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张泰昌 《机械工业标准化与质量》1995,(1)
通过误差分析与计算,论证了分度值为0.01mm/m的合象水平仪及0.005mm/m电子水平仪不能满足0级平尺直线度检定精度要求;采用分度值为0.005mm/m 的自准直仪或0.001mm/m电子水平仪可获得满意的检定精度结果.由此得出正确选择检定工具,对于保证0级平尺检定质量有重要意义. 相似文献
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通过误差分析与计算,论证了0.01mm/m合象水平仪不能满足公差为7μm的机床工作台平面度检定精度要求,采用0.005mm/m自准直仪或电子水平仪可获得满意的检定精度结果。因此正确选择检定仪器,对于保证机床工作台检定质量尤为必要。 相似文献
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陈国强 《精密制造与自动化》1995,(1)
电子水平仅是一种小角度测量仪器,广义上它也可以测导轨的直线性和平板的平面度。电子水平仅按其传感器性质来分有水泡式、电感式、电容式、电阻式一般水泡式水平议分度值只有0.02mm/m,精度低;电阻式,电感式电子水平仅用电流表读数其测量仅有±0.4mm/m;而电容式电子水千仪测量范围可达2.6mm/m,甚至可以扩展到±9.995mm/m。分度值可达0.001mm/m,很显然,这种装有电容传感器,数显装置的电子水平仪精度高,测量范围广,轻便,指示直观,它比其它水平仪有其不可比拟的优越性。电子水平仪有一项关键性的精度指标就是示值误差d… 相似文献
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GB2081-78规定的可转位铣刀片的A级m值公差为±0.005mm(见图1)。如采用千分表测量铣刀片m值,由于千分表测头为圆弧面,而通常带后角的铣刀片m值的测量点不在平面上,而是位于刃口,因此测量精度较差。如在万工显或投影仪上测量铣刀片m值,通常采用的方法是先测出铣刀片的内切圆直径,然后再测出一对对角修光刃的对边尺寸,最后根据公式:(修光刃对边尺寸-内切圆直径)/2=m计算出m值。由于用此方法测出的m值是一对对角m值的平均值,因而并不是被测铣刀片的精确m值。为此,本文介绍一种可在带数据处理功能… 相似文献
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随着科学技术的发展,高精度齿轮在传动装置中得到了越来越广泛的应用。我公司作为一个以研制、生产大、中型、高精度、硬齿面齿轮装置为优势的企业,在承担的一项国家专项工程项目中,有9件齿轮精度均属3级,其中5件规格属大、中型,最大的一件齿轮顶圆直径为十Z178mm,轴长2080mm,轴颈尺寸为邮75(-0481/-0.520)。所有齿轮轴颈的形位公差均为3级,其圆柱度为(0.003-0.005)mm,全跳动为(0.008-0.01)mm。本文3级齿轮的研制生产在国内尚属首次,难度较大,但有我公司多年来生… 相似文献
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张平 《中国制造业信息化》1995,(2)
本文介绍一种新型深孔镗刀,用于热轧无缝管的粗镗及半精镗加工,镗孔尺寸精度可达IT9~IT11级,表面粗糙度可达R.6.3~Ra3.2μm,孔的直线度在0.10~0.15mm/m,并通过切削实验,优选合适的刀片材料和几何参数,推荐合理的切削用量,应用此项研究成果加工Φ200mm长度为3m的27SiMn调质钢缸筒,取得较好效果。 相似文献
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李良福 《中国制造业信息化》1996,(2)
振动拉镗管坯精密深孔采用图1所示带导向元件的单刃镇刀振动拉镇深孔,不但孔径精度可达到IT8—IT6级,孔轴线的直线度可达0.1mm/m,表面粗糙度为Ra1.25~0.63,且因在刀具上施以轴向谐波振动,故可保证可靠的断屑,提高刀具耐用度和生产率。图2... 相似文献
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沈凤瑞 《机械工人(冷加工)》1991,(12):8-10
在平板刮削过程中,一块合格的平板往往需要检定数次,按平板检定规程来进行平板的检定和数据处理非常繁琐。实际工作中我们采取平板速检法,利用桥型平尺检测,2~5min即可测完。此方法适用于平板制造和修理过程中的定级检定。 相似文献
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郝廷栋 《仪器仪表标准化与计量》2000,(6):22-26
JJG(机械)200—98本检定规程经机械工业部1998年6月22日批准,并自1999年1月1日起施行。归口单位:机械工业部机械标准化研究所起草单位:机械工业部机械标准化研究所江西电机厂计量中心本规程技术条文由起草单位负责解释。本规程主要起草人:陈月祥(机械工业部机械标准化研究所)虞庆尧(江西电机厂计量中心)张敬彩(机械工业部机械标准化研究所)李杰(机械工业部机械标准化研究所)JY系列轴键槽对称度检查仪检定规程本规程适用于新制、使用中和修理后的,分度值为0.01mm,测量范围为轴径15~500m… 相似文献
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位置精度要求高的小孔加工齐齐哈尔工程机械厂井维华中国一重集团公司杜娟黑龙江省机械科学研究院王本尧在生产中常会遇到位置精度要求为0005~001mm的小孔加工,孔径为Φ1~Φ5mm。这种孔一般在坐标镗床上加工。但如何以最少的时间镗出所需的小孔,孔的... 相似文献
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新型永磁材料钕铁硼应用于细长轴车削加工,实现了加磁切削。在一般工艺条件下,工件的加工精度,表面质量表明提高,对于长径比40以上的工件,鼓形误差在0.02mm以内,表面粗糙度Ra值在0.002mm,圆度误差在0.001mm以内。 相似文献
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在分析了光电控制间歇运动衍射光栅刻划机(原刻划机)的基础上,针对原刻划机存在的不足,提出了相应的改进措施。据此设计构成了以单片机8031为核心的数控系统的硬件,实现了对分度信号的程控放大和幅值细分,提高了刻划机的分辨率;另外,用软件实现了直流力矩马达的分级调速,提高了刻划机的刻划精度。实验结果表明,改进后的刻划机分度重复性明显优于0.05μm。 相似文献