一种对称多孔孔板差压式流量计设计

因多种工况条件无法满足测量精度要求,传统差压式流量计应用范围受到一定限制。基于多孔整流器和标准孔板的流量测量原理,提出一种对称多孔孔板差压式流量计的设计方法。然后对该流量计进行计算流体动力学(CFD)数值计算与仿真分析,结果表明多孔孔板差压式流量计测量精度较标准孔板流量计提高1倍以上,永久压力损失减小约1/3。最后进行实流试验,试验结果表明,多孔孔板流量计比常规标准孔板节流装置具有明显的优势,其适应性更好。此设计方法可为多孔孔板流量计的结构设计和性能优化提供参考。     

多孔孔板流量计结构参数的数值研究

标准孔板流量计在工业应用中面临着精度和适用性的限制,为了提高其性能,多孔孔板流量计被越来越多的使用。 为 了研究多孔孔板的结构参数对孔板流量计性能的影响,以内径为 40 mm、多孔直径比为 0. 4、厚度为 3 mm 的多孔孔板为研究对 象,设计了不同孔数和间隙率的多孔孔板模型,并使用数值方法进行了分析。 结果表明,多孔孔板流量计的压力损失系数随着 孔数的增加而降低,而流量系数则随着孔数的增加而增加。 孔隙率对多孔孔板流量计的压力损失系数和排量系数影响不大,但 在一定范围内增加孔隙率可以有效降低压力恢复长度。     

差压变送器的计量问题研究

随着科研生产中差压变送器准确度等级越来越高,量程范围越来越小,现行JJG882 2004《压力变送器检定规程》已不能很好的解决差压变送器计量与使用中量值传递的相关问题,对径向角度引起的差压变送器的零位输出问题进行研究,研究结果显示径向角度对差压变送器的输出影响比较严重,微小的径向角度都可能造成测量误差超出最大允许误差的情况。针对以上引入的误差的情况进行分析,从技术角度保证差压变送器的正确使用和计量,保证量值传递的准确可靠。     

差压式流量计示值修正公式具体修改建议

阐述了国家规范的"差压式流量计示值修正公式"是上世纪60年代引自前苏联1958年编写的"27—54规程",近50年来已广泛地引用在我国自动化仪表专业教学用书、工程技术手册、以及GB2624—1981以后历年国家标准中。实践证明其立论基础是错误的,因而在推导出的表1修正公式中,仅修正1这1条公式问题较小还算可用外,其余所有公式修正方向都是相反的,越修正示值误差越大。结合52 a现场工作实践,用质量守恒定理论证了修正公式立论基础错在哪里,并明确提出了具体的公式修改建议。     

角接取压标准节流孔板压差选择程序

工程中,孔板压差选择需进行大量的查表和计算,为了提高精度和效率,采用了计算机编程,较手工计算提高工作效率数十倍。介绍角接取压节流孔板压差选择程序的功能、特点和适用范围,并以实例说明了本程序在工程中的应用。     

管道排气扇和外排式吸油烟机风量测量孔板的设计

本文对B型换气扇空气性能试验装置的孔板的设计进行了研究,提出与零静压工况点准确对应或者与非零静压工况点最靠近的孔板节流孔径的计算方法。以该设计的孔板测量管道排气扇和外排式吸油烟机的风量,可免除多工况点测量插值,因而提高测量精确度且可减少工作量。给出了计算程序和实例。     

论差压式流量计示值修正公式立论基础

阐述了我国国家标准规范的差压式流量计示值修正公式是建立在离线立论基础之上的,因而导出的修正公式全部存在问题。其中仅最常用的一条公式(见表1 GB/T18215.1—2000附录B差压式流量计示值修正公式中修正1)问题较小还算可用外,其余所有公式的修正方向都是相反的,越修正示值误差越大。实践证明只要把立论基础由离线改为在线,上述所有问题就都不存在了。     

差压变送器在活塞式压力计计量中的应用

活塞式压力计作为一个压力量量值传递的重要计量标准装置,其重要性可想而知。但是活塞式压力计的计量过程对操作者的实际操作等一系列经验积累水平有非常高的要求,且繁杂的操作过程会造成计量工作者的主观意愿引入其他误差,影响量值传递的准确性。尤其是在活塞调平这一过程中,没有相当的经验积累和活塞式压力计操作手感是根本无法完成的。针对这一难题引入差压变送器到活塞式压力计的计量过程中,简化操作过程,使活塞式压力计的计量更容易被学习和掌握,保证压力量量值传递的准确可靠。     

一种新型分体式差压测量装置的研制

为了减少由传统的差压测量装置中引压装置带来的不确定度,设计了一种新的分体式差压测量装置。从不确定度的角度出发,对测量装置的模型进行分析,采用扩散硅压力传感器探头作为测压元件,使用MSP430F149单片机作为控制数据转换、处理和显示的中央芯片,并确定了分体式差压测量装置的最优测量方案。通过大量的实验确定了压力和差压测量的数学模型。最终的差压测量实验表明:通过对电压数值的修正,差压测量的引用误差达到了5‰,证明该装置的测量原理和方法是可行的。     

基于气动差压式料位测量的负荷控制系统的研发

提高磨煤机制粉效率的关键问题之一是对磨内存煤量的有效测量,从而实现制粉系统的自动控制.介绍了气动差压式磨煤机料位测量装置的研发,确定基于料位测量的负荷控制系统设计方案.     

压力位差式气体层流流量传感器开发

基于压力位差式气体层流流量技术,进行了新型层流流量传感器的设计和测试工作.传感器由本体和集成盖板两部分组成,壳体采用一体化加工,毛细管组固定于壳体的两个流道中,取压盖板使用内部嵌入式管路联通的方式代替外部取压管,毛细管组、滤网、管路连接件等均采用模块化设计,差压、绝压和温度传感器集成在取压盖板上.分析了传感器工作原理,...     

多层孔型取水口下泄水温试验研究

水库水体温度具有明显的沿深度成层分布的特点,表层水温和底层水温相差很大,有时温差值可达20℃左右。多层孔型取水口是一种典型的水库灌溉取水装置,其目的是控制灌溉用水的温度以利于作物生长。目前,缺乏对多层孔型取水口下泄水温规律的研究。本文依据某水库水温资料,通过试验直接模拟水库水温分布,改变取水口淹没深度及下泄流量,探讨下泄水温与库内水温分布、淹没深度、下泄流量之间的关系。试验结果表明,下泄水温随取水口淹没深度增大而减小,随取水流量增大而增大,下泄水温还与库内水温分布有关。本文研究成果为多层孔型取水口的设计及运行管理提供理论依据。     

科氏质量流量计差分驱动方式研究与实验

在气液两相流发生时,基于单端驱动方式的科氏质量流量变送器的驱动能量不足,从而导致流量管的振动幅值很低,流量计测量误差大,甚至无法正常工作。为此,分析单端驱动方式下变送器的驱动能力和可以提升的空间。提出差分驱动方式,增强驱动能量,且满足本质安全的要求。研制实现电路,应用于科氏质量流量变送器,分别进行气液两相流下驱动能量的对比实验和单相水流量标定实验。实验结果表明,差分驱动方式在相同流量和含气量情况下,使流量管的振动幅值几乎提升1倍;在单相水流量情况下,测量精度依然可以达到0.1级,稳定性好。     

差分式小口径科氏流量计测量方法实验分析

针对小流量计量问题,阐述了一种导流管差分式设计的小口径科氏流量计,两根导流管内流体相向流动,科氏流量计测量值为两管流量之差;详细论述流量信号频率估计、相位差估计的相频匹配方法,以及对估计结果的平滑方法;在3种不同基础流量下开展实验研究,分析了流量计的零点稳定性、测量线性度和测量误差。实验结果表明,差分式流量计的零点与基础流量有较大关系,零点不稳定度估计为0.539 g/min,时间差与质量流量的线性度较好,满量程精度在0.5%以内。     

差动保护性能与相序无关

差动保护是最常见的重要保护。正、负序交流量分别作用于被保护设备时,差动保护能否正确反应,本文试图作答。