共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
选用自制阳离子改性剂WLS对棉纱线进行改性,优化了改性工艺,研究了改性棉纱线在硫化染料色中染料用量、染料品种对其上染率和K/S值的影响,并测试了改性棉纱线的色牢度和匀染性.结果表明,阳离子改性剂WLS改性棉纱线的最佳工艺为:先将纱线放入含有氢氧化钠6g/L、精练剂2g/L、渗透剂JFC用量1g/L的精练液中,在60℃处理15 min后,再加入阳离子改性剂WLS用量20 g/L,继续处理30min,浴比1∶30.棉纱线改性后采用硫化染料染色,纱线的K/S值和上染率均比未改性棉纱线硫化染料染色所得的有所提高,且提高程度根据染料用量和品种的不同而不同;改性棉纱线染色后匀染性好,但耐洗色牢度和耐摩擦色牢度稍有降低,需进一步研究改进. 相似文献
2.
3.
4.
5.
为了解决靛蓝染料上染率低、染色需多次浸轧的问题,采用液体石蜡作为棉纤维靛蓝染料染色介质,研究高质量浓度靛蓝染料的还原工艺及棉纤维在靛蓝染料/液蜡体系中的浸染新工艺。研究结果表明,高质量浓度隐色体制备的最佳条件为:靛蓝染料30 g/L,NaOH 50 g/L,保险粉160 g/L,还原温度60℃,还原时间20 min;棉纤维在液蜡介质中的最佳浸染工艺条件为:棉纤维带液率80%,m(棉纤维)∶m(隐色体)=1∶2,染色温度60℃,染色时间50 min,m(棉纤维)∶m(液蜡)=1∶50。在最佳工艺条件下,一次染色棉纤维K/S值可达到24.75。 相似文献
6.
7.
8.
9.
苎麻阳离子改性及其染色 总被引:6,自引:0,他引:6
文章对苎麻织物采用聚环氧氯丙烷胺化物阳离子改性的工艺条件进行了研究,实验得出较合适的改性工艺条件为改性剂10%(owf),NaOH 2 g/L,50℃保温50 min,浴比1:30.确定了改性苎麻用Ramazol活性染料染色的最佳染色处方为染料3%(owf),Na2SO4 50 g/L,Na3PO4 8 g/L.对改性和未改性织物的染色上染率、K/S值和染色牢度作了比较.结果表明:苎麻经此改性剂改性后染色,K/S值及染料上染率均有较大提高,耐洗牢度比未改性苎麻织物提高半级,干、湿摩擦牢度稍有下降,但都符合牢度要求. 相似文献
10.
11.
为解决天然染料在纯棉织物上上染率低和色牢度差的问题,用自制季铵基阳离子改性剂对棉纤维进行阳离子改性。通过单因素试验,探讨了改性剂浓度、碱剂浓度、改性温度及时间对改性纯棉织物K/S值的影响,确定出纯棉织物的最佳改性工艺条件;在最佳改性工艺条件下用4种天然染料对改性棉纤维和未改性棉纤维进行染色试验。结果表明改性剂改善了天然染料在棉织物上的染色性能,当改性剂浓度为15~20g/L,改性温度为60~70℃,氢氧化钠浓度为6~9g/L,改性时间为50~60min时,K/S值显著提高,但匀染性并未得到明显改善,需深入研究。 相似文献
12.
13.
14.
15.
以壳聚糖对棉织物进行阳离子化改性,用石榴皮对改性的棉织物进行染色,优化壳聚糖改性和石榴皮染色工艺条件.壳聚糖改性工艺条件:壳聚糖用量20 g/L,80℃,60 min;石榴皮染料染色工艺条件:染料用量0.2 g/L,80℃,60 min,此条件下石榴皮染料染色壳聚糖改性棉织物的K/S值达最大值22.5.染色棉织物的耐摩... 相似文献
16.
对蜂窝微孔改性涤纶纤维进行阳离子染料染色,通过改变染料用量、染色温度和染色时间,测试染色后纤维的上染率及K/S值和L*、a*、b*值,以探讨染色工艺对染色性能的影响。结果表明:当染料的质量分数为4%(omf)时,上染率和K/S值达到最大值。而随着染料用量的增加,明度有所降低;随着染色温度的升高,上染率不断提高,纤维在较低温度下具有较高的上染率,染色深度逐渐增加,K/S值提高,明度不断降低;染色时间以30 min为宜,其后,表观色深和明度不断降低。 相似文献
17.
18.
19.
采用阳离子改性剂对棉纤维进行阳离子化改性,通过单因素试验分析得到优化的染色工艺,并比较了采用优化染色工艺、同一颜色不同型号的14种活性染料上染改性棉纤维的染色性能,挑选出最适合此工艺、此改性剂的四种活性染料。并再次用这四种染料对原棉和改性棉进行了染色,并比较其上染率和固色率。 相似文献