以冲代插

皮带轮键槽本应用插床加工,因缺乏插床,我们利用废旧材料做了一副拖板(图1件2),放在冲床工作台上。冲头上安一刀杆,刀杆上紧固着冲刀,利用冲头的往复运动,加工出了合格的键槽。刀杆的形状如图2.a所示,刀杆上部的直径与所用冲床冲头下部孔相配;下部的直径与长短,据需要而定。冲刀材料是高速工具钢。形状类似车床上用的切刀,不过很短;冲刀的宽度由所加工键槽宽度而     

以冲代插

皮带轮键槽本应用插床加工,因缺乏插床,我们利用废旧材料做了一副拖板(图1件2),放在冲床工作台上。冲头上安一刀杆,刀杆上紧固着冲刀,利用冲头的往复运动,加工出了合格的键糟。刀杆的形状如图2.a所示,刀杆上部的直径与所用冲床冲头下部孔相配;下部的直径与长短,据需要而定。冲刀材料是高速工具钢。形状类似车床上用的切刀,不过很短;冲刀的宽度由所加工键槽宽度而定。冲刀如图2.b所示。冲刀的角度在50°～65°内选     

在车床上推键槽

内孔的键槽通常采用刨床或插床进行加工。对于小孔内的键槽加工颇感困难。为此,我厂自制了专用的键槽推刀(附图),把刀具夹持在车床的刀架上,用车床推削出键槽,获得了较好的效果。其方法是用卡盘夹紧工件(工件不转动),把推刀装在刀架上,对好中心,利用中拖板作径向进刀,用摇动大拖板进行推槽,即可推削出合格的键槽。用此法在直径小于14毫米的内孔中加     

在普通车床上加工键槽

在机床维修中常会遇到皮带轮、衬套、转盘等零件内孔有键槽,但周围没有插床来加工键槽的情况,为此,我们利用车床加工键槽(见图1),其方法如下:     

在普通车床上加工键槽

我们在维修机床中经常会遇到皮带轮、衬套、转盘等零件内孔需要有键槽，但周围没有插床来加工键槽，为此，我们采用在车床上加工键槽（见图），其方法如下。（1）把工件（皮带轮、衬套、转盘）夹持在车床卡盘上，选用高速钢车刀，因它具有足够的强度和韧性，能承受切削过程中所     

可调式孔键槽插刀杆

在没有插床设备,而急需加工孔键槽时,利用一般钻床(或压力设备)采取图示结构的插刀杆就可以解决。它由特制长度的刀杆1、插刀2、进刀环3、弹簧垫4、螺帽5和紧刀螺钉6所组成。刀杆1一端制有钻夹头装     

深盲孔键槽插刀

在机械加工中,对于深盲孔键槽的切制一直是个难题,而小盲孔,困难更大。我厂在加工孔径为φ14D、键槽长为100毫米、深1.6毫米、宽4毫米的小盲孔键槽时,用一般插刀杆加工,刚性差,切削时易滑刀或扎刀,加工质量差,为此,设计制作了一种深盲孔键槽插刀,经使用效果较好。刀具结构如图所示。使用时,将刀杆6夹持在插床上,以刀杆90°两侧母线调中心,并垂直于工作台面。调工作台使工件孔中心线与刀杆中     

用刨床加工导电刷架方孔的工装设计

针对某导电刷架的方孔加工，提出了以现有的刨床代替插床的加工工艺，介绍了相应的刀杆和刀具的结构和具体工艺过程。     

牛头刨床加工内孔键槽

我厂在修复400kg空气锤过程中,其锤体导程(图1)中键槽的加工,因本厂B5032型插床加上范围所限而遇到了困难。为此,我们自制了一种刀杆,利用B665型牛头刨床650mm的最大刨削长度,以刨代插来解决该键槽加工的难题。 新设计的刀杆为L形加长刨刀杆(图2)。刀杆体采用焊接形式。为了增加刀杆的强度和刚度,焊接位置应避开应力集中处a-a这一薄弱环节。除此以外,在不影响加工的条件下,也可以采用焊接加强板     

键槽插刀的改进

我厂转向节零件锥孔上的键槽,在插床上加工。插刀头用白钢刀手工磨制,见图1。由于键槽尺寸精度高,且与孔角度公差严,要求对称,加工较困难,经常出现键槽角度超差,质量一直不稳定。插刀头装入刀杆的方孔中使用。为便于插槽时对刀,除对刀杆方孔有对称要求外,插刀头与     

长轴端孔键槽的刨削加工

通常轴上的键槽是在立式铣床上铣削加工的，盘套类孔键槽是在插床上进行插削加工的，我厂承接了一批长轴类工件的加工任务，如图１所示，其工件特点为键槽在端部孔内，且轴较长，超过了插床的加工范围，成为了一个加工难点。通过研究和实践，我们最后在B６６５牛头刨床上较好地解决了这一难题。（１）工件的装夹该工件为长轴类，为保证在加工过程中的可靠安全、质量的稳定一致性，我们决定以经半精加工后工件的两轴颈和一台阶面定位，用两V形块夹紧轴颈来保证工件的装夹质量，为此设计了图２所示的简易夹具。该夹具以底板２与刨床的工作台…     

双刀插大键槽

在插床上成批加工键槽宽度大于30mm以上,且长度长、公差值小的键槽,用单刀单面加工容易造成键槽上宽下窄,难以保证质量。为此,我们设计了双刀插大键槽刀杆,用于精插键槽。妇满构由刀杆1、插刀2和6、压块3、垫圈4、螺栓5组成。使用时,首先根据键槽宽度的大小,确定刀杆上a、b尺寸(图2),将     

键槽推刀的设计制造与使用

水力发电设备中的水轮机转轮、飞轮及冶金矿山设备中的大型齿轮,在制造中,由于一般厂缺少大型拉床,加工内孔键槽困难。因此,往往采用插削或刨削加工,但达不到技术要求。为此,我厂采用键槽推刀来加工内孔键槽,效果良好。现介绍如下:一、刀体结构由于对键槽工作侧面配合精度要求较高,而对其顶部要求则较低。故可把工件内孔键槽先用插床或刨床粗加工至深度尺寸,槽两侧留有余量,然后用成形推刀将槽两侧切至尺寸要求。键槽推刀有整体式和滑块式两种,见图1、2。整     

用车床拉削轮毂的楔键槽

楔键是机械设备中的一种重要键联接形式。键的上表面和轮毂上的键槽底面制成1:100的斜度,装配后可防止单方向轴向移动。长期以来,一般都用插床加工。当轮毂孔较小、长度较长时,由于刀杆刚性差,让刀影响斜度的精度,振动影响粗糙度,被迫改用平键加紧定螺钉或用端盖的办法进行轴向定位,楔键的使用受到限制。本文介绍在有增大螺距的车床上用单刀头拉削轮毂楔键槽的方法。拉削精度比插床加工高,粗糙度比插床加工好,加工方便,可不用昂贵的拉刀和专用机床解决加工问题。一、结构     

键槽推刀的设计制造与使用

在机械加工中,推削一般较插刨切削平稳,可得到较高加工精度,很适用精加工,尤其在工件较大较重时,加工稳定性更好。我们针对键槽键侧定位要求,把零件内孔键槽先用插床或刨床粗加工至深度尺寸,槽侧留有余量,然后采用成型推刀先由递增齿升切削刃依次层切至尺寸(键槽名义尺寸)再由校准刃校修、最后由推光刃推光而成。     

小径盲孔键槽的刨削装置设计与应用

<正>1零件特点某电机联接轴(见图1)材质为1Cr18Ni9Ti,总长670mm,直径最大处30mm,属于细长轴,在端部盲孔14mm内有一键槽,槽宽5+0.0180mm,深22mm。内孔键槽的加工一般可以采用插削、拉削、线切割、电火花等加工方式。采用插床和线切割加工键槽,装夹和行程受到限制,只能加工尺寸长度较短、深度较浅的内孔键槽。对于较深的通孔键槽,可借助车床用拉削法进行加工,且最好是批量生产。电火花加工盲孔键槽可以实现,但对于单件小批量而言,成本很高。     

小孔内键槽的加工方法

水泵叶轮（材料为ZHSi80－3）内孔键槽的加工，我厂过去～直采用插削加工，由于孔小（Φ17）插刀的刀杆直径小，加工时刀杆刚性不足，加工完成的键槽表面粗糙度达不到图纸要求，出现波纹和阶梯状，装配时需要钳工修正，影响装配效率及水泵以后维修的互换性。而用键槽拉刀加工又没有拉床设备，必须设计一把专用推刀，在CA140普通车床上完成加工。1．推刀结构图1为叶轮的内孔键槽尺寸，叶轮内乱键槽部分厚度为18mm。专用推刀采用组合式结构，切削刀头部分采用高速钢材料，刀杆部分采用45＃钢淬火。在刀杆上开一长腰子槽，将刀头部分镶入，二…     

活动插刀杆

在普通插床上加工方孔时,一般通过(?)转工作台达到对各面的加工。这种方法比较麻烦,而遇到较长工件上插方孔就无法(?)转。为了解决这些问题,从而提高加工效率,我厂做了一个可利用刀盘定位孔(4个均布孔)定位,直接分度的活动插刀杆(图1)。经使用证明,不但可以插方孔,还可插8毫米以下轮毂键槽,效果良好。使用方法:把刀杆体6装在插床插头上,再将定位销3插入刀盘1的定位孔中,旋紧压紧螺母,插刀装在刀盘1的方孔中并紧固。当需要分度时,只要松开压     

拉床半自动拉夹头

内孔键槽常用插床进行加工,其加工精度、键槽两侧面对称度不易达到要求,生产效率低。随着生产的发展,使用拉床装夹标准拉刀来拉削,但夹持工具操作麻烦。为此,设计制造了拉     

长轴端孔键槽的刨削加互

通常轴上的键槽是在立式铣床上铣削加工的,盘套类孔键槽是在插床上进行插削加工的,我厂承接了一批长轴类工件的加工任务,如图1所示,其工件特点为键槽在端部孔内,且轴较长,超过了插床的加工范围,成为了一个加工难点.通过研究和实践,我们最后在B665牛头刨床上较好地解决了这一难题.