75t／h循环流化床锅炉床上无油点火分析

75t／h循环流化床锅炉因其床面大使得床上点火始终是运行中的一个难题,常引起床料结焦或灭火,故床上点火技术也与其他炉型有区别。文中介绍了乌海庆华煤化有限公司75t／h循环流化床锅炉点火前的冷态试验等准备工作及床上无油点火的过程,并从燃烧控制几个主要方面进行了分析比较,75t／h循环流化床锅炉的无油点火可借鉴。     

循环流化床锅炉床下点火技术

通过对五阳电厂ＹＧ－７５／５．２９－Ｍ５型循环流化床锅炉点火成功经验的总结,阐述了床下点火方式的优越性,说明了新炉型的设计是成功的。     

循环流化床煤泥锅炉木炭点火新工艺

兖州矿业（集团）公司鲍店煤矿煤泥热电厂在循环流化床煤泥锅炉运行初期使用原先的点火系统点火，点火时间为90～100min，点火时间长、耗资大、易结焦；改用木炭点火以后，点火时间缩短为30～50min，耗资仅为原来的1／3，极有推广应用价值。     

等离子体技术在煤粉锅炉点火和稳燃中的应用

在煤粉锅炉点火和稳燃过程中采用等离子体技术,不仅可以使火电厂免除重油消耗,减少机械不完全燃烧损失,提高燃料的利用率和发电设备的可靠性,而且可以降低有害物质（氮硫氧化物）的排放量,有利于环境保护和改善生态环境,所以,这是一项值得推广应用的新技术。     

等离子无油点火技术及现场应用

随着石油资源的日渐紧张,燃油价格的不断上涨,发电厂节约燃油的要求越来越高。利用等离子点火技术可以直接点燃煤粉,达到电站锅炉无油启动和低负荷稳燃的目的。本文简要介绍等离子无油点火技术及其装置在现场的试验情况。     

循环流化床锅炉油枪点火试验分析

通过现场油枪试验,分析了油压和回油压力对油枪出力及雾化质量的影响,指出循环流化床锅炉点火前一定要进行油枪试验,确定油枪的工作压力范围,同时对油枪点火的影响因素进行了分析,认为在油枪雾化质量良好的基础上,应着重关注点火风量和混合风量的调节,并通过观察火焰判断燃烧的效果。     

循环流化床锅炉点火系统改造

神华神东热电有限责任公司2×150 MW机组循环流化床锅炉点火系统采用机械雾化油枪点火,所需用油压力较高,启动点火时间长、油耗高,燃油雾化效果不佳,因此对点火系统进行技术改造,更换了点火油枪.改造后,锅炉点火时间缩短了40.38%,启动点火油耗降低了48.24%,机组并网后可以正常接带负荷,从而减少了发电企业点火运营成本,提高了电厂的收益;点火过程中锅炉床温均匀上升,风温易调节控制,提高了锅炉启动安全性;点火燃油得到了充分燃烧,除尘器可以及时投运,降低了粉尘排放质量浓度,减少了对环境的污染.     

大型循环流化床锅炉点火技术研究

对目前大型循环流化床锅炉的床上点火、床下点火和联合点火方式进行了分析和比较,阐述了联合点火装置的结构与性能,强调采用联合点火方式具有可靠、经济等优点,确定了大型循环流化床锅炉的投煤温度,提出了断续试投煤等有关操作注意事项。     

微油点火和等离子无油点火技术分析比较

介绍了目前锅炉应用较为广泛的2种节油点火技术一微油点火和等离子无油点火技术.结合包头第二热电厂2×200 MW及2×300 MW机组微油点火和等离子无油点火的应用情况,从系统构成、工作原理、技术特点及使用效果方面对二者进行了比较,为电厂在机组新建及改造过程中对点火系统的选取提供参考.     

循环流化床锅炉微流化点火技术的应用

神华新疆米东热电厂2×300 MW机组循环流化床(CFB)锅炉采用微流化方式点火,整个点火过程床温温升率一直维持在1～3℃/min之间,瞬间最高达4.6℃/min,连续给煤前床温的平均温升率约为2℃/min,温升合理、可控.点火耗油量为9.03 t,远远低于试运期间的点火耗油量,也低于我国其它同级别CFB锅炉点火过程的耗油量.     

大型循环流化床锅炉的烘炉工艺

循环流化床锅炉烘炉是循环流化床锅炉炉内大量耐火、耐磨材料烧结成型,并达到耐火、耐磨、热震稳定性、高温抗压性的关键。结合秦皇岛电厂2×300MW机组的烘炉经验,着重介绍大型循环流化床锅炉的无焰烘炉工艺过程及应注意的问题。     

大型循环流化床锅炉的烘炉工艺

循环流化床锅炉烘炉是循环流化床锅炉炉内大量耐火、耐磨材料烧结成型,并达到耐火、耐磨、热震稳定性、高温抗压性的关键。结合秦皇岛电厂2×300MW机组的烘炉经验,着重介绍大型循环流化床锅炉的无焰烘炉工艺过程及应注意的问题。     

亚临界循环流化床锅炉的自动控制

针对亚临界循环流化床锅炉的控制特点,着重介绍了锅炉的灰循环回路、排渣和汽温等的启动运行和控制问题,并提供了哈锅在制定控制策略时的一些思路和做法。     

流化床煤粉等离子点火系统设计计算

通过在国内外试验台及电厂的研究,清楚地表明在各种同类型的燃烧器上进行了成功的点火,而燃用的煤,其热工性能又非常广泛。等离子点火设备可以降低发电成本,提早投入电除尘减少环境污染,保证锅炉低负荷及启动时的安全运行。对35t/h循环流化床锅炉煤粉等离子点火系统的设计,给出了煤粉等离子点火器的设计方法,并对等离子点火系统进行了分析。     

循环流化床锅炉的调试及运行

在南阳电厂 1号 1 2 0t/h循环流化床锅炉的调试及运行中 ,解决了国内循环流化床锅炉调试及运行中常遇见的锅炉燃烧的控制 ,包括底料准备及燃煤颗粒的控制、风帽的检查、床温的控制、投煤和断油的控制等 ;还解决了回料温度的控制、回料量的控制、回料料层的控制、回料的投入控制、排料管出现结焦、冷渣器本身存在的问题、热工参数的控制与调整等。通过上述问题的解决 ,使该循环流化床锅炉达到最佳运行状态。     

大型循环流化床锅炉热工跳闸保护设计

随着循环流化床锅炉日趋大型化,锅炉跳闸和主燃料跳闸在工程设计中的显得尤为重要,本文结合神华准能矸电二期2×330MW循环流化床机组工程设计及设计联络会讨论,介绍了锅炉跳闸和主燃料跳闸在工程设计中的应用。     

环保新标准的循环流化床锅炉改造分析

对循环流化床在脱硝、脱硫和除尘等方面环保技术路线进行了分析,权衡各项技术的利弊及经济因素,结合新颁布的火电厂大气污染物排放标准(GB 13223—2011),做出如下建议:半干旋转喷雾法脱硫工艺(SDA)和SCR结合使用后,氮氧化物的脱除效率可达到95%,循环流化床中高灰分的环境不适合使用SCR,SNCR的脱除效率虽然相对较低,但是通过调整还原剂的停留时间和与烟气的混合程度,脱硝效率可达70%以上,完全可以满足新环保标准的要求;石灰石-石膏湿法脱硫技术成熟,脱硫效率高,负荷适应性好,在循环流化床炉内脱硫的基础上外加该工艺,可以保证足够的脱硫效率;电袋组合式除尘器发挥了两种除尘器的技术优势,可以达到新标准的要求。     

循环流化床锅炉安装技术探讨

近年来, 循环流化床(CFB)锅炉在国内热电行业得到广泛推广和使用。在实际应用中, 其安装技术对锅炉的使用效能有着较大的影响。结合75 t/h 循环流化床锅炉现场安装经验, 讨论了影响流化床、旋风分离器等重要部位的安装要求, 较详细地提出了循环流化床锅炉耐磨材料施工涉及的若干问题, 对该类型锅炉在安装和试运过程中需注意的问题加以阐述, 为同类型锅炉的安装提供一定帮助。