稀土和硼细化处理对铸造铅黄铜组织和脱锌腐蚀性能的影响

研究了加入稀土和硼细化处理对铸造铅黄铜组织和脱锌腐蚀性能的影响。结果表明,加入稀土和硼后明显地细化了铸造铅黄铜的组织,使粗大的α、β板条状组织变成短小的片状或等轴状组织。用硼处理的组织细化效果要好于用稀土处理的效果,同时可以减轻铸造黄铜的脱锌腐蚀倾向。细化处理后壳杯试样的表面由未细化的粗糙表面变为光滑表面,结晶面组织由柱状晶变为等轴晶。加入细化剂可以明显改善黄铜抗脱锌腐蚀性能。     

新型铜合金细化添加剂对铸造铅黄铜变质处理效果的影响

新型细化添加剂对铸造铅黄铜变质处理的效果表明,细化效果良好,铸造铅黄铜组织由粗大的板条状变为细小的针状或等轴状,组织均匀性提高,同时可显著提高铅黄铜的力学性能.细化效果衰退较慢,静置保温180min后,材料仍具有较好细化效果和力学性能.新型铜合金细化添加剂对铸件壁厚不敏感,壁厚3mm～12mm,均可获得较好的细化效果和性能;采用新型铜合金细化添加剂变质处理可大幅度提高铅黄铜的流动性,变质处理后,铅黄铜的流动性比未变质处理的平均提高了29.78%.     

国产铝-钛-硼晶粒细化剂的研制与应用

铝加工技术开发中心研制的Al-Ti-B晶粒细化剂已通过中国有色金属工业总公司的技术鉴定。其线状产品在连续铸轧铝板工业性生产中应用证明,使铸轧铝板达到了1级晶粒度;锭状细化剂使6063合金圆锭100％地消除了通心裂纹和羽毛状晶,未加细化剂时,6063合金铸锭晶粒度为600微米,加有细化剂的则为150微米。该产品起晶粒细化作用的关键因素是:TiAl_3和TiB_2化合物颗粒形貌和尺寸与英国LSM公司的处于同一水平,其细化效果相似。线状和锭状细化剂产品都已投放国内市场。     

合金元素对黄铜耐腐蚀性能的影响和作用机理

耐蚀黄铜被广泛地用作电厂、海船冷凝管的热交换材料。本文重点介绍了合金元素对黄铜耐腐蚀性能的影响及其作用的机理。在黄铜中添加一定量稀土可以对熔体进行脱氧、细化晶粒组织、改善杂质元素在合金的形态和分布,并与其他元素结合形成缓蚀剂,提高合金的耐蚀性能。添加稀土是未来发展新型环保黄铜的重要方向。     

稀土在钢中的应用

稀土能与钢液中的氧、硫产生极强的结合、与磷、砷、锑、铋、铅、铜等低熔点杂质发生交互作用，同时能改善夹杂物的形态和大小，细化晶粒，均匀分布。     

不同细化剂的质量及细化晶粒效果研究

对比分析了Al-Ti块状中间合金、Al-Ti丝、Al-Ti-B丝、Al-Ti-C丝等几种细化剂的质量.分别在普通模铸造的5083合金扁锭、隔热模铸造的3003合金扁锭中试验了各细化剂的细化晶粒的效果.     

Al—Ti—B晶粒细化剂细化效果的研究

结合铸轧板坯生产实际，简介了不同Ａｌ－Ｔｉ－Ｂ线晶粒细化剂的细化效果及试验过程，指出稀土Ａｌ－Ｔｉ－Ｂ线剂是最经济有效的晶粒细化剂。     

Al-6.55% Ti-0.22% C对AZ91D合金晶粒细化的影响

采用液-固反应法制备了Al-6.55%Ti-0.22%C合金晶粒细化剂。通过对AZ91D合金的细化试验,研究了细化剂添加量对AZ91D合金的细化作用并分析了细化机理。结果表明:随着细化剂添加量的增加,晶粒尺寸逐渐减小,适宜的细化剂添加量为1%,添加量超过1%后,晶粒尺寸减小趋势变缓。     

高强度黄铜中的富铁相的研究

高强度黄铜主要为锰黄铜与铝黄铜,通常ob>40kgf/mm~2,应用广泛。 在铝.锰黄铜中通常加入铁,因它的溶解度很低,常以富铁相形式存在于合金中。它从三个方面影响合金的机械物理性能。 1.细化晶粒已经发现,在铝存在的条件下,细化晶粒作用更显著。细化机理则多数认为依靠包晶转变促进形核,即在铁量足够形成包晶反应时,铜在γ铁上形核,并产生枝晶断裂,导致晶粒细化。但也有人认为富铁相在结晶与再结晶时阻碍晶体生长,或形成Fe_2Zn_7相细化晶粒。 2.提高强度与塑性但对某些牌号的黄铜则无明显的影响。     

H65黄铜变质细化晶粒组织的热稳定性

研究了一种添加微量锆的复合变质剂对铸造H65黄铜晶粒的细化作用,对其变质细化后在热加工温度范围保温时的晶粒长大情况进行了实验研究。结果表明,复合变质剂显著细化了合金铸态组织。使粗大的柱状晶转变为细小的等轴晶。热加工温度下细化晶粒仅为正常长大,其变质细化效果未发生衰退,微量锆的添加有效提高了变质细化组织的热稳定性。