循环流化床锅炉石灰石脱硫计算方法的探讨

该文对循环流化床锅炉炉内加石灰石脱硫机理进行了详细的理论分析,并结合设计实践,提出了循环流化床锅炉炉内加石灰石脱硫计算方法。     

260 t/h循环流化床锅炉脱硫系统若干问题的分析与研究

目前已运行循环流化床(CFB)锅炉,特别是220 t/h以上的CFB锅炉对炉内脱硫系统的运行经验不足,文章针对福建无烟煤的燃烧特性,经过对石灰石脱硫系统的运行调试,探讨CFB锅炉炉内脱硫中涉及的若干问题,分析脱硫影响因素及添加石灰石对锅炉的影响。同时希望石灰石脱硫技术能在同炉型循环流化床电厂中得到更多推广应用,使循环流化床锅炉清洁燃烧的优点得以更好体现。     

炉内石灰石脱硫技术在大型循环流化床锅炉的应用

结合华能白山煤矸石发电公司的2×330MW循环流化床锅炉空冷机组炉内石灰石添加系统的改造,论述了循环流化床(CFB)锅炉的燃烧特性、炉内石灰石脱硫机理、影响CFB锅炉脱硫效率的因素以及炉内脱硫对脱硝的影响等。石灰石添加系统改造后提高了石灰石投入的稳定性,保证锅炉连续稳定脱硫,烟气排放达到环保要求。     

200MW循环流化床锅炉电石渣炉内脱硫影响研究

使用电石渣替代石灰石进行循环流化床锅炉炉内脱硫,一方面可以实现废弃物的资源化利用,另一方面能够有效降低脱硫成本.计算电石渣脱硫对200 MW循环流化床锅炉热效率影响,并与石灰石脱硫进行比较,结果显示电石渣的性能指标优于石灰石.     

提高循环流化床锅炉炉内脱硫效率的技术探讨

石灰石在850～900℃的温度范围内可充分发生煅烧和脱硫反应，循环流化床锅炉炉膛内燃烧温度与石灰石脱硫温度契合，可在炉内形成脱硫反应，达到廉价脱硫的目的。循环流化床锅炉炉内脱硫反应与床温控制、石灰石粒径、石灰石给入均匀性、反应时间等因素有关。分析了循环流化床锅炉炉内脱硫效率的影响因素，论述了提高炉内脱硫效率的关键技术。     

循环流化床锅炉热效率计算方法探讨

以炉内直接加入石灰石进行脱硫的循环流化床锅炉为对象 ,基于GB10 184- 88,结合内江电厂锅炉性能试验的实践 ,参考国外脱硫计算方法 ,探讨修订在燃烧室直接加入石灰石脱硫的流化床锅炉的热效率计算方法     

循环流化床锅炉炉内脱硫自动控制系统优化

结合神华神东电力有限责任公司郭家湾电厂循环流化床锅炉炉内脱硫自动控制系统的优化,提出了此类循环流化床锅炉的炉内脱硫自动控制方案并进行了分析,为同类型循环流化床锅炉炉内脱硫自动控制系统的设计和优化提供参考.     

1025t／h循环流化床锅炉深度脱硫方式选择研究

介绍了国外循环流化床锅炉+尾部烟气脱硫技术的现状以及尾部脱硫方式的选择原则.通过对湿式石灰石/石膏法、烟气循环流化床干法、旋转喷雾半干法、炉内喷钙--尾部加湿活化法以及单纯炉内喷钙法等几种主要烟气脱硫工艺的分析比较,得出循环流化床锅炉炉内一级脱硫+尾部增湿活化二级脱硫是大型循环流化床锅炉深度脱硫的合理方式,该方式脱硫效率高,成本低,环境效益好,而且简易可行.     

循环流化床锅炉脱硫问题分析

简要说明了循环流化床锅炉炉内脱硫机理,对循环流化床锅炉加钙脱硫在实际运行中存在的问题和影响脱硫率的主要因素进行分析,多方面寻求解决问题的对策,以提高循环流化床锅炉脱硫效率,促进环境空气质量的改善。对如何提高循环流化床锅炉脱硫率提出建议。     

循环流化床锅炉石灰石制备系统的选型与方案设计

结合某3×50MW机组循环流化床(CFB)锅炉日常燃用煤种、石灰石品质及用量要求,完成了石灰石制备系统的选型与方案设计。通过自行制备炉内脱硫用石灰石,发电企业可以有效控制成品石灰石粒径和品质,提高石灰石利用率,降低生产成本。