新型的F级有溶剂浸渍漆——F130亚胺环氧浸渍漆

一、有溶剂漆的优点为了适应日益发展的F级电机生产的需要,我们研制了一种F级低压电机、电器绕组浸渍用的亚胺改性环氧有溶剂浸渍漆暂称为F130漆。鉴于当前我国F级电机主要应用于冶金、起重、煤矿等领域,以及当前我国大多数电机厂浸烘工艺装备现状,研制F130漆时,我们考虑该漆应具有高的机械强度和良好的应用工艺性两个方面。无溶剂漆显然是浸渍漆的发展方向,但是无论在国内或者在国外,无溶剂浸渍漆除了成本较高和由于使用苯乙烯作为活性溶剂所引起的恶劣刺激气味外,还存在下述两种     

EIU-F级无溶剂浸渍漆试制小结

本文介绍EIU—F级无溶剂浸渍漆的组成、实测性能、应用试验情况,说明这种浸渍漆主要性能指标,均能满足F级要求,可作为中小型F级电机和绕组沉浸绝缘用。     

亚胺聚酯环氧共缩聚树脂的研究

本研究工作采用酸性聚酯、亚胺类化合物和环氧树脂进行共缩聚,从而制得一种新型的亚胺聚酯环氧共缩聚树脂。以此树脂为基础配制成的F级电绝缘漆,其耐热指数为162℃,具有较高的机械强度和优良的电气性能,可以作为F级电机电器线圈的浸渍漆,硅钢片漆、玻璃丝包线漆和复合材料的     

低温快速固化聚酰亚胺环氧F级浸渍漆的研究

前言电机电器厂绕组线圈的烘烤固化是费时长,耗能大的工艺过程。为了节省能源,国外近年来对浸渍漆固化过程进行了深入研究。发展了不少性能好又能低温快速固化的浸渍漆新品种。其中F级低温快速固化浸渍漆的发展尤为迅速。我国近年来F级浸渍漆的研究应用也在不断扩大。但现有的F级     

D021 亚胺聚酯环氧无溶剂漆

为满足电机厂生产F级中小电机的需求,我们研制了F级无溶剂浸渍漆—D021亚胺聚酯环氧无溶剂漆。开始曾用单、双马来酰亚胺单体改性双酚A环氧、用苯乙烯和501做活性稀释剂,用BF_3、胺类络合物做固化剂配制成无溶剂漆,经试用虽然也能达到试用电机的技术指标要求,但不太理想。苯乙烯加入阻聚剂单独存放不会聚合,单、双马来酰亚胺单体也不易均聚;但二者混溶在一起,由于这二种分子的极性效应和共轭效应的差异很容易发生共聚,使贮存期缩短。另一方面,酰亚胺单体,稀释剂和固     

H1148B,F级通用浸渍漆应用试验研究

本文通过H1148 B、F级通用改性不饱和聚酯快干漆与138B级环氧少溶剂浸渍漆的平行对比试验,从常规性能、应用试验(包括粘温特性、挂漆量、粘结强度、电性能、相溶性和湿热试验)和贮存期三方面阐述了H1148漆实现B、F级电机通用浸渍漆的可能性。     

11477F级无溶剂浸渍漆

前言本课题根据一机部和华东地区F—H级绝缘及电机座谈会协调分工而立。在所、厂党组织的导领下,组成三结合课题小组,从74年开始试验室小试探索。据文献报道F级无溶剂浸渍漆品种较多,大致可分为四大类:(一)环氧无溶剂浸渍漆:(二)聚酯无溶剂浸渍漆;(三)环氧聚酯无溶剂浸渍漆;(四)聚氨酯无溶剂     

简单绝缘结构的破坏过程

一、前言我们在做漆包线与浸渍漆的相容性试验时,曾经发现聚酯亚胺漆包线与几种F级无溶剂浸渍漆的相容性不够理想。用聚酯亚胺线做的模拟线圈,不经浸渍处理,在提高温度下老化时,匝间击穿电压随着老化时间变化很小。而经某种浸渍处理之后,击穿电压随老化时间反而会很快下降。说明浸渍漆与漆包线漆膜之间产生了有害的相互作用,     

F级THEIC－亚胺改性聚酯漆包扁线的研制

研制的Ｆ级ＴＨＥＩＣ－亚胺改性聚酯漆包扁线漆，工艺适应性强，工艺幅度大；漆层易于涂匀涂厚，确保扁线圆角处涂层厚度；可采用现有工艺、设备涂制漆包扁线，而且也适用涂制Ｆ级漆包圆线。用它生产的Ｆ级漆包扁线，具有良好的综合性能；击穿电压高而且存放期间较稳定；耐热冲击性能及弯曲性能好；能与热固性浸渍漆相容；价格较低。经实际应用证明，它不失为目前国内Ｆ级电机电器用的优良漆包扁线品种。     

114—3二苯醚改性环氧酯无溶剂浸渍漆

F级无溶剂浸渍漆是F—H级电机绝缘配套的重要材料,为满足中南地区中小型电机绝缘处理的需要我们厂开发了一种新型的114—3二苯醚改性环氧酯无溶剂浸渍漆。     

电机定子绕组湿裂引起电机匝间的分析

电机定子绕组匝间是指电机同一相的线圈绕组匝之间的绝缘,由于绝缘结构和绝缘材料不同以及在绕线、嵌线、刮线接头、端部整形、绝缘浸漆、装配等工序中因操作工艺不当而引起不同程度的绝缘损伤并在绕组通电后产生短路的现象。绕组匝间短路将导致定子电流急剧增大,进而烧毁电机绕组。因此必须高度重视定子绕组匝间问题,及时查找原因,采取预防措施,避免事故发生。     

F级快干绝缘漆的研制及应用

本文叙述的F级快干绝缘漆由环氧树脂改性耐热聚酯树脂和适量的交联剂组成,既能气干又能低温烘干,可以作为覆盖漆或浸渍漆用,该漆已在水轮发电机组及中小型电动机制造、修理上得到成功应用。     

新型F级低温快固化无溶剂浸渍漆的研制

本文介绍了新型F级低温快固化无溶剂浸渍漆的组成、技术特性及工艺性能,对该漆性能的影响因素进行了分析,该漆能在120－140℃下快速固化,可广泛用于B－F级电器线圈的绝缘浸渍处理。     

可涂刷耐热触变胶的研制

为解决粗铜线绕制的线圈在制造过程中绝缘漆易滴落流失的问题，用有机硅改性环氧树脂100份加入气相SiO24份、双氰胺7份、酚醛树脂2份和填料40份等，制成可涂刷的触变胶，解决了漆滴落流失的问题，该触变胶固化物具有良好的粘结强度，耐热性及绝缘性能。适用于湿绕线圈匝间粘结绝缘。     

耐热绝缘浸渍漆的研究进展及发展趋势

综述了耐热绝缘浸渍漆改性研究的最新进展,重点介绍了聚二苯醚类、聚酯亚胺类、环氧改性耐热聚酯类、有机硅类和耐热不饱和聚酯类的改性方法,指出了耐热绝缘浸渍漆的发展方向.     

高压交流电机定子超薄型绝缘工艺研究

通过对高压电机定子绝缘结构进行分析,以薄型云母带、少胶粉云母带绕包绕组线,构成定子线圈绝缘。定子绕组整体VPI浸渍无溶剂环氧酸酐浸渍树脂的超薄型绝缘系统,实现了高压交流电机定子绝缘的整体减薄。以6kV级电机为例,定子线圈单边主绝缘厚度由常规型的1．4mm减薄到小于1mm。     

有机硅绝缘浸渍漆在机车电机中的工艺应用

探讨了有机硅绝缘浸渍漆在机车电机中的工艺应用,对影响绝缘漆渗透性的因素进行了探讨并开展了相关工艺试验,从而确保绝缘浸渍处理的质量。     

JF-9960C级无溶剂浸渍树脂研制与性能研究

介绍了一种环保型C级无溶剂浸渍树脂的技术特性,并且与国外同类型的树脂进行了对比分析.结果表明,该树脂具有优异的电气性能、耐热性能和耐水性,与聚酰亚胺薄膜补强的少胶云母带配套相容性良好,适用于大功率牵引电机线圈和绕组的绝缘处理.     

哈电硅钢片绝缘漆的发展历程

本文回顾了哈尔滨电机厂有限责任公司(简称哈电)发电机定子铁心硅钢片绝缘漆从有机到水溶性半无机的发展历程。研究总结了20世纪50年代的油性硅钢片漆、70年代的浸渍漆、80年代的二甲苯树脂改醇硅钢片漆和水溶性半无机硅钢片漆,以及90年代的新型半无机硅钢片漆的性能和应用效果;对比分析了本世纪初美国杜邦公司的水溶性醇酸硅钢片漆和哈电采用的133C环氧聚酯酚醛半无机硅钢片漆各项参数指标;对哈电近年引进的奥地利伦布兰廷EB5001G水溶性酚醛硅钢片漆进行了重点研究,总结了国产化的成果和经验。研究结果表明,哈电的硅钢片绝缘漆正在逐步向高性能、环保方向的发展。     

填料改性环氧耐热滴浸漆的研究

研制了一种新型填料改性环氧耐热滴浸漆,研究了填料的分散工艺对滴浸漆沉降量的影响,对比了不同耐高温固化剂对填料改性滴浸漆热性能、力学性能和电性能的影响。结果表明:该滴浸漆具有热变形温度高、高温剪切力强等优点,玻璃化转变温度可达180℃,导热系数达到0.3 W/(m.K),同时具有优良的防沉降性。