试样制备对差式扫描法测定聚丙烯管材料熔融温度的影响

通过切粒法和压片法对聚丙烯管材料进行制样,采用差式扫描法进行熔融温度的测定,根据测得的数据分析不同制备方法对熔融温度的影响。结果表明：切粒法制备试样测得的熔融温度偏高,压片法制备试样测定熔融温度的重复性较好。     

粉末压片-X荧光光谱法测定氧化锌富集物中Zn的含量

采用粉末压片制样和X射线荧光光谱法(XRF)测定氧化锌富集物中锌的含量。探讨了基体效应的影响,测定了准确度和精密度。实验结果表明:Zn含量的测定值与化学法吻合,相对偏差在-0.73%～1.0%之间,方法的精密度RSD≤1.4%。该方法测定快速、结果准确,可以满足进口商品快速检验的需求。     

超细氢氧化锆颗粒制备试验研究

利用溶胶-凝胶法制备超细氢氧化锆颗粒并用BET比表面积测试,系统地研究了超声分散、陈化条件、干燥温度、反应温度等制备条件对氢氧化锆活性的影响.利用TEM、HRTEM对所制得的氢氧化锆样品进行表征.试验表明:采用溶胶-凝胶法可以制得直径为10nm左右的氢氧化锆颗粒,颗粒由厚度约为1nm、直径约为4nm的片状分子堆积构成.制备比表面积较高的氢氧化锆样品的最佳工艺参数:反应温度为60℃,超声振荡周期为1∶3,超声分散的时间为15min,陈化温度为60℃,陈化时间为30min,干燥温度为100℃.     

X射线荧光光谱法测定铁前原料组分的研究

采用样品熔融玻璃片法与压片制样,采用标准样品绘制校准曲线,通过多个样品的熔融玻璃片与压片、湿法分析结果对比检验,实现用X射线荧光光谱法测定烧结矿、铁混料等铁前原料的组分的自动化,有效提高铁前原料分析能力。     

用于高端汽车板锌层附着力试验的自动涂胶制样方法

探索了一种同时提高制样质量与效率的自动制样方法，自动涂胶机采用旋转挤压原理将黏胶挤出，并自带保温功能以确保黏胶出胶顺畅，依靠自动化控制胶头的移动速率和挤胶压力，确保涂胶效果。采用自动涂胶法可快速、准确地实现制样要求，提高供需双方锌层附着力检验制样的一致性与效率。     

机制砂中片状颗粒对水泥胶砂性能的影响

采用条形孔筛分法得到不同粒径的片状机制砂颗粒,在保证颗粒级配不变的情况下,测试了机制砂中组合粒径的片状颗粒含量为10％、20％和30％与粒径为1.18～2.36 mm、2.36～4.75 mm和4.75～9.50 mm单粒径的片状颗粒含量为10％时的水泥胶砂流动度、抗折及抗压强度、孔结构特征.结果表明:随着机制砂中片状颗粒含量的增加或片状颗粒含量为10％时,所含片状颗粒粒径越大,机制砂空隙率就越大,配制的水泥胶砂孔隙率也越大,有害孔增多,导致水泥胶砂流动度、抗折与抗压强度明显降低.灰色关联分析表明,片状颗粒含量是影响水泥胶砂性能的关键因子,其次是4.75～9.50 mm单粒径片状颗粒的含量.为保证水泥胶砂的性能,应严格控制机制砂中片状颗粒总含量及4.75～9.50 mm片状颗粒的含量.     

测定超细硅酸盐水泥粒度分布的问题探讨

GB/T35161-2017《超细硅酸盐水泥》将JC/T721-2006《水泥颗粒级配测定方法激光法》作为其特性指标D90和D50的测定方法,并将检测结果作为产品合格与否的判定依据,准确测定超细硅酸盐水泥D90和D50的数值极其重要。通过对激光法测定水泥颗粒粒度分布稳定性的分析和不同仪器之间的比对,指出了测定过程中引起水泥颗粒粒度分布发生变化的因素,在水泥颗粒粒度分布测定过程中应降低这些因素的影响。     

超细绢云母/加成型液体硅橡胶复合材料的制备及性能

以天然绢云母矿物为原料,利用气流磨超细粉碎、乙烯基三乙氧基硅烷表面修饰处理对绢云母进行深加工,得到有机化的绢云母超细粉体,再采用溶液聚合方法制备出具有优良性能的超细绢云母/加成型液体硅橡胶复合材料。用SEM对其微观形貌进行了观察和分析,通过观察SEM可以发现经偶联剂表面修饰处理后超细绢云母在硅橡胶基体中分散均匀。当超细绢云母质量分数为8%时,复合材料的拉伸强度和邵氏硬度达到了1.25 MPa和61,分别比纯硅橡胶提高了197.62%和48.78%。TGA测试结果表明,超细绢云母可显著提高硅橡胶的热稳定性能。此外,用Kraus方程对超细绢云母与硅橡胶之间的相互作用进行了表征。      

红外光谱分析热固性树脂制样方法的改进

介绍了红外光谱分析热固性树脂的一种新的制样方法热裂解法。该方法是把试样置于裂解管中 ,在酒精灯上加热裂解 ,取裂解物的冷凝液在盐片上成膜。与传统的卤化物压片法制样比较 ,它排除了无机填料和低分子有机物的干扰 ,得到的红外谱图清晰 ,信息量大 ,能够准确地进行定性分析     

砂磨机法在锆钛酸铅湿法粉碎中的应用

介绍了一种新型砂磨机的设备结构和砂磨机粉碎法的工作原理。将砂磨机粉碎法应用于锆钛酸铅粉料的湿法粉碎中,制得了颗粒平均粒径d50小于0.45!m的超细粉料。锆钛酸铅粉料的超细粉碎工业化生产试验表明,砂磨机粉碎法可以应用于陶瓷材料行业的颗粒超细粉碎工序中,若生产的产品对成本不敏感,则砂磨机粉碎法可以被广泛应用。     

Effects of adhesion on the effective Young's modulus in glass slide/glue laminates

Bond-phase defects in laminates can affect the mechanical properties of laminate composites. In this study, the effects of adhesion area, number of glue spots, and bond thickness on the effective Young's modulus of adhered microscope glass slides have been investigated. Three different adhesive agents (super glue, epoxy cement, and epoxy resin) were used to explore the effect of bond-phase defects upon adhesion in laminates. The elastic moduli of single glass slides, unadhered glass slide pairs, glass slide/glue composite specimens and epoxy resin specimens were non-destructively determined by a sonic resonance technique. The change of Young's modulus of adhered glass slides was monitored while adhesion area per cent ranged from 0.35%–100%. Trends in the Young's moduli of glass slide/glue composite specimens have been analysed by a least-squares best-fit procedure to two empirical equations. Qualitative explanations for the observed trends are discussed in this paper.     

离子交换树脂法制备高纯超细氢氧化镁

以强碱性阴离子树脂作为沉淀剂,采用离子交换法制备了高纯超细的氢氧化镁粉体,就离子交换反应过程中的反应温度、反应时间、MgCl2浓度等条件对Mg（OH）2粒径的影响进行了探讨,并利用扫描电镜、微机差热天平、X射线衍射仪对产物进行了表征,实验结果表明,在氯化镁溶液浓度为0．1mol／l,反应温度为60℃,反应时间为16h的条件下可制备出形貌规则、分散性较好的六方片状氢氧化镁,平均粒径可达到100nm左右。     

热塑增韧环氧树脂体系的黏温特性

采用增韧用热塑性塑料粉料与常用环氧树脂的共溶和共混物的黏温特性进行研究。研究表明,溶解于环氧树脂中的热塑性塑料粉料是环氧树脂体系基础黏度的主要贡献源,不同的热塑性塑料粉料在环氧树脂中的溶解特性具有显著不同的特点,环氧树脂/热塑性塑料粉料共混物也可以获得最低黏度,但不如共溶物显著,共混物黏度的提高主要表现为升温过程中热塑性塑料粉料在环氧树脂中的物理溶解。采用共混方法和共溶方法都可对环氧树脂/热塑体系的黏温特性进行有效调控。     

Alternative method for preparation of CdS/epoxy resin nanocomposite

Hybrid composites of CdS nanoparticles embedded in epoxy resin matrixes have been prepared by co-precipitate method and characterized. Epoxy resin acted as the matrix for the formation of nano CdS particles in the reaction system and kept them from agglomerating. The resulting viscous orange liquid could be cured with normal curing agent. The result of XRD, UV and TEM analysis reveals that the CdS particles are in nano size and dispersed in epoxy resin matrix homogeneously.     

Mechanical properties of nano-silica particulate-reinforced epoxy composites considered in terms of crosslinking effect in matrix resins

In this study, the mechanical properties of nano-silica particulate-reinforced epoxy composites with different crosslinking densities were clarified experimentally to consider the interaction effects between nano-particles and the network structure in matrix resin. The matrices were prepared by curing with an excessive mixture of diglycidyl ether of bisphenol A type epoxy resin as the curing agent for the stoichiometric condition. The volume fraction of the silica particles with a median diameter of 240 nm was constantly 0.2 for every composite. The crosslinking densities and glass transition temperatures of the neat epoxy resins were identified from thermo-viscoelastic properties measured by dynamic mechanical analysis. Elastic moduli and strengths of the composites and the neat epoxy resins were measured by three-point bending tests. The glass transition temperatures of the neat epoxy resins decreased linearly as the crosslinking densities decreased from the stoichiometric condition. The glass transition temperatures of the composites were reduced by adding the nano-silica particles. The bending moduli of the composites in the glassy state could be predicted by using a mixture law of the composites regardless of the crosslinking densities and glass transition temperatures. The bending strengths were found to be sensitive to the crosslinking densities: they were both higher (for composites with high crosslinking densities) and lower (for composites with low crosslinking densities) than those of the neat epoxy resin. These results demonstrate that the interaction between nano-particles and network structures reduces the bending strengths, especially for low crosslinking densities.     

GFRP厚板制件固化过程固化度分布

采用真空导入模塑工艺(VIMP) 制备了85 mm 厚玻璃纤维增强环氧树脂层合板, 单面刚性模具加热固化, 沿铺层厚度方向设置热电偶, 进行了实时固化温度监测, 发现固化时厚度方向存在明显的温度差异。通过DSC方法得到等温环氧树脂固化度-时间实验数据, 建立了基于自催化反应模型的等温固化反应动力学方程, 模型计算值和实验值符合良好; 提出了时间离散分步计算法, 对非等温固化条件下, 厚度方向的固化度分布进行了计算。结果表明: 固化过程中厚度方向固化度存在差异, 短时间的后固化可以消除此差异。该方法可以模拟出由温度差异导致的固化度的不均匀分布, 用于指导优化固化工艺。      

不同结构聚合物核壳粒子对环氧树脂的增韧改性

传统环氧树脂的增韧改性方法往往达不到理想的效果。核壳粒子与环氧树脂混合,能减小内应力,获得显著的增韧效果,且不改变热变形温度。文中采用微皂核壳乳液的聚合方法合成了不同的核壳粒子,并对这些核壳粒子增韧环氧树脂体系的力学性能进行试验研究、理论分析和数值计算。用力学强度、动态力学分析等表征手段对核壳粒子的结构和改性环氧树脂体系的增韧机理进行了探讨。结果发现,改善核、壳之间或者核壳粒子壳层同环氧树脂之间的相容性和界面粘合力,核层能更好地将能量充分耗散,改性体系的冲击强度得以进一步提高。     

接枝微粒PGMA/Al2O3对环氧树脂电子灌封材料的增强增韧作用

采用甲基丙烯酸缩水甘油酯对Al2O3颗粒进行接枝改性,制备了接枝微粒,考察了PGMA/Al2O3对环氧电子灌封材料力学性能的影响,并利用扫描电镜观察了环氧灌封材料经PGMA/Al2O3填充前后的冲击断面的形貌变化。研究结果表明,经接枝改性后,接枝微粒PGMA/Al2O3对环氧灌封材料的力学性能起到了明显的改善作用:PGMA/Al2O3对环氧灌封料的增韧效果明显优于未改性的Al2O3,且随PGMA/Al2O3填充量的增大,冲击韧性先增大后减小,在填充量较小(0.7%)时,冲击韧性最大;屈服强度也随PGMA/Al2O3的加入出现一最佳值;并随接枝微粒PGMA/Al2O3的接枝率的增加,其冲击韧性和屈服强度明显增大。     

玻璃鳞片／环氧树脂复合材料的界面优化研究

采用ＥＳＣＡ，ＩＲ等研究了玻璃鳞片表面改性前后表面的变化，分别用ＳＥＭ，盐水浸泡实验和电子万能测试机研究了复合材料的界面，抗渗透性和力学性能。结果表明；玻璃鳞片表面经改性后形成了一层有机物分子层，优化了玻璃鳞片与环氧树脂的界面结合提高敢复合材料的抗渗透性和力学性能。     

聚醚砜/环氧树脂复合体系的研究

研究了聚醚砜（ＰＥＳ）／环氧树脂复合体系的微面结构和热－力学性能,分析了ＰＥＳ在环氧树脂基体中的增韧机理,ＰＥＳ／环氧树脂复合体系为两相结构,分散相ＰＥＳ呈不规则的变形颗粒分散在环氧树脂中,加入一定量ＰＥＳ可较大幅度地提高环氧树脂的韧性,而不降低环氧树脂的模量和耐热性。