杜邦TMSorona(R)聚合物:高性能纤维的起点

由美国杜邦公司最新推出的Sorona(R)聚合物是生产新型高性能纤维和织物的极佳起点.设计师采用含有Sorona(R)的织物,可以让服装具有超柔的手感,舒适的拉伸回复性和持久艳丽的色彩.用Sorona(R)制成的面料还具有抗氯及紫外线的功能,抗污性能,以及当代消费者所期望的能赋予优良免烫功能的回弹性能.织物制造商也是得益者,因为Sorona(R)的加工工艺简便:用Sorona(R)制成的织物在无载体常压沸染的条件下能充分并持久地吸收各种鲜艳的染料,并且印制出来的图案极其生动鲜明.Sorona(R)制成的长丝也易与其它天然或合成纤维混纺.     

杜邦^TM Sorona聚合物——引领智能新体验

2002年，美国杜邦公司正式将其最新推出的Sorona聚合物引入中国市场。     

Carbopol(R) AquaSF-1聚合物

简介 Carbopol(R)AquaSF-1聚合物.它是一种新颖的流变性修饰剂,其液态外观提供操作的方便性,并给予表面活性剂体系清洁用品独特的优点. Carbopol(R)AquaSF-1丙烯酸乳化聚合物是特别为含高活性表面活性剂的配方而设计,提供卓越的悬浮性、稳定性及增稠性,而这是典型粉剂carbomer产品不能提供的.Carbopol(R)AquaSF-1树脂的另一个开发目的是它可配制非常透明的高活性表面活性剂产品.     

一种基于杜邦TM Sorona(R)生物基材的聚合物单丝开发成功

杜邦TM Sorona(R) (PTT)聚合物是美国杜邦公司在其六十多年高分子合成材料领域中最新推出的源自可再生资源的新型高性能聚合物,以1,3-丙二醇(PDO)和对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)为主要原料经缩聚而成.其主要原料之一的1,3-丙二醇(PDO)在工业化制备技术中,杜邦革命性地采用了生物技术,通过玉米糖发酵高效、优质地生产出符合Sorona(R) (PTT)聚合物生产要求的1,3-丙二醇(PDO),杜邦因此拥有了从PDO制备到Sorona(R) (PTT)聚合物生产的多项专利技术.     

泰科纳MetaLX(R)金属效果聚合物

二十三届国际橡塑展上,泰科纳工程聚合物展出了新的MetaLX(R)系列金属效果聚合物,该工程热塑性塑料具有金属外观,可为设计师和制造商提供优质的解决方案--降低成本,消除喷涂中的化学污染物,同时获得很好的金属外观效果.……     

Vamac(R)乙烯丙烯酸酯三元共聚物系列专题讲座(一)Vamac(R)聚合物及其性能概述

该文阐述了Vamac(R)聚合物性能特征及组成,概述了Vamac(R)聚合物的耐热老化、耐介质、耐燃、耐低温、耐压缩、耐候、耐屈挠等方面的性能.此外还介绍了Vamac(R)各牌号产品的性能特点及典型配方的性能.     

(R,R)1-苄基-3,4-双二苯基膦基吡咯啉的合成

以L—( )—酒石酸为原料，在170℃与苄胺进行缩合反应生成(R，R)1—苄基—2，5—二氧—3，4—二羟基吡咯啉，收率达92％，再用氢化铝锂在35℃还原羰基得到(S，S)1—苄基—3，4—二羟基吡咯啉，收率69％；然后在0℃下，与甲磺酰氯进行甲磺酰化反应，接着在-40℃与二苯基膦钠进行亲核取代反应合成了1—苄基—3，4—双二苯基膦吡咯啉，产率分别为90％和59％，过程总收率达34％。在合成过程中，测量了每步产物的熔点并用红外光谱表征了物质的结构。     

HASTELLOY(R)B-3(R)合金压力容器的制造技术

着重介绍了HASTELLOY@B-3@合金压力容器的关键制造技术-加工成形和焊接工艺及热处理工艺,只要了解了HASTELLOY@B-3@合金的特性,采用相应的措施,是能制造出合格的产品的,这类设备完全可以不依靠进口.     

用于汽车行业的最新高效光稳定体系Ciba(R) TINUVIN(R) XT855

随着引进产品和技术国产化的实现,我国汽车塑料的应用得到了很大发展.汽车工业的技术进步及汽车车身轻量化的进一步发展,使汽车材料构成有了明显变化,且材料的环保要求也日趋严格.     

Kalrez(R)全氟弹性体系列专题讲座(一)Kalrez(R)全氟弹性体的性能

介绍了Kalrez(R)全氟弹性体常用牌号的物理性能及相互之间的性能比较,重点介绍了Kalrez(R) SpectrumTM 6375、7075的耐介质和压缩永久变形性能.     

更具吸引力的SYNTRAN(R)遮光剂

介绍了遮光剂的起效原因、SYNTRAN(R)遮光剂产品系列、SYNTRAN(R)遮光剂的特性和有益性,用SYNTRAN(R)遮光剂调配产品.Interpolymer公司专门设计的SYNTRAN(R)遮光剂系列以更低的总配方成本来改进个人护理产品和家用洗涤剂的性能并增进操作的便捷性.     

新型氟弹性体在石油与天然气工业中的应用（上）

氟弹性体在石油和天然气工业中的应用一直在不断增长之中。由于传统氟弹性体性能的限制，在今天高温高压（HPHT）和苛刻化学介质的环境中，为了满足特定的应用而选择一种适宜的弹性体材料已经愈发困难了。该文主要讨论3种基于APA（新型聚合物结构）技术的氟弹性体，并与传统的FKM和FEPM进行了对比。为了满足高温高压油井中选择最适宜弹性体材料的需要，对室温下和200℃下的物理性能、低温弹性性能、耐化学介质性能，包括在酯类钻井液和甲酸盐中的性能变化进行了对比。同时也讨论了APA聚合物加工性能方面的改善状况。     

(R)-醇腈酶催化法合成(R)-(-)-1-(2-萘基)-2-N-甲基氨基乙醇

以2-萘甲醛为原料,经酶致转氰化、氰基还原、甲酰化、酰胺还原合成了光学活性(R)-(-)-1-(2-萘基)-2-N-甲基氨基乙醇5.转氰化过程采用来源于苦杏仁、枇杷仁、桃仁、黑布林果仁和苹果籽仁的醇腈酶催化HCN对底物醛的加成获得(R)-氰醇,通过比较反应产率和产物对映体过量值(ee)发现苦杏仁醇腈酶的催化效果最好,相应值分别为68.8%和88.3%;(R)-氰醇的O-保护衍生物2经化学法转化为标题化合物5,总产率达47%,ee值达88.0%, 其结构经IR和1H-NMR确证.实验结果表明,醇腈酶催化合成的手性氰醇光学纯度较高,是合成手性氨基醇化合物的优秀原料,并且在随后的化学转化过程中各步反应产物均很好地保留了光学纯度.     

(1R, 2R)-反式环己烷二甲酸的合成工艺

以六氢苯酐为原料,采用顺反异构化反应合成反式-1,2-环己烷二甲酸;然后,选用较为廉价的R-(+)-α-甲基苄胺(R-PEA)作为拆分剂,通过手性拆分、酸化合成(1R,2R)-反式环己烷二甲酸。探讨了催化剂种类、反应温度和反应时间对产品顺反式比例的影响;同时考察了溶剂种类和用量对手性拆分效果的影响。反式-1,2-环己烷二甲酸的最优合成工艺条件为:硫酸为催化剂,反应温度120℃以上,反应时间12 h左右,在该反应条件下产品收率为80%;采用1HNMR测定了产物中反式质量分数为99.3%;最佳手性拆分条件为:甲醇作溶剂,n(反式-1,2-环己烷二甲酸)∶n(R-PEA)=1∶1,每10 g反式-1,2-环己烷二甲酸加入30 mL甲醇,在该反应条件下(1R,2R)-反式环己烷二甲酸·(R)-PEA盐的收率可达38%;经过酸化后得到(1R,2R)-反式环己烷二甲酸,酸化收率为85%;采用手性柱HPLC测定了目标产物的光学纯度(ee值)为98.48%。