模切版的特殊用法

一、模切版的构成与制作模切版由相互配套的刀版和模版组合而成。1.刀版以板材分类,目前刀版大致有3种形式,即多层压缩木板、玻璃纤维板和复合板,其中复合板的加工精度高,使用寿命长,但制作费用较高。下面是刀版制作的主要步骤。(1)胶合板。它是模切版的底板材料,厚度为18mm左右,有9～13层,木材应是硬桦木或榉树木。(2)线锯台。线锯台带有钻床,既可以钻孔,又可锯缝。锯条的厚度取决于模切钢刀和压痕钢线的厚度,一般采用0.7～1.07mm厚的锯条。钻头用直径为3.5mm的麻花钻。(3)模切钢刀。模切钢刀的高度应是23.8mm,厚0.7mm。模切版上所有刀的高…     

印刷模切工业的发展与模切版的应用（上）

模切是各种类型的包装印刷产品在印刷完成后所必需的一道工序,通过这道工序,整张印刷的印刷品,根据其单个图形被切断,或依据折叠的需要用模切版及模切机进行模切,从而得到所需图形的单个产品。 要完成产品的模切,就需要一种嵌入刀具的模切版,通过模切机的高压模压切割,来得到分离的图形单元。     

平压模切版制作技术

随着印刷、包装和商标等行业的不断发展,模切技术也在不断地提高,模切产品涉及纸盒、纸箱包装、商标标签、塑胶包装以及电子、轻工、装潢等诸多行业。模切版的质量,是保证模切质量的前提条件。 模切版制作分为刀模版制作和底模版制作两部分,刀模     

模切制版工艺改进一法

模切制版是一道重要的工序,直接关系到产品的质量。绘制模切版轮廓图俗称画版,它是整个制版工艺中的关键环节。可以说,模切版的制作效率和精度如何,主要取决于画版工序。因为,只有版画准了,才能确保胶合板的版形切割得准。     

平压模切版制作技术

随着印刷、包装和商标等行业的不断发展,模切技术也在不断提高和适应,模切产品范围涉及纸盒、纸箱包装、商标标签、塑胶包装,以及电子、轻工、装潢等诸多行业,怎样保证模切版的制作质量,是保证模切质量的前提条件。 ２０世纪８０年代以前,我们国家的平压模切制版一直停留在用铅排刀的方法制作模切版,不仅工人劳动强度大,而且精度没有保证。２０世纪８０年代后,我国引进了国际先进的胶合板排列模切版工艺,到现在,古老的铅排刀制版工艺在我国基本上已被彻底淘汰。但是对胶合板制作平压模切版工艺的普及还很不完善,并且新工艺、新…     

堵纸现象一例析

最近,我公司生产的一批烟标(纸张定量为230g/m~2,厚度为0.3mm)在联机模切时出现堵纸现象。检查压痕底模的槽宽、槽深,没发现有什么问题,后又反复调整,仍无结果。最后,无意中发现木板好像太薄,测量一下,其厚度仅有168mm(标准厚度为18mm)。于是又重新制作了一块模切版,堵纸现象随之消失。 堵纸与木板厚薄有关系吗? 在讨论此问题之前,让我们先来看一下制作模切版所用的各种材料的技术参数及其在模切过程中的作用。 制作模切版所用的木板通常选用厚度为18mm的进口板;模切刀选用     

模切对刀片性能的要求

随着人们对商品包装的要求日渐提高,各印刷包装企业无不在努力提高自己的模切技术和装备水平。本文列举了模切版制作过程和模切过程中对刀片的诸多要求,期望有助于印刷包装企业判断和解决模切不良的问题。 一、模切版制作过程中对刀片的要求 1.易于弯曲成型 刀片容易弯曲成型一方面可以     

浅谈纸盒模切版的制作和应用

在纸盒生产中,模切工序是纸制产品印刷后二次加工的主要方法,模切压痕后不仅便于纸盒按设计的样式成型,而且会产生精美、标致的外观。不仅有提高产品包装档次的功效也有增加产品附加值的作用。而制作高精度的模切版和掌握正确的模切工艺是保证纸盒成型质量的关键。本文重点从模切版的制作和使用方面入手进行探讨。     

浅析磁性模切操作应注意的问题

模切就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下将印刷品切成所需形状和切痕的工艺。模切可以说是印刷品印后加工的最后一道工艺,对印刷品最后的质量关系较大。传统的模切只是比较简单的机械加工流程,基本上没有什么高新技术而言。近年来,随着高新技术从印前、印刷向印后加工的不断渗透,使高新技术也逐步在模切工艺中发挥作用,促进了模切技术的不断更新发展。如激光数字模切技术、磁性模切技术等。下面就简单介绍磁性模切的特点和操作技巧。     

浅论模切压痕版的适用性

近年来,由于我国包装工业的迅猛发展和技术改造计划的快速推进,尤其是大量凹印设备、柔性版印刷设备和先进的模切设备的引进,对印后模切压痕工艺提出了新要求,而模切压痕版的好坏直接影响到模切工艺的水平。模切压痕版的制作,俗称排刀。所谓排刀是指将钢刀、钢线、衬空材料按规定的要求,拼组成模切压痕     

凸印机可以模切不干胶

我们在没有不干胶印刷模切设备的情况下,在一台TY615一迴转平台凸印刷机上,进行了不干胶药品标签的印刷及模切。均获得了满意的效果。以下简介供同行参考。 1.印刷:与一般纸印刷一样。印刷的面积是190×270mm。 2.制模切板:我们是用5mm厚的七层胶合板做木托,刀条采用9.5×0.45的进口刀条。     

利用ArtiosCAD软件制作模切版

模切版是模切生产加工中一个重要的部件．模切版的制作效果也会直接影响到产品的模切质量。本文将从已知生产任务出发，结合盒型设计软件Artlos CAD，进行模切版图形绘制，讨论如何制作模切版。     

影响模切精度的设备因素

模切精度与模切速度是衡量全自动模切机性能的重要技术指标。模切精度直接决定产品的生产质量,而模切速度决定着生产效率,两者之间有着相互制约的关系。目前国内生产的全自动平压平模切机的模切精度都能达到0.15mm,有的甚至能达到0.075mm或更高。但模切设备使用了一段时间后,其模切精度会逐步下降,本文将主要介绍影响模切精度的设备因素。     

浅论模切版加工业的现状与发展

进入90年代以来,由于我国包装工业的迅猛发展和技术改造计划的快速推进,尤其是大量凹印设备和柔性版印刷设备的引进,对印后模切工艺提出了新的要求。模切工艺的水平在硬件上取决于两个方面,一是模切机的质量,二是模切版的加工工艺。从我国目前的情况看,模切机几乎没有什么问题,可选择的产品品牌很多,既有质优价高的瑞士博斯特、日本旭铁等     

浅谈模切板设计

在设计模切板时,要充分考虑到模切钢刀、钢线的搭配及相接位置,以使模切板的钢刀、钢线具备更好的模切适性。现结合本人多年的实际工作经验,从7个主要方面谈谈自己的一些心得与体会。     

透视瓦楞纸箱的模切技术

作为瓦楞纸箱生产过程中的重要环节,瓦楞纸箱的成型加工理所当然地成为各厂家所关注、并致力于解决的问题。本文中,笔者试从瓦楞纸箱模切版制作、模切压痕材料的选择、模切工艺三个方面来介绍瓦楞纸箱的模切技术,期望与业内人士共同交流、探讨。     

模切压痕技术的应用与发展

模切压痕技术是纸箱、纸盒、封面、文件袋、塑料片、皮革、不干胶标签等成熟的加工方法。模切压痕可提高产品的外观质量和市场竞争力。 1、模切压痕技术的应用模切压痕的主要工艺过程为：产品设计→模切刀具加工→排版→装、垫版→模切压痕→整理→成品。 1．1 产品设计设计模切压痕产品时,要精确计算包装内部尺寸,采用打样试成型方法,验算、核对包装的合理性和外观的艺术性,然后再正式制版。 1．2 刀具加工模切用的刀具称为刀,也称钢刀、啤刀等;压痕用的工具称为压痕线,也称钢线、啤线等。模切刀和压痕线由专业厂制造,用户只需按要…     

凸印机模 切不干胶

在没有不干胶印刷模切机的情况下,我们用一台TY615平台凸印机进行了不干胶标签的印刷及模切,均扶得了满意的效果。介绍如下,供同行们参考。 印刷:与同样纸厚的屯刷一样。我们印刷的面积是190～270mm。因考虑模切压力的因素,能否大面积印刷有待进一步研究探讨。 制模切版:我们用5mm厚的7层胶合板做木托,刀条采用9.5～0.45mm的进口刀。     

PET纸张模切起毛的研究与对策

烟包在模切时，经常会出现模切产品切边不光洁、起毛的现象，特别是使用PET膜纸张印刷的产品，在高压痕线较近的切边处起毛更为严重。在我公司生产的系列商标产品中，使用PET纸张生产的商标目前就存在这样的质量问题，这也是众多包装印刷行业普遍存在的问题。过去为确保产品质量，一般采取的处理方法是在检验工序对商标进行刷毛。最近，我们对该问题进行了深层次剖析，下面从原因分析与解决预案两方面进行探讨。     

印刷模切工业的发展与模切版的应用（中）

二、来样的类型 1.卡纸普通包装盒的模切版 主要用于模切中小尺寸的纸盒,包括药盒、酒盒、化妆品盒、文具盒类(包括信封、封套,封面等)、烟盒、烟条盒、清洁用品包装盒、食品包装盒、手提袋、日用品