高温铁红结晶釉的研制

本文通过反复多次的试验优选出铁红结晶釉的基础配方,并分析了Fe2O3含量、骨粉含量、滑石含量、烧成制度、釉层厚度、添加着色金属氧化物等对釉面及红花结晶的影响。实践证明:铁红结晶釉中红花的形成机理是釉在烧成时,铁的过饱和熔液与基础釉中的磷酸盐熔液作用并产生液相分离的结果。要想得到理想的釉面效果,釉中Fe2O3量要控制在8%~15%之间,滑石用量要控制在8%~17%之间,骨粉用量要控制在10%~20%之间,釉层厚度要控制在1.0~1.2 mm之间。     

高温铁红釉的研制

针对铁红釉的多变效果及广泛应用,以氧化铁为着色剂,通过采用L8(4×24)正交试验,研究了釉料配方及烧成制度对高温铁红釉的影响。结果表明:(1)Si/P、Si/Mg摩尔比对铁红釉红花的产生起到决定性作用。正交实验中,当Si/P摩尔比小于20,均可出现红花效果。(2)MgO虽然可以促进分相,但随着MgO的不断加入,反而使红花减少,出现棕红相间效果。(3)随着烧成温度从1230℃提高到1 290℃,铁红釉效果不断增强。但1 000℃以上1℃/min、2℃/min、3℃/min的升温速率对其釉面效果无显著影响。     

铁红金圈结晶釉鉴定会在唐山召开

唐山市陶瓷公司研究所广大科技人员,为了继承发扬古代名釉的光辉成就,与北京清华大学化工系的共同努力,研制成功以海参棕为底釉,呈现红花金圈、黄绿色等多种颜色,色彩丰富,典雅凝重的铁红金圈结晶釉。于今年七月下旬在唐山市陶瓷工业公司研究所,进行了部级鉴定,参加的有关陶瓷专家和技术人员共五十一名。     

银灰结晶釉的研制

1 前言不断增加彩釉砖的花色品种,是提高装饰水平的一项重要工作。目前,适应彩釉砖生产条件的结晶釉产品很少,大部分装饰工艺美术瓷的结晶釉不适当彩釉砖的低温快烧工艺。结晶釉有其独特的装饰效果,笔者经过研究,制制成了一种银灰结晶釉,即在黑色的釉面上浮现大量的银灰色结晶体,此结晶体呈不规则状态在整个釉面上均匀出现。     

变色结晶釉的研制

本文在硅酸锌结晶釉的基础上加入变色色料,对基础结晶釉的组成、变色颜料的组成和添加量、制备工艺条件等进行了系统的研究试验。通过采用一定的生产工艺,成功研制出烧成温度为1340℃的新型结晶釉——变色结晶釉,并探讨了各组成及工艺制度对结晶尺寸的影响,确定了最佳的工艺配方,分析了影响变色效果的各个因素。     

变色结晶釉的研制

通过对变色釉和结晶微的机理的探讨，在硅酸锌结晶釉中加入变色颜料，采用一定的生产工艺得到了一种新型艺术釉－变色结晶釉。     

钛铁结晶釉的研制

本文以钾长石、石英、石灰石、烧滑石、骨灰、氧化铁、氧化钛为主要原料来制备钛铁结晶釉。通过单因素试验法、正交试验分析法,探讨了各原料、工艺因素、烧成制度对钛铁结晶釉性能的影响。     

电窑快烧曜变铁红结晶釉的研究

本文介绍了用温控电窑快速烧成曜变铁红结晶釉的制备技术,并对其结晶成型机理及影响因素进行了阐述。     

釉里红多彩结晶釉的研制

在硅酸锌结晶釉的基础上加入色料,对基础结晶釉的组成、颜料的组成和添加量、制备工艺条件等进行了系统的试验研究。通过采用适宜的生产工艺,成功研制出烧成温度为1310℃的新型结晶釉——釉里红多彩结晶釉,并探讨了各组成及工艺制度对结晶尺寸的影响,确定了最佳的工艺条件,分析了影响结晶效果的诸因素。     

硅锌矿结晶釉的研制

在工艺陶瓷中，硅锌矿结晶釉是研制的一个难点。文章针对硅锌矿结晶釉的制备和试验结果进行了讨论．并就晶花的定位进行了设计，同时分析了烧成中容易出现的主要缺陷和影响结晶效果的主要原因。     

釉里红多彩结晶釉的研制

在硅酸锌结晶釉的基础上加入色料,对基础结晶釉的组成、颜料的组成和添加量、制备工艺条件等进行了系统的试验研究。通过采用适宜的生产工艺,成功研制出烧成温度为1310℃的新型结晶釉——釉里红多彩结晶釉,并探讨了各组成及工艺制度对结晶尺寸的影响,确定了最佳的工艺条件,分析了影响结晶效果的诸因素。     

釉里红多彩结晶釉的研制

在硅酸锌结晶釉的基础上加入色料,对基础结晶釉的组成、颜料的组成和添加量、制备工艺条件等进行了系统的试验研究.通过采用适宜的生产工艺,成功研制出烧成温度为1310℃的新型结晶釉--釉里红多彩结晶釉,并探讨了各组成及工艺制度对结晶尺寸的影响,确定了最佳的工艺条件,分析了影响结晶效果的诸因素.     

铁钛结晶釉的研制

本实验采用玻璃粉、石英、滑石、石灰石、TiO_2、Fe_2O_3为原料制备铁钛结晶釉,采用正交实验、单因素实验,研究了釉料配方中氧化铁、氧化钛的量以及烧成温度、保温时间、釉层厚度等因素对釉面析晶效果的影响,优化出最佳工艺参数。发现当釉料配方(wt.%)为:氧化钛10.2、氧化铁4.08、玻璃粉37.76、石英20.41、滑石7.14、石灰石20.14;釉层厚度为1.0 mm,烧成温度为1260℃,保温时间为45 min条件下制备的试样釉面效果最佳。     

异彩纷呈 金环灿灿——唐山研制成功铁红金圈结晶釉

唐山市陶瓷研究所1981年研制成功了铁红金圈结晶釉艺术瓷。这种中外少见的珍品,在全国陶瓷评比会上被评为优质奖,并获轻工业部的科技成果奖,全国许多报刊纷纷发表文章介绍。我怀着莫大的兴趣,两次访问了参加这项研究工作的同志,现在把它介绍出来。铁红金圈结晶釉艺术瓷为什么说是中外少见的珍品呢?这还得从头说起。     

铁红釉的液相分离

Ⅰ序言近年来,我国陶瓷界生产了一种深受国内外欢迎的铁红釉产品。这种釉在氧化气氛下烧成时呈现出所谓海参棕的深沉色彩,其上布有蚕豆大的橘红色斑块,整个器物具有珍奇、高贵和庄重的外观。图1.1。在还原气氛下,海参棕颜色变黑,在适当的烧成条件下橘红色花斑变化不大。因此,生产工艺比较容易控制,成品率高。在景德镇地区,几乎各个陶瓷厂都有制造,轻工业部陶瓷工业科学研究所已经系统地研究了这种釉的工艺制造规律并且进一步观察其显微结构[1][2]。这种釉在化学组成和配方上也略与国外的[3]相似。     

锆铁红颜料的研制及在釉中的应用

本文根据目前国际流行色和外商对产品色泽的要求。提出了开发生产锆铁红颜料的重要性,通过差热分析、X—射线衍射分析和透射电镜等现代测试手段,对锆铁红呈色机理、晶体形成过程进行了叙述;重点对锆铁红系列颜料的制备工艺参数进行了较为详尽的介绍,并从所用ZrO_2、SiO_2原料的细度、Fe的引入形式、煅烧温度制度、矿化剂等方面对锆铁红颜料呈色的影响进行了对比分析讨论;同时介绍了大生产釉中的应用情况,讨论了不同颜料的加入量,不同的基础釉及不同温度下该系列釉的呈色效果。