平阴尿素合成塔起爆源处层板应力腐蚀开裂分析

为了仔细分析平阴尿素合成塔发生爆炸的原因,分析了该塔起爆源--热电偶下方层板上裂纹的开裂形貌,发现存在明显的应力腐蚀裂纹和爆炸生成裂纹.分析了引起应力腐蚀开裂的介质因素,表明检漏蒸汽的泄漏和敏感元素的存在是造成层板应力腐蚀的根本原因.     

某厂尿素合成塔层板开裂事故分析

某厂尿素合成塔内衬里完好,但层板及焊缝多处开裂.分析结果认为,该合成塔产生大量应力腐蚀裂纹的原因在于使用二次蒸汽检漏,且检漏口密封不严,导致二次蒸汽漏入层板之间,同时该合成塔存在较大拉应力.对此提出了改用空气检漏等若干建议.     

缩合反应釜应力腐蚀开裂(SCC)的原因分析及预防措施

应力腐蚀开裂(SCC)是化工设备腐蚀失效的主要形式。文章分析缩合反应釜应力腐蚀开裂的原因,提出预防缩合反应釜应力腐蚀措施。     

不锈钢导管开裂原因分析

某型不锈钢导管通过高频感应加热钎焊与套管相连,在充油疲劳试验中发生多起早期开裂漏油故障.对导管裂纹、裂纹断口、显微组织进行了观察,对显微硬度进行了测定.研究结果表明,开裂从钎焊焊角附近的外表面起始,向导管基体延伸并在导管基体中发生高周疲劳扩展.钎焊焊缝的枝晶间显微疏松导致的应力集中与微裂纹效应以及近焊缝区母材晶粒长大是导管早期疲劳开裂的主要原因.焊接缺陷的产生主要与焊接温度过高、搭接接头设计不合理有关.     

液化石油气球罐裂纹分析及处理措施

液化石油气球罐的运行安全关系重大.通过对在役球罐的历次无损检测结果对比,结合球罐中原油成分以及腐蚀部位材料的金相检测,对球罐产生的裂纹进行分析,找出裂纹产生的主要原因是由于硫化氢应力腐蚀开裂和应力导向氢致开裂共同作用的结果,并根据检测结果提出裂纹的相应处理方法以及针对腐蚀裂纹产生的预防措施.球罐在检测和修理后,投入使用...     

304不锈钢晶间腐蚀裂纹失效分析

304不锈钢是一种应用范围最为广泛的不锈钢,具有优良的使用性能,但在某工厂使用中的一次检测中,发现在腐蚀后的工艺性能中出现了弯曲开裂现象。为确定该材料是否存在晶间腐蚀现象,本文采用GB/T4334-E《不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法》和GB/T232《金属材料弯曲试验方法》进行腐蚀试验和弯曲试验、然后通过微观检查和宏观检查等方法,对304不锈钢腐蚀裂纹进行了分析,结果表明,304不锈钢所产生的裂纹为晶间腐蚀所造成,造成原因是应力和腐蚀介质所为,而腐蚀程度的不同也造成了裂纹深浅程度的不同。     

氧气瓶爆炸失效分析

氧气瓶是生活、生产中常见的压力容器,其安全问题至关重要。本研究通过爆炸碎片检查、化学成分分析、微观组织分析、扫描电镜分析及附着物物相分析等,对氧气瓶爆炸进行失效分析。结果表明:气瓶爆炸能量巨大,远超一般物理爆炸;气瓶碎片存在熔化、发蓝等燃烧特征;金相检查发现存在魏氏组织,且气瓶存在碳氢化合物油脂;爆炸碎片多且宏观断口表现为瞬间断裂;气瓶爆炸属于化学爆炸;卸车时在高压氧气环境中产生的静电点燃油脂为事故的直接原因。     

齿轮磨削裂纹失效分析

采用化学分析、金相检验和硬度测试等方法分析了齿轮经磨削加工后产生裂纹的原因。结果表明:磨削过程中造成齿轮表层出现一定宽度的二次淬火烧伤带,在次表层及二次淬火烧伤带边缘区发生二次回火相变。二次回火区硬度大幅下降及表面拉应力共同影响下产生磨削裂纹。     

乘用车抗扭拉杆断裂失效分析

某乘用车抗扭拉杆由ADC3合金压铸成型,售后出现断裂,断裂位置和形式相同。为找出断裂原因,对断裂的抗扭拉杆进行了断口分析、化学成分分析和显微组织分析,随后对同批次的抗扭拉杆进行了力学性能分析检查,结果表明,抗扭拉杆断裂属脆性断裂,裂纹起源于拉杆支架中部应力槽附近,抗扭拉杆成分满足标准要求,显微组织正常。但同批次抗扭拉杆ADC3合金真实力学性能低于设计要求,综合分析表明,抗扭拉杆断裂的根本原因是材料真实强度不足,次要原因是内部存在铸造缺陷。综合考虑多方因素后,在不改变抗扭拉杆结构和设计条件下,选用ZL111合金重力铸造成型制造抗扭拉杆,制造出的抗扭拉杆满足实际要求,取得了较好的效果。     

35kV架空输电线路钢芯铝绞线内层铝股线的腐蚀失效分析

采用SEM和EDS对福建省某海岛上失效的35kV钢芯铝绞线进行表面和断口的形貌观察和成分分析。结果表明,表面主要由铝,Al(OH)3和Al5(CO3)3(OH)13·xH2O等物相组成,组成的元素除了铝、氧外,还含有碳、硅、硫、氯、钠、镁、钙等。碳、硅等元素集中在表面以及距表面250~500μm处。海洋大气、CO2和尘埃等腐蚀介质导致内层铝股线严重腐蚀,大量腐蚀产物粘附在基体上,表面上有以腐蚀区域为核心的发散裂纹。在腐蚀、振动和线张力的作用下,疲劳裂纹扩展带呈现半椭圆轮廓线,最终导致材料断裂。     

铝合金散热器腐蚀失效分析

采用宏观检测、化学成分分析、力学性能试验、显微组织观察等方法,对铝合金散热器漏水失效的原因进行了综合分析。结果表明:散热器管内漆膜存在涂覆不均匀、堆积、气泡、鼓泡等质量问题,无法有效地隔绝循环水与铝合金基体接触,使铝合金基体优先在内漆膜缺陷处发生局部腐蚀,并在循环水的冲刷作用下,加速腐蚀,最终造成散热器管的腐蚀穿孔。     

尿素造粒塔的腐蚀与防护

尿素造粒塔是尿素生产过程中的大型构筑物,它采取的防腐蚀措施的好坏直接影响了它的使用寿命,本文介绍了云维集团沾化分公司尿素造粒塔的维修经验.     

常压储罐罐底腐蚀的漏磁检测与失效分析

探讨了漏磁检测在常压储罐罐底腐蚀缺陷检测中的应用。利用FLOORMAP 2000罐底漏磁扫描仪对五个1000m^3以上的常压储罐进行现场检测，给出了罐底的腐蚀状况。漏磁检测、宏观检测和超声波测厚结果的对比分析证实了漏磁检测方法的可靠性，最后综合分析了引起储罐罐底腐蚀失效的主要原因。     

航空发动机风扇叶片裂纹失效分析

航空发动机风扇叶片产生了裂纹故障。通过对故障叶片进行外观检查、断口分析、叶尖端面检查、化学成分分析、硬度检测及金相组织分析,确定了风扇叶片裂纹的性质和产生原因。结果表明:风扇叶片裂纹为高周疲劳裂纹;钛合金风扇叶片与镍包石墨涂层摩擦相容性差,叶片与机匣镍包石墨涂层发生严重摩擦是导致叶片产生早期疲劳开裂的主要原因;同时,结构的应力集中以及振动应力也会引起疲劳裂纹的萌生及扩展;并提出了相应的改进建议,避免类似故障的发生。