超高速包装机组FOCKE779条烟透明纸整形装置的改进

为解决超高速包装机组FOCKE779条烟透明纸存在松弛、皱褶等问题,对条烟包装原理、透明纸收缩规律等进行了分析研究,根据热风加热、气流干燥原理,将原双烙铁式整形器改为气流加热式整形装置。该整形装置由加热器、温控检测器、条烟翻转机构、导轨等组成,通过热空气对条烟透明纸6个面同步熨烫,均匀加热收缩。应用效果表明,改进后整形装置较好地解决了条烟透明纸松弛、皱褶等问题,透明纸熨帖、平整,产品外观市场抽检合格率由95.6%提高到98.5%。     

一种新型下烟通道护边的研制

下滑道护边是条烟输送系统中重要的组成部分,下滑道护边一旦断裂,会刮坏条烟透明纸,造成质量缺陷。本文设计一种新型的下烟通道护边,在原有护边的基础上加装压簧,使得此新型护边不易断裂,大大减少了故障率,提高了生产效率。     

YB99条外透明纸包装机的改造及应用

重新使用YB99条外透明纸包装机进行设计改造,经改造后的YB99能够对GDX2机组产生出来的无条透纸的半成品条盒烟进行条透纸重新包装,较好地解决GDX2机组因条盒剔除和条透外观质量不合格,其无条透纸的条盒烟无法整条回收的问题,有效地降低GDX2机组条盒纸、小包透明纸的材料消耗,节约生产成本。     

YB99条外透明纸包装机的改造及应用

重新使用YB99条外透明纸包装机进行设计改造,经改造后的YB99能够对GDX2机组产生出来的无条透纸的半成品条盒烟进行条透纸重新包装,较好地解决GDX2机组因条盒剔除和条透外观质量不合格,其无条透纸的条盒烟无法整条回收的问题,有效地降低GDX2机组条盒纸、小包透明纸的材料消耗,节约生产成本。     

随动式条盒透明纸包装整形器的设计

条盒透明纸包装机中使用的上、下加热板式熨烫装置 ,易出现条盒烟在熨烫装置中停留时间过长 ,造成烟条外的透明纸熔化、粘连 ,甚至条包变形 ,严重影响了产品质量。为此 ,设计了随动式条盒透明纸包装整形器 ,该装置采用上、下滚动加热体 (辊筒 ) ,经导电器为辊筒加热线提供电源 ,辊筒在对烟条加热熨烫的同时 ,还给予其向前运行所需的滚动摩擦力 ,因此烟条不会在上、下两加热体之间长时间地停留 ,从而可以有效避免烟条过热而造成损伤。该装置采用了独立的动力和电控系统 ,通过调整温度和辊筒的接触压力 ,就能保证不同透明材料包装的烟条得到有效的熨烫 ,消除透明纸皱纹 ,达到挺括、平整的效果。     

链板输送带自动清洁进给装置

链板输送机条烟输送系统有效地实现了从卷包机组成型条烟与装封箱机过渡连接,具有整体美观大方、功能齐全、操作安全方便等优点,是卷烟厂提高生产自动化水平的理想选择。在实际过程中条烟输送带暴露在外面,因此表面会堆积灰尘。在链板输送带上输送时,条烟透明纸表面会粘有灰尘,影响条烟外观,从而造成外观质量缺陷。因为输送机涉及高空、空间狭窄等因素,造成输送机的清理维护成为了难题,人工清理方式不能有效地对输送机进行彻底清理。通过对链板输送通道下方安装毛刷,由气缸自动进给始终对链板输送带保持一定的压力,依靠链板输送带自身动力驱动进行链板输送通道清洁。同时减少因链板输送带表面脏污引起的条烟透明纸脏污,减轻了维护人员的劳动强度。     

YB55小盒透明纸包装机烟包自动整理输送装置的设计与应用

为解决YB55小盒透明纸包装机包装异型规格卷烟时工作效率低等问题,设计了一种烟包自动整理输送装置。该装置主要由伺服电机、二级减速装置、行星轮传动机构以及烟包推板组成,通过PLC控制电机驱动行星轮机构运动,进而带动两个烟包推板做往复运动;通过检测包装机出口处烟包堆叠状态自动切换运行速度,实现对小盒烟包的自动整理和输送。以曲靖卷烟厂生产的“云烟(印象烟庄)”牌卷烟为对象对该装置进行测试,结果表明:应用后未出现烟包反向现象,烟包挑拣人数减少80%,包装机生产速度和生产效率分别提高2 700包/h和18.1百分点。该装置可为提高包装机组生产效率提供支持。      

单工位条盒透明纸六面美容装置的设计

  目的  为解决条盒透明纸包裹松弛,整形破损、堵塞等问题,设计了一种新型条盒透明纸美容装置。  方法  该装置采用PLC作为主控制器,协同气缸工作,通过设计肘杆机构、活动烙铁板等部件以及优化出烟装置等,对条盒透明纸一次性、全方位整形。  结果  该美容装置可以精确实现条盒透明纸单工位的六面美容,包装机组运行更加平稳,条装缺陷率由1.71%降低至0.90%。  结论  该技术可以为提升包装机组生产适应性提供支持。      

YB517盒外透明纸包装机烟包侧封整形装置设计与试验

目的:解决YB517盒外透明纸包装机烟包侧封面透明纸皱褶、不平整等质量问题。方法:设计了一种烟包侧封整形装置。采用YB517盒外透明纸包装机输出转盘接烟板驱动轴作为动力源,通过设计往复运动机构、加热器组件、烟包定位组件以及优化推包座等部件,实现烟包侧封的加热整形;并运用Solidworks软件对整形装置的位移、速度、加速度进行仿真分析。接入“YB517拉带热封器”的温度检测控制系统接口,在IPC控制面板上实现温度参数的显示和调节。采用上机试验取样抽检的方法对改造前后盒装透明纸折皱情况进行对比分析。结果:该侧封整形装置运动无干涉,速度、加速度曲线平缓,无明显冲击,运行稳定。YB517盒外透明纸包装机安装侧封整形装置后,盒装透明纸折皱比例由改造前的11.58%降低到2.50%,下降78.40%。结论:该侧封整形装置能够减少皱褶,保证产品质量。     

基于MICRO Ⅱ的YB95A条外透明纸独立传送装置

为解决YB95A条外透明纸包装机在透明纸展开切割和传送过程中出现透明纸偏移、长度变化等问题,借鉴YB917条外透明纸包装机的透明纸传送原理,通过增加伺服电机、传感器、编码器和电控程序等,将YB95A条外透明纸传送由主传动驱动改为伺服控制的独立传送,将独立传送装置的电控部分融于MICRO II控制系统,控制程序加入到MICRO II控制软件中,通过调整IPC(Industrial Personal Computer)的相关参数对透明纸长度和搭口位置进行调整。结果表明,透明纸传送误差由±2 mm降低到±0.5 mm,实现了透明纸切割长度、传送位置的自动调整;条烟废品率由20~25条/d减少到0~2条/d,有效提高了卷烟包装品质。改进后YB95A条外透明纸包装机适用于彩膜包装,满足了现代卷烟企业对包装材料多样化的需求。      

基于Adams的烟条自动清洁装置的设计及运动仿真

  背景和目的  为降低卷接机故障停机时间,提高设备生产效率,设计了一款适用于单通道卷烟设备的烟条自动清洁装置。  方法  该装置采用活动式导烟杆的设计,有效实现烟条输送通道的自动清理功能,并基于Adams软件分析了气缸滑块与活动导烟杆的运动特征,以及不同工作压力下活动导烟杆的锁紧力和冲击力变化。  结果  以ZJ17S型卷烟机为对象进行测试,结果表明:烟条自动清洁装置安装后,清理成功率达98.9%,停机清洁时间由32.9 s降低至10.8 s,清洁效率提升67.2%,且不会影响烟支质量。  结论  改进后的设备可以有效提高生产效率,减少操作人员劳动强度。      

双面铝箔包装机自动对标装置的设计

为了使双面铝箔包装机包装出的成品美观、整齐,需要在双面铝箔包装机中研发自动对标装置。在双面铝箔包装机中设计了自动对标装置的机械结构,设计了包装物品的工艺流程;论述了双面铝箔包装机自动对标装置的对标原理及实施方法,即由色标检测光电开关将检测到的信号传送到PLC,控制磁粉制动器上的电压来调整膜片的张力及拉伸长度,最终实现两侧包材对齐;为了更好地实现自动对标装置的可靠性,在传动系统中设计并分析了与之相关联的的凸轮曲线。双面铝箔包装机采用自动对标装置后,能在2 min内将板块的文字及双面图案完全对正,使双面图案完整、位置准确无误,误差小于0.3 mm。     

新型粽子真空包装结构设计

以粽子真空包装为研究对象,分析其物性及包装要求,探讨一种适应4只粽子装拉伸膜热成型真空包装结构及工艺。确定包装工艺及包装材料,并对所需材料及包装结构进行参数化设计,提出薄膜材料厚度计算公式。新的包装结构具有安全美观,易于自动化生产等特点。     

一种新型粽子真空软塑包装工艺

以粽子真空软塑包装为研究对象,探讨设计一种适应两只装拉伸膜热成型真空包装结构及工艺。经分析确认包装工艺以及包装材料,并对所需材料及包装结构进行了参数化设计。详细说明了包装结构方案,提出根据制成品所需平均厚度而推出薄膜材料的厚度计算公式。新的包装结构具有安全美观,易于自动化生产等特点。     

基于机器视觉的接装纸缺陷检测装置

为解决因接装纸质量缺陷造成卷接烟支废品率高等问题,基于机器视觉原理设计了接装纸缺陷检测装置。该装置主要由图像采集、图像处理、光源、报警及剔除等部分组成,在接装纸自动拼接器下方加装相机及照明系统对接装纸进行外观检测,并将检测结果输送至控制系统,完成对缺陷接装纸的剔除。利用定制的有缺陷标记的接装纸,测试机器视觉装置对刀丝缺陷和烫金缺陷的检测率,并与人工检测方式对比烟支外观不合格检出率。结果表明:采用机器视觉检测装置,较好地解决了卷烟生产中接装纸缺陷漏检、误检以及检测效率低等问题,刀丝缺陷检出率达100%,烫金缺陷检出率达96%,对不合格烟支的检出率显著高于人工检测水平,有效提升了卷烟产品品质。      

屋顶形包装机的关键技术

讲述屋顶形包装机的组成,全面了解了屋顶形包装机的机构和控制系统的组成。对屋顶形包装机的制盒过程、灌装过程和CIP工艺流程的论述,阐明了屋顶形包装机的特点和关键技术。无菌空气系统的设计,对包装盒的杀菌和形成料缸无菌环境,提高了产品的包装质量与安全性。     

可自动进出料的油水分离式商用油炸机设计

结合机械设计与自动化技术,对商用多功能自动油炸机进行改造,旨在实现被炸物料的自动进出,以及油水分离的节油模式。提出了总体解决方案、机械部分和电器控制部分设计,对油水分离水位自动控制装置、减速箱、链轮链条机构、主动轴联轴器和轴承座、抓手结构等进行详细介绍。该机可有效节省人力、控制炸制食物的温度和时间等,还可以降低油品消耗,具有很好的应用前景。     

FOCKE 350S硬盒包装机商标纸吸取装置的改进

FOCKE350S硬盒包装机的商标纸吸取装置在工作过程中存在故障率高、维修时间长等问题,跟踪观察设备运行情况后,分析得出商标纸吸取装置负压偏低、连杆轴承易损坏是影响设备正常运转的主要原因。研究采用有限元分析方法对吸风轮传动轴进行静力学分析,对吸风轮传动轴加以改进。通过更改负压通道,并在传动轴与连杆连接处增加一个轴承,由单轴承支撑改为双轴承支撑,有效延长了轴承的使用寿命,极大提高了设备的有效作业率。     

圆形水果自动分选和贴标签机的设计与应用

针对农户依靠人力完成自种圆形水果分选和贴标签存在的效率低下问题,提出一种分选和贴标签一体化模式的解决方案,设计一款能够实现圆形水果自动分选和贴标签任务的机器。该机器主要包括滚筒式分选装置和自动贴标签装置,通过对整机结构和各主要部分工作原理的阐述以及主要单元参数的理论计算,确定各部分的最优涉及参数。试验结果表明,自动分选和贴标签样机能够自动完成分选和贴标签的工作,水果分选正确率达97%,贴标签合格率达98. 7%,分选用时约为人工用时的1/2。样机的制作成本远低于目前商业化的分选和贴标签机器,为小型农户完成自种圆形水果的分选和贴标签任务提供了一种新方法。     

中药自动煎煮及其无菌包装机的研究

介绍了中药自动煎煮及其无菌包装的国内外现状,通过分析传统中药煎煮机理,结合现代机电制造技术．设计了一种中药自动煎煮及其无菌包装一体机,并详细分析了该机的工艺流程及各组成部分的工作原理和结构．为进一步应用推广打下了良好的基础。