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1卷对卷彩箱印制的优势彩箱生产的方式有多种,难以进行直接比较。但是,我们把在瓦楞纸板上直接印刷的方式,归作一种类型,叫直接印刷;而把在卷筒白版纸或单张白版纸上印刷后,再与瓦楞板粘接的制箱方法,叫预印刷。两种生产方式比较,直接印刷有两个缺陷:第一,由于印瓦楞板的瓦楞“波峰”和“波谷”影响,造成在同等印刷压力下的“搓衣板效应”,难以印刷出精美的彩箱画面,使彩箱的卖相、广告效应大打折扣;第二,瓦楞纸板在印刷过程中,瓦楞纸受到印刷压力损伤,对瓦楞造形造成不同程度的损坏,影响了瓦楞纸箱的强度。彩箱的预印刷与直接印刷相比较,它… 相似文献
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在drupa2008上展出的喷墨印刷系统有十多种(单张纸和卷简纸),其印刷速度和图像质量都是以前闻所未闻的。我们可以用“一次走纸印刷(one-pass printing)”来定义这样的系统,即指印刷过程中只需移动纸张的印刷技术,而新一代的喷墨打印头使得这种技术成为可能。以往大幅面印刷中打印头移动的技术已被淘汰,一次走纸印刷技术首先需要解决3个问题: 相似文献
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没有一个时代像现在这样,把这个时代最先进的技术,即数字与网络技术跟我们的产业结合得如此密切。“数字印刷”与“数字化印刷”已经概括了现在印刷行业的发展方向。如今,印刷技术发展的关键是“数字印刷”和“数字化印刷”。换言之,行业的发展要以时代背景为依据, 相似文献
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这篇文章说明了怎样形成一个恒张力系统,阐述了锥度张力驱动收卷与恒张力驱动收卷之间的差异。 恒张力驱动设有预置张力值,而预置值的设计是不考虑料卷直径 相似文献
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卷简纸胶印机,俗称轮转机,特别是用于印刷报纸、书刊的卷简纸胶印机,其印刷速度是一个极其重要的技术指标。印刷企业往往根据这个技术指标来确定所购买印刷机的配置及台数;而印刷设备制造企业也会根据这个技术指标制定相应的设计方案及产品性能的检测标准等工作。 相似文献
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液晶面板为3.5英寸,重仅7g,厚不足0.5mm。制造流程是:先分别以卷对卷制造彩色滤光片和TFT底板,而后一边在两者之间涂布液晶材料,一边以卷对卷方式将两者贴合。目前已开发出了在薄膜底板上制造背照灯及偏光、相位差材料等技术,结合使用这些技术,制成了可工作的液晶面板。此开发是由NEDO的“新一代移动显示材料技术研究协会(简称:TRADIM)”完成的。 相似文献
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偶有用户反映国产卷筒印刷胶片长度(米数)不够,深究其原因,我们认为除人为的因素之外,主要因素有:进口的卷筒胶片长度规格主要有200 inch(合60.96 m,通常按61 m计)和100 inch(合30.48 m,通常按30.5 m计)两种。国外公司(如柯达、富士、爱克发)在国内销售的卷筒印刷片长度规格规定为61米/卷和30.5米/卷;而国产卷筒片的长度规格规定为60米/卷和30米/卷。国产卷筒片的价格是按60米/卷和30米/卷计的,进口卷筒片是按61米/卷和30.5米/卷计。如用户用国外的61米/卷卷筒胶片出160张底片,用国产60米/卷卷筒片就比进口的少出2~3张底片… 相似文献
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秋山国际株式会社最新开发的卷筒供纸双面对开八色胶印机“MAI—RIN”(MAI—RIN为枚、轮的谐音,枚在日语意为单张之意,而轮指卷简方式)——Jprint4p440RF,在2005日本国内最大的印刷展“JGAS”上闪亮登场。 相似文献
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前言随着经济的发展,人们生活水平的提高,“个性”已成为现代人生活中的一种体现自我的方式。一个企业形象的树立与宣传,一个人个性的张扬与体现的媒介之一就是通过印刷。因此产生了个性化印刷市场,在国外有很多这样的实例,个性化印刷的适用范围也越来越广。所谓的个性化印刷实际上就是按需印刷即“Printingon-Demand”,缩写为POD。关于POD的定义,比较流行的一种是“客户对产品的数量和生产周期及其他方面有特殊要求的印刷业务”。这个定义主要强调的是市场需求,而非生产过程。个性化印刷越来越贴近人们的生活,应用也越来越广泛,由此开… 相似文献
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这是一个电子和印刷相聚合的时代。“Web将成为印刷的救世主,而不是掘墓人”。成功的印刷企业将扮演“综合传播服务供应商”的角色。未来的印刷就是可以“在任何地点,任何时间,在任何设备上为任何用户提供任何类型的印刷服务”。 相似文献
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按需印刷不是一种印刷工艺方式,而是一种服务理念和模式,抑或是出版界的一个梦想。借助数字技术、高度自动化控制的印刷设备,可变数据技术,随时随地满足客户对产品数量、周期和质量等特殊要求已经由“心向往之”转变为“触手可得”。 相似文献
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康启来 《印刷质量与标准化》2012,(6):8-11
在我国的“十二五”规划中,“绿色印刷”已经被提到了一个前所未有的高度,这对于印刷企业来说,意味着社会责任更重,目标也就更加明确。而实现绿色印刷工艺,实际上就是要求印刷企业围绕以“低能耗、低污染、低排放、低消耗”为中心的创新印刷生产模式,适时调整企业的生产结构和方式,使生产效率和产品质量有质的提升,这就需要印刷企业要有正确的认识和观念更新。 相似文献