440t/h循环流化床锅炉的受热面改造

介绍了某发电厂135 MW循环硫化床锅炉的运行现状,提出将二级过热器受热面改造为双面水冷壁的改造方案,并对各改造方案的经济性和可行性进行分析.改造后的二级过热器管壁温度整体下降了5～10℃,延长了二级过热器的使用寿命,彻底解决了锅炉减温水用量大的问题,提高了锅炉的安全性和经济性.     

440t/h循环流化床锅炉燃烧优化调整试验分析

根据江苏贾汪发电有限公司135 MW机组440 t/h循环流化床锅炉的实际运行情况,从循环流化床锅炉的优化燃烧角度进行了锅炉运行优化和燃烧调整试验。通过热态燃烧风量调整、煤质对燃烧的影响、掺混煤燃烧及燃料破碎设备等试验,分析了总风量、一次风量及上下二次风量变化对灰渣可燃物含量的影响,确定了锅炉的经济燃烧调整和风量分配方式,可指导调整循环流化床锅炉在各种运行情况下的燃烧工况,从而实现锅炉优化运行的目标。     

440t/h循环流化床锅炉经济运行研究

赤峰热电厂1号、2号锅炉分别于2006年12月和2007年6月相继投产运行.机组投运初期,多次出现运行工况不稳定、因磨损严重被迫停炉等问题,影响了机组安全经济运行.通过对机组的热力试验,为锅炉的燃烧调整、运行方式及检修人员对设备的治理提供参考数据和建议,使锅炉安全经济运行水平不断提高,提升了锅炉效率,实现了锅炉安全经济运行.     

440t/h循环流化床锅炉甩负荷试验研究

为提高大型火电机组运行的安全可靠性，对连州电厂440t／h循环流化床锅炉配135MW汽轮发电机甩50％ECR(额定连续出力)、100％ECR负荷的方法进行了讨论；结合循环流化床锅炉的自身特点，对甩负荷时锅炉燃料系统、烟风系统、汽水系统等参数的变化进行理论分析与研究，探讨汽温汽压、床温床压、流化风量及燃料量的控制方式。严格控制好流化风量、保持一定的床温及提前干预减温水量是循环流化床锅炉甩负荷试验成功的关键。通过总结循环流化床锅炉甩负荷试验时运行方式与控制方法，提出该类型机组快速变负荷时需把握的主要参数，为该类型机组快速变负荷提供指导。     

440t/h循环流化床锅炉的应用

介绍了440t/h循环流化床锅炉结构上的一些的特点,设计时针对高海拔低气压和燃料特性采取的措施以及目前安装和今后运行中应注意的问题.     

440t/h循环流化床锅炉烘炉工艺改进

循环流化床锅炉炉内耐磨耐火材料的性能是锅炉稳定运行的重要保证,烘炉质量直接关系到耐磨耐火材料的性能。在传统的采用木材、煤炭等烘炉工艺中,存在加热不均、水分析出不彻底且"死角"多等缺陷,造成耐磨耐火材料在运行中脱落、磨损、坍塌,影响锅炉的稳定运行。通过烘炉工艺的改进,采用热烟气烘炉,克服了上述缺陷,使烘炉质量得到了很大提高,耐磨耐火材料在烘炉后其耐磨性、强度、耐火度、热震稳定性等指标达到了设计要求,提高了耐磨耐火材料的使用寿命,保证了循环流化床锅炉的稳定运行,提高了锅炉年可利用小时数。     

440 t/h循环流化床锅炉甩负荷试验研究

针对广东连州电厂440t／h循环流化床锅炉配135MW汽轮发电机甩负荷时锅炉燃料系统、烟风系统、汽水系统等参数的变化进行理论分析与研究，结合循环流化床锅炉的自身特点，探讨其运行方式与控制方法，为该类型机组甩负荷及快速变化负荷提供一定的借鉴。     

440t／h循环流化床锅炉烘炉

绍了国产440t／h循环流化床(CFB)锅炉烘炉工艺。根据不同的烘炉工艺要求，分为低温烘炉与高温烘炉两个阶段。对热烟气低温烘炉技术进行了详细介绍。     

35t/h循环流化床锅炉改造浅析

通过对UG 35 3.82 M17循环流化床锅炉原有结构存在的问题分析,提出了改造措施。既解决了该炉存在的问题,恢复和提高了性能参数,又大幅度降低了改造费用和改造风险。     

220t/h循环流化床锅炉运行状况探讨

介绍了 ２２０ｔ／ｈ　ＣＦＢ锅炉的技术特点、系统配置与性能密切相关的运行状况及对出现问题的分析。     

上锅440t/h循环流化床锅炉炉膛磨损治理

由于循环流化床锅炉内部存在大量的物料循环,磨损成为影响循环流化床锅炉安全运行的主要问题之一.介绍了上锅440t/h循环流化床锅炉的原有防磨措施,总结了锅炉投运以来炉膛内的磨损情况,分析磨损原因,并提出针对性的防磨改进措施,取得了很好的效果.     

440 t/h循环流化床锅炉冷态空气动力场试验

简单介绍哈锅产HG-440／13．7-L.PM4循环流化床锅炉构造，详细介绍循环流化床锅炉冷态空气动力场试验的内容、方法，并得出结论。通过测定流化床的空床阻力和料层阻力特性，找出临界流化风量，为锅炉的热态运行提供参考数据，检查布风板布风均匀性，保证锅炉安全燃烧，防止床面结焦和设备烧损。     

一起HG-440 t/h循环流化床锅炉结焦事故分析及预防

在循环流化床锅炉运行中，结焦是影响锅炉安全运行的一个常见燃烧事故，一旦处理不当，造成炉膛大面积结焦而被迫停炉清焦，损失很大。介绍哈锅产HG-440／13．7-L．PM4循环流化床锅炉运行中一次炉膛及回料系统发生严重结焦的原因分析，提出有效的防范措施，运行一年多未发生类似的结焦问题，从而保证了锅炉安全运行，对同类型锅炉有一定的借鉴。     

75t／h循环流化床锅炉床上无油点火分析

75t／h循环流化床锅炉因其床面大使得床上点火始终是运行中的一个难题,常引起床料结焦或灭火,故床上点火技术也与其他炉型有区别。文中介绍了乌海庆华煤化有限公司75t／h循环流化床锅炉点火前的冷态试验等准备工作及床上无油点火的过程,并从燃烧控制几个主要方面进行了分析比较,75t／h循环流化床锅炉的无油点火可借鉴。     

上海锅炉厂440 t/h循环流化床锅炉冷渣器改造

上海锅炉厂440 t/h循环流化床（circulating fluidized bed,CFB）锅炉冷渣器在运行中存在高温灰渣流化不良、超温、结渣焦等问题,为此,分析了产生问题的主要原因,提出采用滚筒式冷渣器代替原有的风水联合冷却流化床冷渣器的改造方案。介绍了冷渣器改造的具体方案、选型要求、改造内容,改造后冷渣器排渣效果达到了预期目的,排渣温度降低了50℃左右,减小了冷渣器对锅炉运行的影响。     

75 t/h循环流化床锅炉常见问题的分析与控制

结合国电吉林龙华蛟河热电厂2台75t/h循环流化床锅炉的运行情况,对水冷壁、省煤器、空气预热器、流化床风帽的磨损等常见问题进行分析,通过在水冷壁管省煤器、空气预热器易磨损部位加装防磨套,安装吹灰器,将带帽头风帽更换成新型钟罩式风帽等项技术改造,使上述问题得到解决,锅炉连续运行时间超过150天。     

440 t/h循环流化床锅炉床温偏高原因及对策

根据江苏贾汪电厂440t/h循环流化床(CFB)锅炉调试期间及投产后出现的问题,从物料平衡的角度介绍了循环流化床锅炉床温控制理论。针对启动床料选用、入炉煤特性、冷渣器型式、锅炉启动时间及回料阀出力等方面对哈尔滨锅炉厂440t/h循环流化床锅炉床温偏高的原因进行了分析,并提出了相应的解决办法及改善床温可控性的对策及注意事项。     

75T/h循环流化床锅炉的故障分析及整改措施

对75T/h循环流化床锅炉运行中出现的回料管堵灰和锅炉出力不足等问题进行分析,为适应本地煤种做了一些改造和调整。提出抑制二次燃烧和提高锅炉出力的技术措施。