热轧轧辊降耗初探

从合理选用轧辊材料、加快新材质轧辊的应用步伐、加强轧辊的管理工作、推广应用轧辊表面修复和强化技术、改善轧辊的冷却条件、开发热润滑轧制新技术等方面探讨了进一步降低热轧辊辊耗的问题     

马钢轧辊使用现状及降低辊耗措施探讨

本文阐述了马钢公司各轧钢厂轧辊的使用现状，并从合理选用轧辊材料、加强轧辊的管理工作、加快推广应用轧辊表面修复与强化技术、改善轧辊的冷却条件、开发热润滑轧制新技术等方面探讨了进一步降低辊耗的问题。     

高NiCr铸铁轧辊的切削加工及刃具选择初探

随着现代冶金工业的高速发展和轧钢生产日益增长的需要,许多新型轧辊材料正在不断地涌现出来,高NiCr合金铸铁就是其中一种。这种轧辊材料中含有较多的NiCr合金元素,因此由它制成的轧辊具有优良的性能,受到了广大用户的欢迎。但是,这种材质的轧辊切削性能却很差,因此成为一种很难切削的轧辊。大家知道,在新轧辊生产和旧轧辊切     

悬垂式轧辊离心浇注机

一、前言用离心法生产复合铸铁轧辊(如线材轧机轧辊、板材热连轧机精轧机组工作辊等等),不仅合金材料消耗少、生产成本低,而且轧辊使用寿命显著提高。在国外已成功地采用离心法生产轧辊,国内也正在试生产。轧辊离心铸造的工艺方式按轧辊模具回转轴线在空间的位置不同,分立式(垂直轴线)、倾斜式(倾斜轴线)、卧式(水平轴     

八钢线材厂轧辊管理实践

通过对八钢股份线材厂轧辊管理特点的阐述，总结出了轧辊管理的方法，以期达到提高轧辊管理工作效率、降低生产成本、增加企业经济效益，促进企业生产的目的。     

可逆式冷轧机生产薄板和带钢（五）

5 可逆式冷轧机的轧辊消耗和管理在冷轧薄板的生产过程中,轧辊消耗是一项重要的技术经济指标。在生产过程中必须加强轧辊的管理,努力降低轧辊的消耗。轧辊消耗的增加,将导致成本提高,并在一定程度上增加工厂运输负荷。更换轧辊次数增多,使用寿命缩短,还会影响轧机产量。轧辊消耗增加意味着轧辊质量不高和技术管理不良,必然影响产品质量。     

天津钢厂初步取得建立轧辊管理制度的效果

天津钢厂自执行苏联专家建议推广轧辊管理先进经验后,已初步取得了以下效果: 一、加强轧辊计划管理,消灭了由于心中无数所产生的换错轧辊,缺少储备及盲目储备造成积压的缺点。     

降低大型型钢轧辊辊耗的措施

介绍了邯钢大型轧钢厂型钢车间轧辊的几种失效方式,分析了轧辊失效原因。应采取合理选择轧辊材质、加强轧辊管理、改善轧辊冷却条件、开发润滑轧制新技术等措施,提高轧辊使用寿命,降低辊耗。     

中厚板横裂形貌压痕的分析与控制

对钢板表面由于轧辊剥落形成的疑似横裂压痕缺陷进行宏观观察和微观分析。通过改善轧辊的管理制度和优化轧制工艺,加强对轧辊冷却喷嘴的管理,确保轧辊的温度控制在正常范围之内。加强轧制润滑、减少轧辊的磨损、降低轧制力及轧制扭矩、缓解轧辊的热疲劳、改善轧制时的应力状态,可大大降低中厚板疑似横裂压痕缺陷的发生。     

堆焊工作辊在4200轧机上的使用

轧辊是轧钢生产最重要、最易磨损的工件。热轧时,工作辊面直接与高温轧件接触,受载抗力大,冷热疲劳严重。正常的轧辊磨损和非正常的损坏均影响着轧辊的消耗和成本的上升。国内一些主要钢铁企业,如鞍钢、太钢、本钢等已建立并正在大力推广大型轧辊     

热轧工作辊失效原因分析及其预防

通过对首钢迁钢2 250 mm热连轧机组发生的工作辊失效原因进行了系统总结,发现轧辊本身存在的制 造缺陷和辊间应力集中是导致轧辊失效的主要问题根源。根据分析结果,提出并应用了预防措施。对轧辊材质提 出更高的标准要求,避免轧辊材质本身存在的工作层残余奥氏体比例超标、芯部石墨球化不良、结合层与芯部严重 渗铬等制造缺陷,有效降低了由于轧辊材质本身问题导致的剥落和断辊失效事故。为了预防使用不当发生的轧辊 失效,加强了轧辊的探伤检测,严禁不合格轧辊上机工作,通过加强轧辊的使用管理,有效避免了轧辊的失效行为。 应用辊形技术解决了轧辊边部应力集中导致轧辊剥落的问题。     

日本生产锻钢轧辊概况

日本生产锻钢轧辊概况轧辊分为用于轧制钢铁材料和非金属材料的两大类。轧辊材质的选择，主要取决于是工作辊还是支承辊。一般来说，冷轧钢铁、非金属材料用的工作辊使用锻钢辊。造纸业使用锻钢轧辊，是轧制非金属材料的典型代表，已取得良好效果，正在推广使用。近年来，...     

2800mm中板机组降辊耗的生产实践

分析了较高的加热温度使得高镍铬钼粗轧工作辊热循环应力提高,造成了轧辊表面龟裂。通过应用高铬钢轧辊,提高轧辊的抗热裂性,较好的解决了粗轧工作辊的表面龟裂现象,同时加强生产计划和轧辊的组织管理,大幅度降低了轧辊消耗。     

降低热轧窄带钢中精轧机轧辊消耗

轧制生产过程中,轧辊始终处于复杂的应力状态中,如果轧辊的材质、加工、生产、操作等工艺不合理,就会出现断辊、爆辊、辊面损伤、裂纹等情况,造成轧辊失效,缩短轧辊寿命,甚至报废。宣钢热带生产线通过技术改造、对轧辊改造再利用、加强管理等措施,降低了轧辊消耗,使轧辊效用达到最大化。     

邢机轧辊在宝钢使用效果好

邢机轧辊在宝钢使用效果好邢机为宝钢热轧厂试制的２０５０热连轧机高铬铸铁工作辊，自１９９１年９月上机试用至今，无一发生剥落或其它非正常报废情况。与国外五家轧辊制造厂生产的轧辊比较，提高轧制量，平均毫米轧制量均排第二位。目前宝钢热轧厂正在使用该品种轧辊，...     

石景山钢铁厂技术管理实施方案

目前各生产厂矿技术管理工作正在或即将进行全盘计划,我们认为石景山钢铁厂及天津钢厂关于加强技术管理工作计划作的尚好,特刊出以供参考。     

宝钢分公司大力推进新材质轧辊的开发使用

在“十五”规划项目全面投产、轧辊需求大幅度增加的情况下，宝钢分公司将加强同中外轧辊供应商的合作，确定新的战略合作模式，加大技术合作力度，推进轧辊技术进步，不断优化轧辊供应链。这是日前召开的2005年宝钢分公司轧辊管理研讨会上传出的信息。     

高速钢轧辊在棒材热连轧精轧机组上的应用

高速钢轧辊具有很好的耐磨性、淬透性和高温红硬性,但车削和铣削的难度大,宜采用硬质合金刀具并选择合理的切削参数。在使用中冷却水量应充分并加强维护和保养,确保轧机运行稳定,避免轧槽裂纹扩展。实践证明,使用高速钢轧辊后换辊次数减少,轧辊消耗降低,年经济效益达62万元。但高速钢轧辊使用中存在表面裂纹问题,应从轧辊制造、轧机维护及轧辊保养等方面减少轧辊的非正常报废。     

我国轧辊业现状及发展中应重视的问题

我国钢铁、轧钢业的高速发展,促进了轧辊业工艺和装备水平的不断提高.介绍了国内轧钢装备的基本情况和轧辊业的现状,并对轧辊业的发展提出了重视信息和基础性研究工作;强化轧辊生产过程和工艺关键点的控制;加强轧辊使用技术的研究以及提高生产效率,重视安全生产4点建议.     

高速钢轧辊材料的研究进展

 概述了近期高速钢轧辊材料方面的研究结果，总结了高速钢轧辊材料的成分设计及其元素的作用，各类型碳化物的特点以及高速钢轧辊的主要性能研究。建议加强碳化物控制研究和优化制造工艺，以进一步提高高速钢轧辊的性能。