全视觉泛用型组件贴片机-EM360

元利盛精密机械股份有限公司的EM360为一部泛用型组件贴片机，可搭载多种外围配备对应量产需求，整合On-Fly与多重光源的全视觉组件辨识系统，     

全视觉贴片机研制解析

以全视觉贴片机的研制为例,全面深层次揭示了中小企业在研制具有自主知识产权的电子装备产品中,应该如何正确选择研发策略和建立研发平台、研发管理机制等问题。     

贴片机视觉系统的研制

随着微型和密间距片式电子元件的广泛应用,电子产品的制造商在贴装精度与速度方面对贴片机提出了更高的要求。因此,机器视觉系统在贴片机中被普遍采用。贴片机视觉系统主要实现两类功能:对PCB板的Mark识别,从而实现坐标转换;对贴片元件识别、检测、对中,从而实现元件的正确贴装。其组成可以分为硬件部分和软件部分。硬件部分的主要功能是获取高质量的图像;软件部分的主要功能是完成高精度高速度的算法。     

高精度贴片机视觉系统

探讨高精度贴片机的视觉系统 ,论述视觉系统的硬件和软件 ,PCB板定位下视系统 ,元器件对中上视系统     

贴片机视觉系统构成原理及其视觉定位

阐述贴片机视觉系统的基本构成及实现原理。介绍了图像处理技术在其中的应用,并讨 论了针对Chip元件的定位算法。     

高精度视觉贴片机计算机控制系统

本文探讨高精度贴片机的计算机控制系统，论述中央控制软件，自动编程软件和视觉系统。     

利用模版文件提高SMT贴片机生产效率

现代电子生产企业的设计部门几乎全部采用电脑CAD软件进行电路设计，生产制造部门也大量地使用贴片机、插件机等自动化生产设备进行生产。但是两个部门间却很少了解相互的需求，许多有用的信息不能得到有效共享，在企业内部往往形成两个“自动化”孤岛。生产制造部门不能利用设计部门的CAD文件提高生产效率，降低生产成本。设计部门不了解生产工艺，不能提高设计水平。     

高精度视觉贴片机拾放程序设计编程

探讨了SMT高精度视觉贴片机难点之一拾放程序设计编程 ,重点介绍示教编程和CAD输入编程设计方法。     

FUJI-XPF高速多功能贴片机

XPF系列是FUJI公司最新推出的一款创新型的高速多功能复合型贴片机，分为XPF—L通用型和XPF—S省空间型两款机型。XPF在生产过程中，实现了世界首创的动态更换贴装头，包括12吸嘴的高速贴装头，吸取QFP、BGA、连接器的多功能贴装头以及点胶头，因此XFP完美的将高速和多功能的特点集合在一台贴片机上，使整线中各台贴片机的性能得到了平衡，实现最佳的生产线优化和机器间无浪费运转，最大限度的提高了贴装的品质和生产线的效率。[第一段]     

多功能贴片机程序优化方法

贴片机是SMT生产线中的核心设备,其生产效率的高低将影响着整条生产线的产出,因此提高其生产效率具有十分重要的意义。相比较于高速机,多功能贴片机程序优化的原则更为复杂,制约的条件也更多。该文着重探讨了多功能贴片机程序优化的思想、方法与经验,以供相关技术人员参考。     

机器人视觉定位抓取教学案例设计

本文围绕当下机器人视觉定位抓取技术的应用热点,结合机器视觉课程教学大纲内容,设计了机器人视觉定位抓取教学案例。通过案例驱动式理实一体化教学,使学生加深对机器人视觉定位抓取系统中摄像机标定、工件图像分割、中心点坐标和偏转角计算、视觉系统与机器人系统通讯等技术的理解,激发学生学习兴趣,培养学生问题分析、方案设计以及基本算法的综合应用能力,进而提升学生解决实际工程问题的能力。     

带式送料器检测仪视觉系统研制

介绍了一种新研制的带式送料器检测仪,其通过视觉处理手段,高速、高精度地完成对带式送料器的工况检测,及视觉系统的组成,给出了镜头、摄像机、光源的选型原则,并详细说明了视觉处理算法。实际产品测试表明,检测精度达到亚像素级,单个料孔的检测时间小于100ms。     

QS540LA电池板测试仪辅助工艺设备的研制

QS540LA电池测试仪辅助工艺设备的研制,改善了国内电池组件测试系统的自动化现状,提高了相关企业的生产效率,减轻了劳动强度,降低了有效生产成本,解决了国内光伏配套设备的国际接轨问题。     

微光夜视仪对强闪光的响应研究

对微光夜视仪进行了强光干扰试验，得到了夜视仪对强闪光的响应现象，并对相应的试验结果进行了初步分析．试验结果表明，强光对超二代微光夜视仪可以进行干扰，其干扰时间与强光发光强度与持续时间有关．     

一种软膜贴附机的机器视觉系统标定方法

在现代工业自动化生产中,机器视觉系统的应用与日俱增。在视觉系统的定位使用中,必须先统一坐标系,将视觉系统中的镜头坐标系及运动坐标系联系在一起,即标定。文章介绍了一种软膜贴附机视觉系统定位标定方法。     

基于机器视觉的PCB缺陷检测系统设计与研究

针对工业领域高速高精度的要求,设计了基于机器视觉的PCB缺陷检测系统的总体结构,着重阐述了视觉检测系统的原理,讨论了相关的图像处理、检测及识别算法,重点运用数学形态学及模式识别方法完成检测识别.仿真实验均在Matlab下编程实现,仿真结果证明了该方法的可行性,采用该方法能够有效的检测、定位并识别出PCB光板上的短路和断路缺陷.     

平板裂缝天线机器视觉测量系统研究及设计

机器视觉测量是用视觉传感器采集目标图像,通过对图像各种特征的分析处理,获取信息的一种测量方法。机器视觉技术的研究,大多停留在理论研究和小尺寸零件的测量上,对于平板裂缝天线等大尺寸、复杂结构件的测量研究与实现还是空白。本研究利用传动控制台的精确定位功能实现了高精度的图像拼接,解决了平板裂缝天线参数量大、特征值小、精度要求高以及三坐标机等仪器无法测量的问题。     

基于机器视觉的液压阀钢珠压装技术研究

针对液压阀生产效率低下的问题,本文采用了结合机器视觉的新模式来实现液压阀的钢珠自动压装,完成液压阀的坐标定位,压装面识别和压装效果检测等功能,有效提高了生产效率,保证了产品的质量。测试结果显示,该技术能实现钢珠自动填入动作,填钢珠准确率达到99.5%以上,将单个液压阀的钢珠压装耗时控制在4min左右。