交联法提高水性聚氨酯耐水性的研究进展

水性聚氨酯以其节能环保的特性正在逐渐的取代传统溶剂型聚氨酯,为了使水性聚氨酯具有更好的耐水性能,国内外进行了许多效果显著的研究和探索。介绍了交联法改性提高水性聚氨酯的研究方法和研究现状,并提出了水性聚氨酯的研究方向。     

硅烷偶联剂改性水性聚氨酯涂层

合成了系列端酰肼基阴离子型水性聚氨酯,并用GPC、IR及1H-NMR分析其结构,通过其与硅烷偶联剂γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷(KH 560)的室温固化反应,得到了性能优异的聚氨酯涂层。     

耐水性室温自交联核壳结构丙烯酸酯乳液的合成及表征

采用核壳结构种子乳液聚合法,以双丙酮丙烯酰胺(DAAM)和己二酸二酰肼(ADH)为交联单体,合成了具有良好耐水性的室温自交联核壳结构丙烯酸酯乳液;研究了交联单体的用量、交联温度、复合乳化剂用量及配比等对乳液性能的影响。FTIR测试证实了交联反应的发生;乳液的粒径图、DSC曲线和TEM表明,乳液具有2个玻璃化转变温度,具有明显的核壳结构。     

紫外光固化水性聚氨酯的制备及性质研究

水性紫外光固化体系具有无污染、无毒性、无刺激和生产安全等优点,是目前较为活跃的研究和开发领域,己成为紫外光固化技术的主要发展方向之一。单一的水性聚氨酯耐水性差,机械强度低,人们针对这些不足之处提出了很多改性方案。目前市场上低档次的水性聚氨酯涂料性能不尽人意,高档次的性价比太高,难以满足人们的需要。本文选用廉价易得的TDI作为原料,添加PET3A交联改性,目的在于降低成本的同时有效地提高水性聚氨酯的性能。首先采用白乳化的方法合成聚酯类水性聚氨酯,研究了TDI与PCDL（Mn=1000）的比例、DMPA的加入量、一缩二乙二醇与DMPA的扩链作用等对水性聚氨酯性能的影响。得出当TDI与PCDL（Mn=1000）比例为5．5：1,DMPA加入量占总质量的7．9％时能制出性能较好的水性聚氨酯。在聚酯型水性聚氨酯基础上加入丙烯酸酯进行改性,使用PET3A对一NCO封端将内烯酸引入分子链后再交联,这种方法能有效的控制分子链长度,调节亲水基团住分了链中的序列。制得的水性聚氨酯在耐水性和力学强度上均有改善。     

水性聚氨酯改性涂料的研究

水性聚氨酯(WPU)作为一种绿色有机聚合物材料,能减少挥发性有机化合物(VOC)的释放,有望取代溶剂型聚氨酯涂料.对聚氨酯树脂进行改性可提高水性聚氨酯涂料的性能.结合近几年有关水性聚氨酯改性涂料的研究现状,重点讨论有机硅改性、丙烯酸酯改性、环氧树脂改性、纳米材料改性、有机氟改性和植物油改性水性聚氨酯.     

硅氧烷交联聚氨酯密封胶耐热老化性能的研究

通过对硅氧烷交联聚氨酯树脂老化机理的分析,选取了两种常用的受阻酚类抗氧剂:AO-1、AO-2,对比了两种抗氧剂对硅氧烷交联聚氨酯密封胶性能的影响;并在此基础上,采用受阻胺光稳定剂与AO-1复配使用,制得了具有较优耐热老化性能的硅氧烷交联聚氨酯密封胶。     

水性聚氨酯丙烯酸复合木器涂料的研制

随着环境法规对涂料的挥发性有机化合物（VOC）含量的限制，高性能与低VOC含量相结合的水性聚氨酯涂料符合涂料工业发展的趋势。本研究采用水性聚氨酯分散体和丙烯酸乳液复配制备水性木器涂料，讨论了水性聚氨酯树脂种类和配比，共溶剂和润湿剂对涂膜性能的影响，通过正交实验优选了水性聚氨酯木器涂料配方，性能测试结果表明，研制的水性聚氨酯丙烯酸复合木器涂料具有干燥速度快、硬度高和耐水性好等优点。     

水性聚氨酯弹性树脂及其建筑防水涂料的制备与研究

研究水性聚氨酯(PU)弹性树脂、水性聚氨酯/丙烯酸酯(PU/PA)复合弹性树脂及其建筑防水涂料的合成与制备。考察不同聚醚、-NCO/-OH比值、亲水单体用量、扩链交联及PA/PU比值等因素对水性树脂力学性能,固含量和耐水性等的影响。探讨填料/乳液配比、增塑剂用量对防水涂料力学性能、同含量和低温柔性的影响。研究表明,所制得的水性聚氨酯弹性树脂及其防水涂料强度高、弹性好,属于新型的高性能环保型建筑材料。     

紫外光固化水性聚氨酯/丙烯酸酯复合树脂的结构与性能研究

制备了紫外光固化水性聚氨酯,丙烯酸酯复合树脂,并与水性聚氨酯树脂的性能进行了比较.结果表明,经丙烯酸酯复合后,水性聚氨酯树脂的粒径分布变宽,树脂体系的两相相容性得到加强.同时,复合树脂的耐水性、耐醇性和力学性能均优于水性聚氨酯树脂.光引发剂用量为树脂质量的3%时,胶膜的综合性能最佳.     

本体聚合法聚氨酯离子聚合物的性能研究

正水性聚氨酯以水取代了有机溶剂,具有不燃、无毒、环保以及节能等优点而备受关注,成为当今聚氨酯领域发展的重要方向。作为一种功能性高分子材料,由于其优异的性能可应用于建筑、轻工、纺织、皮革、以及胶黏剂等领域~([1-5])。其中胶黏剂已成为当今水性聚氨酯领域发展的重要方向之一。聚氨酯分散体可采用丙酮法、预聚体法、熔融分散缩聚法和酮亚胺/酮联氮等方法合成,丙酮法和预聚体法己在聚氨酯分散体的工业生产中广为采用~([6-10])。丙酮法由于使用了大量的有机溶剂且