羊毛与短纤化真丝混纺织物的特性

既已开发出的短纤化真丝与绢纺丝不同,是由茧直接缫得的,具有光泽好、白、柔软、膨松、丝斑类节少、纤度均匀的特性。但用作西装面料时,存在防绉、保温性差的缺点。以此为改善目标,考虑到天然纤维羊毛具有防绉、保温及优良的弹性性能是良好的服装面料,用其与短纤化真丝进行混纺,讨论它作为服装面料的性能。     

聚乳酸/棉混纺产品定量分析比较

根据聚乳酸/棉混纺产品中两种纤维不同的溶解性能,选取75%硫酸、二氯甲烷、5%氢氧化钠和88%甲酸作为溶解试剂对聚乳酸和棉纤维进行定量分析,并对这四种分析方法的准确度和精密度进行了比较.结果表明,这四种分析方法的准确度和精密度均能满足GB/T 2910-1997国家标准要求.相比之下,采用二氯甲烷法准确度最高,75%硫酸法和5%氢氧化钠法精密度较高.     

大豆纤维与羊毛混纺产品的定量分析

研究大豆蛋白纤维与羊毛混纺产品的定量化学分析方法。分别用13种常用的酸、碱、盐和有机溶剂对两种纤维进行溶解性试验，在筛选出的试剂中进行条件优化试验，最终确定以2．5％浓度的氢氧化钠溶液，在沸水浴中处理样品20min，充分溶解羊毛纤维，剩余大豆蛋白纤维；再经抽滤、烘干、冷却、称重后计算出大豆蛋白纤维／羊毛混纺比，其中大豆蛋白纤维的重量修正系数为1．04。     

涤纶/丙纶混纺产品定量分析

研究涤纶纤维和丙纶纤维混纺产品定量分析的新方法。通过实验，优选后的定量分析试验条件为：硫酸浓度90％；溶解温度25℃；溶解时间10min。     

桑蚕丝/羊毛混纺产品定量分析测试方法的探讨

为解决GB/T 2910.18—2009标准在测试桑蚕丝羊毛混纺产品纤维含量的实际操作中,75%硫酸常温下无法完全溶解桑蚕丝的问题,采用75%硫酸在(40±2)℃条件下溶解混纺试样中的桑蚕丝,并且中间换一次液,总共溶解1 h的方法。测试了新条件下羊毛的损失情况,并比较了两种温度条件下6组不同比例的桑蚕丝羊毛混纺织物含量的测试结果。结果表明,采用新条件下溶解桑蚕丝,测得的纤维含量与实际混纺比一致,为桑蚕丝羊毛混纺织物定量分析提供了很好的依据。     

羊毛／莱赛尔混纺产品定量分析方法研究

为了更好地对羊毛／莱赛尔二组分混纺产品中原料成分进行准确定量,研究了羊毛和莱赛尔分别在75％硫酸中的溶解情况,优选出最佳试验条件后,对羊毛和莱赛尔混纺产品进行试验。试验结果表明,75％硫酸对该类混纺产品进行准确定量是可行的,误差小于1.0％。     

用盐酸法对羊毛/丝混纺产品进行定量分析的研究

利用羊毛和丝在盐酸中溶解性能不同的原理,用盐酸溶液溶解已知混纺织物中的丝纤维,通过试验得出了羊毛与丝混纺产品定量分析中盐酸浓度、时间、温度等试验条件,并与现有方法相比较,试验结果表明,盐酸法对羊毛/丝混纺产品进行定量分析是可行的。     

深色棉/莱赛尔混纺产品的定量分析

定量分析深色棉/莱赛尔纤维混纺产品,先采用碱性保险粉法对棉/莱赛尔纤维混纺深色织物进行剥色处理,然后再于70℃保温20 min条件下,用甲酸氯化锌法进行分析.该方法具有操作简便快捷、误差小、精密度和准确度高等优点,能够满足棉/莱赛尔纤维定量分析的要求.     

羊毛/莱赛尔混纺产品定量分析方法的研究

为了更好地对羊毛/莱赛尔二组分混纺产品中原料成分进行准确定量,研究了羊毛和莱赛尔分别在75%硫酸中的溶解情况,优选出最佳试验条件后,对羊毛和莱赛尔混纺产品进行试验,试验结果表明,75%硫酸对该类混纺产品进行准确定量是可行的,误差小于1.0%。     

棉／涤、涤／粘混纺产品快速定量分析方法的研究

棉／涤,涤／粘混纺产品混纺比例检测常有化学溶解法和投影显微镜法,程序繁锁,时间长,通过实验摸索,总结出利用回潮率的差异,推算出二组分混纺比例的方法,检测速度快,成本低。     

羊毛、桑蚕丝、黏胶混纺面料定量方法研究

采用75%浓硫酸法,在4种不同的溶解条件对不同配比的标准羊毛、桑蚕丝、黏胶混纺面料进行试验,分析在溶解桑蚕丝和黏胶,确定羊毛含量时可优先选择的试验条件。结果表明:50℃、30 min振荡法时间最短,羊毛损伤最小,数据与真实混纺比最接近,建议优先采用。     

羊毛与黏胶混纺面料定量分析方法比较

分别使用0.5 mol/L次氯酸钠法、36%～38%浓盐酸法对标准羊毛贴衬、黏胶贴衬及多种配比的两者混和试样、深色针织面料、浅色针织面料和深色机织面料以及已知混纺比的毛黏混纺面料进行试验,分析在一定含量范围内可优先选择的试验方法。结果表明,当羊毛含量低于20%时,建议采用36%～38%浓盐酸法;当羊毛含量高于20%且低于50%时,36%～38%浓盐酸法及0.5 mol/L次氯酸钠法都可采用;当羊毛含量高于50%时,建议采用0.5 mol/L次氯酸钠法。     

绢丝/天丝/棉混纺产品定量分析方法的研究

为了得到准确可靠的试验结果,对棉/天丝/绢丝混纺产品的纤维含量分析进行了试验比较,得到了较为理想的检测方案。结果表明溶剂处理顺序对结果有显著影响。     

聚苯硫醚/芳纶混纺织物的染整加工

根据聚苯硫醚纤维和芳纶纤维的染色特性,提出了切实可行的前处理、高温高压一浴法染色、后整理染整加工工艺.结果 表明,织物得色和染色牢度良好,防水整理效果可达到4～5级,满足应用要求.     

羊毛与桑蚕丝混纺织物定量分析方法的研究

介绍了3种关于羊毛与桑蚕丝混纺织物定量分析的方法,即75%硫酸法、浓盐酸法、甲酸-氯化锌法,并指出了75%硫酸法对羊毛损伤较大的问题。文中探讨了浓盐酸法、甲酸-氯化锌法的羊毛纤维质量修正系数,并采用75%硫酸法、浓盐酸法、甲酸-氯化锌法测试了羊毛与桑蚕丝混纺针织面料及梭织面料中羊毛的含量。结果表明:浓盐酸法、甲酸-氯化锌法对羊毛纤维质量损失影响较小;对于羊毛与桑蚕丝混纺针织及梭织面料,浓盐酸法及甲酸-氯化锌法测得羊毛含量与面料实际配比比较接近,而硫酸法测得羊毛含量与真实配比相差较远,且羊毛损伤较大,可以采用浓盐酸法或甲酸-氯化锌法代替75%硫酸法。     

羊毛与桑蚕丝混纺产品定量分析的探讨

目前羊毛、桑蚕丝的混纺产品定量化学分析方法主要采用GB/T2910.18—2009中的75%硫酸法和FZ/T01112—2012中的甲酸氯化锌法,但浓硫酸法和甲酸-氯化锌法配制及使用都有一定的危险性,对环境也有一定的影响。本文介绍了浓盐酸法,将浓盐酸法与GB/T 2910.18—2009中的75%硫酸法、FZ/T01112—2012中的甲酸-氯化锌法方法进行对比,测试羊毛与桑蚕丝不同混纺比例试验结果的稳定性和重现性。结果表明,采用浓盐酸法测试羊毛与桑蚕丝混纺产品具有一定的可行性,浓盐酸法溶解桑蚕丝时对羊毛的损伤较小,试验误差最小,结果重现性最好,且试验时间较短,易操作。     

棉/粘胶混纺产品定量分析方法比较研究

棉/粘胶混纺产品定量分析可以采用化学溶解法和细度仪分析法,选用甲酸/氯化锌和59.5％硫酸对棉/粘胶混纺产品进行了定量分析,同时利用显微投影计数法对该产品进行定量分析。研究表明,甲酸氯化锌对棉纤维的损伤较大,所测棉纤维的含量偏低;纤维细度仪法测量棉/粘产品时,测试纤维根数越多,测试结果越准确。