在冷辊(开始轧制)和热辊(稳定轧制)状态下,铝箔轧机辊缝内轧制压力的轴向分布规律;判断了辊端压靠的发生;说明了压靠对铝箔板形的影响。     

美国铝箔工业的发展动向

本文概述了美国铝箔工业近年来普遍在铝箔轧机上装设板形自动控制系统使设备升级换代、兴建现代化的铝带箔厂、扩大铝箔在食品包装中的应用等发展动向。     

VC辊在宽幅铝箔轧机上的应用

介绍了VC辊(Variable Crown Roll)的结构、原理、特点,以及它在宽幅铝箔轧机上应用,对铝箔板形控制的影响及作用。     

AFC系统在我国铝箔轧机上使用

AFC(Auto matic Flatness Control)即板形平直度自动控制系统,它是板、带、箔轧机上最现代化的控制手段,自1979年首次在铝箔轧机上使用后,效益显著,倍受铝箔生产厂的欢迎,现在已成为80年代后期投产的铝箔粗轧机上几乎必备的装备,而且早期投产的铝箔轧机也相继改装上了此装备.     

低速铝箔轧制的某些技术环节

国内小型铝箔厂基本使用最大轧速为１８０米／分的低速铝箔轧机，简介了低速铝箔轧制条件下改善板形，减少针孔，正确配制工艺润滑油，减轻箔面污染和避免表面腐蚀的工艺方法。     

铝箔生产技术（1）

介绍了国内外铝箔生产技术的现状。内容包括连续铸轧进展状况，俄罗斯西伯利亚的萨彦加工厂、德国联合铝业公司的格雷文布罗赫厂，中国的渤海铝业公司和夏顺铝箔有限公司的铝箔生产技术水平，６辊ＵＣ轧机，ＤＳＲ辊轧机，ＳＣＲ辊，厚度测定，板形检测，冷却润滑剂喷射系统，轧制过程控制，合卷与分卷，剪切和重卷，高架仓库，轧辊磨床等。     

轧制0.005 mm铝箔用铸轧坯料的工艺研究

铸轧坯料的质量是生产出合格0．005-厚铝箔的关键因素。通过从炉底周期性通入高纯N2,精确控制合金成分,用立式铸轧机生产铸轧卷,控制铸轧坯料板形等一系列工艺措施,不断提高铸轧坯料的质量,最终生产出满足轧制0．005mm铝箔要求的合格铸轧坯料。     

普锐特冶金技术将为鼎胜铝业提供空气轴承式板形仪和ISV喷淋梁

正普锐特冶金技术(Primetals Technologies)获得了江苏鼎胜铝业(鼎胜)合同,将为其提供60套空气轴承式板形仪、ISV喷淋梁、磁尺传感器与4套备件。这些设备是3家鼎胜工厂(内蒙通辽厂、江苏镇江厂及浙江杭州厂)铝箔轧机扩建项目的组成部分。空气轴承式板形仪能够在线精确测量铝箔带材板形,ISV喷淋系统将可准确控制轧辊热凸度从而控制箔材板形。首批货物已于2016年10月交付,最后一批将在     

铝箔铸轧坯合理断面形状的判别

分析了美铝（上海）铝为有限公司铝箔轧机板形控制手段的作用和能力。提出了一种铸轧坯合理断面形状的拟合曲线离差量判别方法，并用其考察了实际板形质量与拟合曲线的残差平方和Q及最大偏差量△γmax的关系。