鲍店煤矿溜煤眼设计改革

鲍店煤矿是一个特大型的现代化矿井, 年设计生产能力300万t,自从投产以来,由 于溜煤眼(或煤仓,下同)设计不太合理, 加之工作面冒顶频繁,出矸较多,使溜煤眼下 部缩口在煤矸冲击压力的作用下被砸坏。目 前,我矿建井时期施工的溜煤眼损坏率达 100％。为此,我矿设计人员经过认真思考 和反复试验,进行了大胆革新,并取得了良 好的技术经济效果。     

溜煤眼反井套壁快速拆除技术

采用反井钻机施工1.4m立眼,然后套设1.2m钢质井圈,并在井圈与井壁间浇筑混凝土,以加强支护。这种区段溜煤眼施工方法在淮北矿区得到广泛应用。但如果采面扩大,要求溜煤眼存储量增加,溜煤眼必须刷扩;而刷扩必须拆除套壁,这成为溜煤眼刷扩施工难点。杨柳煤矿27.8m深的1071溜煤眼刷扩施工时,针对这种情况,结合工程实际,提出并采用不对称爆破法来拆除煤仓内钢板圆筒,取得了很好的效果。     

溜煤眼技术设计与应用研究

溜煤眼结构分3部分,即溜煤眼上口、溜煤眼上段和溜煤眼下段,溜煤眼上口设置铁篦子,防止大块煤炭进入溜煤眼;溜煤眼上段采用圆形断面,增加煤炭下溜的初速度;溜煤眼下段采用拱形断面,巷道倾角40°,巷道划分为人行道和溜煤间;严格采取控制煤炭大小、湿度和速度等措施,避免溜煤眼堵塞。     

直立溜煤眼施工技术设计与应用

 渝阳煤矿在施工直立溜煤眼时,利用LM－120型反井钻机先在溜煤眼中心位置施工一个φ1200mm的钻孔作超前导硐,然后利用超前导硐通风、排矸和排水,由上向下分段刷扩及支护成巷,从而实现安全可靠、快速施工的目的。     

3~(-1)煤溜煤眼下锁口施工技术浅析

3-1煤溜煤眼下口位于4-2煤胶运大巷上部,下锁口施工空间小,同时不得影响主运输系统。本次主要对困难条件下装载硐室的施工方法和支护工艺进行分析,在主系统正常运行的情况下进行扩巷,下锁口工艺由原设计的现浇钢筋混凝土板、梁改为工字钢梁支护,优化了支护工艺,缩短施工工期,可在相似工程进行推广应用。     

溜煤眼加固支护技术实践

根据桃园煤矿溜煤眼的概况及破坏情况,提出了采用套预制井圈加固溜煤眼的方法,解决了溜煤眼修复困难的问题。地质条件较差的溜煤眼可以采用此支护方式,该方式具有一定的推广价值。     

反井钻机在煤仓施工中的应用

同煤集团四台矿井下5号采区煤仓施工中,采用反井法先施工溜矸井,然后自上而下刷大至煤仓断面.溜矸井采用反井钻机施工,施工速度快,安全性好,经济效益高.该工法在井下溜煤眼、煤仓、暗立井等工程施工中,可广泛采用.     

工作面溜煤眼加固技术研究

双龙矿业有限责任公司Ⅱ3712W工作面溜煤眼在使用过程中眼壁支护碹体脱落,造成眼壁片帮,给溜煤眼上口巷道的支护带来了安全威胁。为了尽量减少溜煤眼修护对生产的影响,采用锚网喷支护的方法对眼壁进行了加固修护,取得了较好的效果,解决了安全隐患,该方法具有一定的推广价值。     

硬质被筒炸药在我矿的应用

<正> 我矿是属于高沼气矿井,急倾斜煤层。井下二、四两个采煤区均采用仓储式采煤法。这种采煤法在放仓时,大煤块(或大矸块)堵塞溜煤眼问题经常出现。在特殊条件下,处理溜煤眼堵塞和处理较大矸块需要进行裸露爆破。但因这种爆破技术在安全上没有保证,从而使得一些矿井在迫于生产急需的情况下使用时发生灾害事故。例如渡口某     

溜煤眼的安装施工

溜煤眼受采煤工作面运输巷与集中运输巷布置条件的影响 ,其长度、倾角均不相同 ;因而在安装施工前 ,必须根据其现场布置状况 ,作出安装前的设计方案 ,再按设计方案进行安装施工。1　溜煤眼的安装设计1.1　按溜煤眼的倾角分(1)当溜煤眼的倾角在 18°～ 75°时 ,煤炭在溜煤眼中的运输采用铺设专用溜槽自溜的方法运输 ,当溜煤眼倾角低于2 5°时 ,煤炭自溜不顺畅 ,因而在铺设专用溜槽时 ,将上间溜槽底部垫高使其达到 2 5°。(2 )当溜煤眼的倾角在 75°以上时 ,煤炭在溜煤眼中的运输采用自坠下滑的方法运输。1.2　按溜煤眼下口与集中运输巷的连接…     

溜煤眼受煤方式优化设计研究与应用

在煤炭运输过程中煤流块冲击作用下,矿井溜煤眼内壁及出料口处经常出现损坏、变形等现象,需定期对溜煤眼进行维护以及更换配件,既影响了煤矿正常煤炭运输,又增加了溜煤眼的维护费用。为此西山煤电屯兰矿对采区五联巷溜煤眼受煤方式进行了优化设计。实践证明,优化设计后大大提高了溜煤眼使用寿命,降低成本费用,取得了显著效果。     

溜煤眼下锁口施工技术的创新

介绍了溜煤眼下锁口施工工艺的改进原则、技术创新要求以及快速施工方法,总结了成功的技术与经验,减少了溜煤眼下口的堵塞,为矿井安全高效生产创造条件。可在相同或相近条件下推广应用。     

软岩溜煤立眼的施工

软岩溜煤立眼的施工。(1)此立眼全部在岩层中施工,(2)、溜煤立眼采用料石支护,(3)、立眼料石支护与混凝土相比,施工中减少了支模工序,(4)节省了投资,保证安全施工效果良好。     

反井钻机技术在许疃煤矿的应用

许疃煤矿在建设中利用LM-120反井钻机施工副井基岩段、井底煤仓、81和82采区煤仓、工作面出煤立眼、溜矸仓,针对在实际应用中出现的一些技术问题,分析探讨,提出防范措施.     

反井钻机在山东深反井工程中应用

在煤矿建设和煤炭开采过程中，反井工程如通风井、煤仓、溜煤眼、溜矸眼和延深井筒等工程量很大，普通反井施工方法需操作人员进入工作面完成，工作环境差，安全事故经常发生，工效低，特别是有害气体在工作面的积聚，对人身和施工安全构成很大威胁。反井钻机推广应用后，施工安全问题得到较好的解决，施工效率也大大提高。     

主斜井井底溜煤眼及给煤机硐室快速施工技术

 为缩短占用井筒影响时间,实施给煤机硐室和溜煤眼同时施工。采用从下向上打眼放炮普通法施工,利用主斜井井筒原有施工设备出矸,减少运输环节、加快提升速度;在原有支护设计的基础上,将给煤机硐室直墙部分支护方式由浇注混凝土调整为喷射混凝土,避免了气候条件对施工进度的影响,缩短了施工工期,同时制定了其他相关安全保障措施,从而形成了一套系统的井底溜煤眼及给煤机硐室的快速施工技术,为今后溜煤眼及给煤机硐室快速施工积累了丰富的经验。     

复杂地质条件下采区排矸系统的优化

针对平煤股份朝川矿二井戊四采区存在的采掘工作面煤矸难以实现分采、分运,使采出煤外在灰分高、原排矸系统排矸能力低、采掘接着紧张等问题,利用戊四采区原运煤系统及采区进风行人斜巷进行扩卧改造,形成矸石仓、溜矸道、人行道,安设运矸、装矸等设备和安全设施,优化采区排矸系统.实现了采、掘、开工作面煤矸分采分运,提高了媒质;提升了采区排矸能力,加快了采、掘、开工程的施工进度,缓解了采掘接替紧张的局面.     

溜煤眼施工工艺优化研究与应用

煤矿井下工作面采煤期间出煤时,常常需要通过溜煤眼进行转载,溜煤眼往往具有深度浅、小直径的特点,传统施工方法经常存在垂直运输、独头通风等问题。针对这些特点及问题,结合祁东煤矿8222工作面溜煤眼施工案例,对溜煤眼施工工艺进行优化,采用斜槽式施工法,提高了施工速度,降低了施工成本,实现了溜煤眼的安全施工,为类似溜煤眼施工提供了参考和借鉴。     

利用反井钻机施工煤仓的应用研究

车集煤矿2906运输巷煤仓位于2906运输巷车场与29胶带上山的空间立体交叉位置,结合2906运输巷车场煤仓上口为锚网索喷支护完好的巷道、下口为锚网索喷支护的采区主运输胶带巷的施工条件,选择采用反井钻机法开凿导孔施工。首先利用反井钻机施工一直径1.2 m的钻孔;然后安装反井钻孔下口溜煤系统;最后自上而下进行煤仓扩刷施工,利用下口溜煤系统出矸。采用自上而下钻爆施工,然后配合风镐扩刷至煤仓设计断面,煤仓断面采用锚网喷支护。应用表明,该方法提高了机械化程度,加快了煤仓运矸系统的形成,有效降低了工人劳动强度,提高了施工安全系数,掘进工效提高2倍,缩短了煤仓施工周期,加快了采区煤仓施工速度。     

煤眼下口锚杆吊梁锁口技术

以23114煤眼为例，较系统地介绍煤眼下口锚杆吊梁锁口的设计和施工以及所采取的施工技术措施、支护效果和技术经济效益分析。