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随着全球优质铁矿石日益减少、资源禀赋变差,国内外钢厂普遍面临着烧结原料供应不稳定、铁矿石性质波动大、原料结构频繁变化等问题,对烧结生产、高炉冶炼和产品质量产生了极大的不利影响。因此,开展铁矿石烧结性能评价研究具有重要的现实意义。铁矿石烧结基础特性可分为冷态特性和高温特性两大类,前者主要包括铁矿石的化学成分、粒度组成、矿物学特性等常温性质,后者主要包括铁矿石的同化性能、液相生成特性等高温成矿行为及实际烧结性能。概述了国外关于铁矿石高温烧结基础特性评价方法的研究进展,系统归纳了不同研究机构提出的评价指标和试验方法。已有研究表明,现有基于团块烧结法的评价方法虽然对铁矿石不同的烧结行为分别进行了深入研究,但未能在其与铁矿石的实际烧结性能之间建立起准确可靠的关系,主要原因在于,对影响铁矿石实际烧结性能的最关键因素把握不准,同时对烧结过程的模拟性有待提高。因此,揭示铁矿石基础特性与其烧结性能的内在联系,首要前提在于必须深入研究和把握“铁矿石-制粒物料-烧结矿”不同阶段物料性质的传递规律,查明影响铁矿粉烧结过程的主要因素,这对找准高温烧结基础特性研究的切入点具有十分重要的意义。 相似文献
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世界炼铁业中,烧结矿是大多数高炉冶炼的主要含铁料。而烧结用铁矿粉是最具商业化的铁矿种类。几年前,对于烧结用料选择的技术参数仅是其化学组成和粒度分布。然而,随着烧结机的大型化及其工艺控制的进步,对原料的选择变得愈来愈复杂,小型烧结试验研究也越来越广泛应用于铁矿供需双方对铁矿石的评估和选择,并得到改进完善。世界上最大的铁矿供应商CVRD开发了一种为烧结工艺评估并选择铁矿石的方法。 相似文献
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针对国内外各种铁矿石性能差异较大的现状,为了更合理有效地评价和利用各种铁矿资源,将单种铁矿分为块矿、球团矿、富矿粉和精矿粉4种类型,并根据提供的铁矿数据设计了简易型和科学型2种评价模型,建立单种铁矿性能综合评价体系。结合某钢厂的烧结、炼铁生产实际参数,采用Visual Studio开发模型软件,对各种铁矿石做出快速、定量的综合评价,直接计算出最佳的采购参考价格。经企业应用表明,模型计算结果准确度高,为降低炼铁成本,提高生产效率提供了理论和技术依据。 相似文献
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《梅山科技》2016,(1)
当前的优化配矿模型仅考虑了混匀矿的常温特性,忽略了能够反映铁矿粉在烧结过程中行为作用的高温特性,故无法更有效的实现配矿。在明确铁矿粉基础特性与烧结产质量指标关系以及铁矿粉高温特性适宜范围等专家知识的基础上,以模块化的软件处理模式,采用线性函数及单纯形法算法,构造包括铁矿石信息库、矿石特性评价库、直接配矿模型以及优化配矿模型的优化配矿专家系统。直接配矿模型可以评估任意配矿比例下混匀矿化学成分、粒级分布以及高温特性能否满足烧结要求。优化配矿模型采用优化配矿和优化配料两步法进行优化,增加了系统的容错性和自适应性,能够在保证烧结矿化学成分和烧结产质量指标的条件下,计算成本最低的配矿和配料方案。实现了兼顾成本的基于铁矿粉综合自身特性的优化配矿,保证了烧结生产的效益及烧结矿的质量 相似文献