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试验钢的生产流程为2 t中频感应炉-200 kg电渣重熔(Φ180 mm)-退火-镦粗至Φ325 mm-球化退火-1050℃淬火-590℃回火,炉冷。试验研究了0~0.0010%Mg对热作模具钢H13(/%:0.40~0.41C、0.98~1.01Si、0.29Mn、4.95~5.08Cr、1.21~1.22Mo、0.91-0.93V、0.023~0.027P、0.006~0.007S)组织和力学性能的影响。结果表明,随钢中Mg含量由0提高至0.0010%时,试验模具钢H13的平均抗拉强度和HRC硬度值分别从1 617.6 MPa和45.7提高至1 702.9 MPa和47.8;Mg可以增加钢中回火马氏体的稳定性,高温回火后含Mg模具钢H13的组织中出现大量回火屈氏体,而且部分碳化物在Mg-Al夹杂物周围析出,成球形,尺寸小于10μm,有利于改善钢的性能。 相似文献
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采用X射线衍射、扫描电镜及显微硬度等技术,综合比较和分析了H13模具钢在不同热处理状态下经相同气体渗氮处理后表层的组织结构和硬度。结果表明,经淬火+二次回火和淬火+三次回火的试样渗氮后,渗氮层厚度均达到约0.24 mm,致密化合物层厚度达到10 μm以上,表面硬度HV达到950 (约为HRC 67)。这两种热处理状态下渗层中化合物层均由ε相(Fe2N)、γ′相和Fe3O4构成,扩散层均由α Fe相、ε相(Fe3N)、CrN相和γ′相构成,但各相含量有差别。而淬火态和淬火+一次回火态的渗氮试样未能获得具有足够好综合性能的渗层组织。 相似文献
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介绍了莱钢研究开发高品质H13热作模具钢的过程,采用电炉→LF、VD精炼→钢锭→电渣重熔→锻造工艺生产的H13钢在做了大量检验分析后,质量性能优良。 相似文献
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转炉冶炼热作模具钢H13的生产实践 总被引:1,自引:0,他引:1
H13(4Cr5MoSiV1)钢是一种应用广泛的热作模具钢,是制造热锻模、热挤压模和压铸模的主要材料.H13钢通常由特殊钢厂采用电炉冶炼、电渣重熔和锻压工艺生产,质量较为稳定.但该制造工艺复杂、生产周期长、成本高、产量低.介绍了通过大型转炉冶炼和初轧轧制流程开发H13的新工艺,解决了生产过程中存在的一些质量问题,并对H13的实物质量水平进行了评估,各项性能指标接近国外先进水平. 相似文献
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H13(4Cr5MoSiV1)热作模具钢是首钢特殊钢公司根据美国标准钢号H13开发的一种使用温度在600℃以下的中碳中铬热作模具钢。H13既具有3Cr2W8V钢的高温性能,又具有5CrMnMo钢高韧性的特点,也具有一般热作模具钢要求的较高的热硬性、热强性、抗回火稳定性、耐磨性、抗冷热疲劳性等。现已在锤锻模、挤压模、压铸模、模锻模等 相似文献
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H13热作模具钢为美国牌号,主要用于制作较高温度下的模具材料,具有优良的综合力学性能,良好的抗热疲劳性能、热稳定性、抗氧化和耐液态金属冲蚀性能,以及良好的淬透性,是制造热作模的首选材料。国内模具钢主要生产厂家为长城特钢、辽特集团、上钢五厂,这三家钢厂的热作模具钢产量占到全国热作模具钢产量的50%。H13模具钢自今年以来,市场价格大幅上扬,为进一步拓宽莱钢产品市场, 相似文献
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Metallurgical and Materials Transactions A - Controlling austenite grain size is an effective method to improve mechanical properties of alloy steels. This article shows that La addition can... 相似文献
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研究了高锰型马氏体热作模具钢SDH3-Mod的室温冲击韧性、回火稳定性和热疲劳性能,并结合透射电镜(TEM)分析了锰对其微观组织的影响。结果表明:SDH3-Mod钢回火组织中残余奥氏体以薄膜状存在于马氏体板条间,提高冲击韧性,延缓裂纹扩展;同时,锰在高温时阻碍碳化物粗化长大和延迟基体的回复再结晶,提高抗回火软化能力和热疲劳性能,使SDH3-Mod性能优于H13。 相似文献
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Compared with H13 steel, the influences of different heat treatment process on the microstructure and properties of the new type of hot working die steel H13MOD were studied. The results show that the complete austenitizing temperature of H13MOD is around 1030 °C and the quenching hardness achieves the maximum value at this temperature. While for H13, the complete austenitizing temperature is above 1100 °C and the quenching hardness rise constantly with the quenching temperature increasing. In quenching process, the undissolved MC carbides can prevent the coarsening of grain in both steels. With the rise of quenching temperature, when MC carbides dissolve completely, the grain grows quickly. The hardness and strength of H13MOD at higher tempering temperature (above 570 °C) are nearly the same as those of H13, but its toughness is higher than that of H13. Mo2 C carbide is the main strengthening phase in H13MOD, which is attributed to the higher content of Mo. The quantity of VC eutectic carbides is reduced because of lower content of V in H13MOD, which plays an important role in enhancing the impact toughness of H13MOD. Under a certain strength condition, H13MOD steel can be used in the environment that higher toughness is required and the service life of die casting mold can be improved. 相似文献
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研究了不同退火温度和保温时间对SUS410L热轧态钢板再结晶行为和力学性能的影响。试验结果表明,当保温温度为700℃时,保温480 min后SUS410L热轧钢板仍未完成再结晶。当保温温度为750℃和800℃时分别于120 min和30 min基本完成再结晶,晶粒在之后的保温时间里逐步长大。为避免退火过程中出现马氏体而降低材料的延伸率,退火温度≤800℃。材料的力学性能与热处理后的再结晶程度密切相关。当保温温度为750℃且保温时间为480 min时可获得最佳的综合机械性能:延伸率38%,HRB硬度值67,屈服强度236 MPa,抗拉强度441 MPa。 相似文献
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