石材加工工具中带锯,圆锯,刀头的焊接强度分析及检验

本文从分析人造金刚石刀头在锯切石材时的受力情况出发，论述了用扭力板手检测圆锯片，带锯的原理和。提出了作为检验标准参数的扭矩的确定方法，推民出检测时计算焊接面应力的一种公式，并结合本厂检验情况，对该法进行了讨论和总结。     

切割石材的金刚石圆锯片

金刚石圆锯片是由钢制刀盘1(见图)和焊接在它的外圆周边上并含有金刚石的刀齿18构成的。这种产品通常用于切割石料(大理石及花岗石)、混凝土和沥青路面等物料。从前的金刚石圆锯片水槽很窄,传递刀具切割摩擦热的条件较差,切割石料的种类受到限止。本文介绍的是一种新型的金刚石圆锯片。这种锯片最突出的特点是有多个呈三角形     

金刚石圆锯片焊接温度的控制

焊接是金刚石圆锯片制造过程中一道极其重要的工序。本文在分析金刚石圆锯片结构特点及使用条件的基础上,叙述了焊接温度对金刚石圆锯片质量的影响,并以高频感应钎焊为例,较为详细地介绍了焊接温度的确定及其影响因素,重点介绍了焊接温度的控制。     

基于MATLAB金刚石圆锯片检测平台的研究

本文利用MATLAB开发平台,搭建金刚石圆锯片的检测平台,制定检测平台的数据采集原理,选择合适传感器,设计出主电机转速检测的最优方案,并提出相应的测量原理,实现对金刚石圆锯片的振动检测。该平台对于中、小型金刚石锯片基体厂及金刚石工具厂进行圆锯片基体检测也有参考价值。     

石材加工新型工具三种

一、新型干切金刚石圆锯片意大利 Carbosidiam 金刚石刀具公司生产一种新型干切金刚石圆锯片。这种圆锯片片芯呈特殊翼肋状,这样便于冷却。金刚石刀刃为连续环状,直接烧结到片芯上而与其成整体。环状刀刃的齿与齿之间没有空隙,保证刀片寿命长切割速度快,并避免了一般金刚石圆锯片常发生的锯齿脱焊现     

金刚石圆锯片焊接强度分析

本文从金刚石圆锯片焊接（钎焊）刀头在石材切割过程中的受力分析出发，研究了作用力对刀头与基体焊接强度的影响，提出了一个定量描述焊接强度的指标及该指标的确定方法，讨论了影响焊接强度的因素，介绍了一种该强度指标的测试方法。     

金刚石圆锯片基体齿分度检测简便方法

正金刚石圆锯片基体齿分度的均匀性直接影响到其刀头的焊接,特别是随着全自动激光焊接设备的逐步普及,相应对锯片基体齿分度的要求也会越来越高。最早采用的都是传统的高频或激光手动焊接,对齿分度均匀性的要求不是很高,即使出现了分度不均的情况,也可以通过人工调节将刀头放到相应的齿上进行焊接从而防止错位。由于焊接质量和效率的问题手动     

高频焊接金刚石锯片出现齿部裂纹与缺损浅析

<正>前言金刚石圆锯片高频焊接锯片广泛应用于各类天然石材荒料的开采、板材加工以及切边加工等，实际切割加工使用过程中经常出现基体齿顶部产生裂纹，见图1，局部缺块（也称“齿缺”或“掉肉”）的问题，见图2。导致容易产生刀头掉落飞出的安全风险，也直接影响的刀头的复焊次数，即降低了基体的使用寿命。     

影响人造金刚石刀头焊接质量的几个问题

本文论述了人造金刚石刀头焊接过程中的一些技术问题。从焊接前刀头及锯片基体的预处理，到焊接操作中焊接时间和温度的控制，靠模的使用及计算，分析了其对焊接强度和焊接位置正确性的影响，最后对圆锯片的校平和框架锯条的调直这一焊接变形中的典型问题进行了较为详细的分析。作者坚持从实际作出发，希望能给同行尤其是中小金刚石工具生产厂家以启示。     

浅谈金刚石圆锯片张力处理技术及其检测

本文介绍了国外金刚石圆锯片张力处理技术,详细地论述了作者所研制的张力处理技术原理,为提高金刚石圆锯片的使用寿命和花岗石板材的切割质量指明了有效的途径。     

浅谈复合材料消音金刚石锯片基体加工技术控制要求

本文从复合材料消音金刚石圆锯片基体的加工工艺流程:原材料钢板下料、焊接复合、热处理、磨削、校正等各个方面全面分析了各工序加工对其加工质量的影响,并提出了相关的加工控制要求,来确保消音金刚石圆锯片基体加工过程质量的稳定。     

五层状金刚石刀齿

石材工业中,圆锯片锯切出的石材板材的几何缺陷程度,取决于锯片的旋转状态;而圆锯片的旋转状态又取决于金刚石刀齿的磨损状态。影响着刀齿磨损状态的除了有金刚石磨料的种类、粒度、浓度和粘结剂质量外,还有它的几何形状和结构。     

内应力对圆锯片基体质量的影响

物体中内应力是客观存在的,它对制品的使用性既有好的作用,又有坏的作用。就金刚石圆锯片基体而言,处置得当可以改善基体的质量,而处置不当就会使基体的使用寿命减短。所以,对圆锯片基体的应力产生、分布和测量须有明确的认识。 一、内应力 在金刚石圆锯片基体检测中,通常在不受力和静止状态下来判断它的质量好坏。这里所指的“应力”分布和大小是内应力而言。它的存在与片体的刚性好     

JYG-1型人造金刚石圆锯片

JYG-1型人造金刚石圆锯片是采用先进的焊接工艺将人造金刚石孕镶块焊接在圆形钢基体上而成,它可用于大理石、花岗石、混凝土等多种非金属材料的切割加工。该型锯片的研制,属广西桂林新技术产业开发区开发项     

金刚石圆盘锯片的改进

众所周知,金刚石圆盘锯是加工天然石材荒料的一种重要切割工具。它通常是由圆形基体与基体周边外缘接合的许多金刚石刀头构成;在基体周边的一定间距开有间槽,刀头用银焊坚固焊接在槽之间的基体外缘上。为了避免应力集中,防止基体产生裂纹,槽底部呈孔状。金刚石圆锯片安装在加工切割机上,在     

Φ3600～5200金刚石圆锯片基体的研发

本文介绍了世界上最大的金刚石圆锯片基体的研制开发过程和各项技术指标的完成情况,对我国超大直径金刚石圆锯片基体的研发及生产具有一定的借鉴意义。     

金刚石锯切工具焊接强度综合分析

本文对金刚石锯切刀头的焊接强度进行了综合分析，对当今通用的扭转检验法和弯曲检验法的公式计算和检测方法进行了综述。通过对扭转检验法主要公式推进过程的回顾和分析，与关心这一问题的同行进行了更为具体的交流，给使用厂家在选择检测方法和计算公式时提供一种选择。同时，文中介绍了作者本人参加的本行业的几个正在制定之中的标准，这一项目的完成将使锯切刀头焊接强度的检测趋于规范化。     

我国石材科技领域两项新技术:电镀铆接锯片、光固化石材胶介绍

一、电镀金刚石铆接锯片 自从烧结型金刚石焊接锯片诞生后,它很快就成为全世界硬脆性材料切割的主要工具。每年消耗量折算成φ1,600mm直径的圆锯片刀头约1,000万付,这个市场的规模和潜力是非常巨大的。 目前,我国和世界石材工业中广泛应用的圆锯片都是烧结刀头,这种锯片无论是什么样的结构、形式,采用何种材料制做,在锯片焊接,石材锯切过程     

拼焊式金刚石圆锯片基体制造技术及在石材开采中的应用

本文对拼焊式超大型金刚石圆锯片基体的所用材料选择、拼焊方式和工艺、齿部加工、校平等工艺技术和质量控制方法进行了研究分析,并对其在石材开采领域的正确使用提出了规范性要求和说明。     

国内金刚石锯片基体发展现状和走势

一、概述 早期的金刚石锯片是一种用手工镶嵌天然金刚石而成的,但由于天然金刚石价格昂贵,早期不能大规模应用于生产。1930年以后,随着粉末冶金技术的发展,产生了焊接式金刚石圆锯片。人造金刚石的诞生,使得金刚石工具制造业得到迅速发展,金刚石圆锯片开始大规模应用于石材加工等行业。