加工应力对不同牌号无取向电工钢检测结果的研究

对冷轧无取向电工钢性能测量用试样加工不同设备对试样测量结果进行了对比研究。研究结果表明非电工钢专用剪板机加工试样的铁损测量结果比电工钢专用剪板机加工试样测量值高3％以上,但对磁感应强度的测量没有明显影响;对叠装系数测量结果影响的规律非常明显,即普通剪板机→精密剪板机→电工钢专用剪板机加工试样测量的叠装系数依次提高,同时与毛刺高度完全对应。     

用顶端收缩的双悬臂斜形梁试样研究等离子喷涂钼涂层的断裂韧性

针对目前测量涂层断裂韧性的测量方法存在测量结果不稳定及测量程序复杂的问题,基于测量断裂韧性的曲边双悬臂梁试样(CDCB),提出用顶端收缩的双悬臂斜形梁试样(TDCB)进行测量。利用TDCB试样测量了Mo涂层的断裂韧性为106.4±14.8 J.m-2,并通过扫描电子显微镜(SEM)观察了Mo涂层的断口形貌。研究结果进一步表明用TDCB试样测量涂层的断裂韧性是可行的。Mo涂层断口呈现脆性断裂形貌。     

元素优先X荧光光谱分析数据处理程序系统的编制

理学3064M型X荧光光谱仪原提供的数据处理软件只能作试样优先方式的定量测量。这种测量方式对于多元素定量分析,必然导致测角仪及分析晶体频繁地转换。这样既降低了分析精度,又加速了仪器主要部件的老化。为此笔者在原程序系统的基础上编制了元素优先方式的数据处理程序系统。新的程序系统具有的特点是:(1)程序数由原来的18个压缩为6个程序,从而大大节约了磁带的贮存容量,把原来必需两盒磁带才能容纳的文本压缩在一盒磁带中,因而简化了操作过程;(2)从提高精度出发,考虑了死时间损失的数学校正。并采用了最佳定时测量法;(3)新的程序数据输入时间仅为原程序的6/1左右;分析测量时间为原程序的2/3左右;测量时测角仪转换次数大幅度下降;(4)回归分析的系数可直接记入文件,不必进行烦锁的手工输入,并避免了输入错误;(5)分析结果直接记入文件,便于检索及查核。文章给出了主要程序的联机框图。     

电工钢方圈磁性测量偏差影响因素的探讨

电工钢爱泼斯坦方圈磁性能测量受到设备状态、试样制取和测量过程等因素的影响。通过对这些影响因素进行试验研究,结果表明:利用标准试样核查设备状态是不充分的,实验室应制定磁性测量设备各关键部件的检定和校准计划来确保设备准确;同时,不同的样品加工方式会导致试样断面形貌存在较大差异,应控制试样断面切断区厚度不低于试样厚度的60%;另外,测量时试样应统一至约定密度,还需关注试样磁化发热的影响,控制试样温度不能超过50℃。     

SPEC M8光电直读光谱仪的多标样一次分析法探讨

SPEC M8光谱仪由于性能稳定,分析准确、快速,广泛应用于成品或半成品的快速分析。采用Spark Analyzer 3.02A分析软件中多个光谱控样共用一个类型标准化程序中的方法,解决了一个类型标准化中用不同标样控制不同元素进行试样分析的问题,对该分析方法的优缺点进行了比较。     

动态法测量金属棒材高温弹性模量、剪切模量和泊松比

本文介绍了用声频共振法激发棒状试样,在同一根试样上不改变悬挂条件,同时测量出试样的弯曲振动频率和扭转振动频率,并计算出动态弹性模量 E、剪切模量 G 以及泊松比μ。本文分别对三种合金进行了测量。     

实验室测量审核结果的评定方法研讨

对多种类型测量审核活动的结果评价方法进行较为系统的研讨。关于测量审核重复性评定:采用单一试样时,可依据方法重复性限r评定;采用能力验证分割试样时,可依据稳健统计实验室内Z比分(ZW)评价。关于测量审核再现性评定:采用能力验证试样时,可依据稳健统计实验室间Z比分(Z或ZB)评价;采用具有指定值的试样时,可依据95%置信水平临界差评定,不同标准方法对于精密度的表述方式不同,其临界差的计算方法也不同,本文介绍了根据不同标准提供的参数计算临界差的方法;当实验室提供不确定度时,其结果也可依据指定值的不确定度En值评定。     

高炉炭砖导热系数的测定

结合激光闪光法热扩散系数仪的测量原理,分析了影响炭砖导热系数测量结果准确性的试样因素.认为应取多个炭砖样品同时进行测定,才能取得具有统计意义的正确测量结果.     

恒湿环境下不同含水饱和度砂岩制备方法及压缩试验

针对目前制备不同含水饱和度岩石试样存在的精度低和试样内部含水分布不均匀等问题,基于渗透技术和化学热力学原理,设计了一种恒湿环境下不同含水饱和度岩石试样制备装置,并通过核磁共振成像实验验证了该装置精确制备水分均匀分布岩石试样的合理性。同时,利用该装置开展了不同含水饱和度条件下砂岩常应变率压缩试验。结果表明：砂岩的单轴抗压强度和弹性模量均随着含水饱和度的增加而降低,随着围压的增大,试样砂岩压密阶段减弱,试样的变形经历弹脆性—弹塑性—应变硬化的过程。研究结果为不同含水饱和度岩石试样的精确制备提供了新的方法和思路。     

钢材力学性能检验用拉伸试样加工宏程序的开发与应用

分析拉伸试样加工方法,提取数控加工参变量进行宏程序开发。经现场应用,较好地解决了不同规格系列拉伸试样需编制不同数控程序的问题,对提高试样加工质量、缩短加工周期等具有重要的实际意义。     

采用宏程序车削不同走刀轮廓拉伸试样的方法

根据国内外标准对常用圆形横截面2种常温和1种高温下的拉伸试样加工形状的要求,通过合理规划加工轮廓,开发了一种采用程序的“跳选”功能以解决不同形状和不同规格系列试样可用一个程序进行复合加工的方法,并可以拓展到其他形状圆形横截面拉伸试样的数控加工,突破了传统意义上采用宏程序编程只能用于相同形状、不同规格系列工件的数控加工的限制。     

专利信息

试样横截面自动测量装置 专利号：200720084733．320080312 专利权人：武汉钢铁（集团）公司 本实用新型公开了一种试样横截面自动测量装置,该装置包括固定测量台,所述固定测量台上设置有用于试样定位的水平夹紧钳和垂直夹紧钳,所述固定测量台的旁边设置有可相对固定测量台和其上的试样水平移动的活动检测框,所述活动检测框的左右边框和上下边框上分别设置有宽度测量表和厚度测量表,所述活动检测框通过丝杆与数字伺服电机相连,所述宽度测量表、厚度测量表和数字伺服电机通过信号线与数据处理器相连。该装置结构简单、检测效率高、检测结果精确,能实现试样测量的批量化和自动化,检测结果完全符合国家标准。     

试样形状对管材力学性能检测结果的影响

研究了试样形状对铝合金管材力学性能检测结果的影响。结果表明，用圆形试样测得的伸长率比扁条试样的高；不同宽度扁条试样的测量结果相差不大。     

氮气携带熔融热导法测定钢中氢含量

利用熔融-热导法测量合金钢中氢的含量,在实验过程中,优化了各项分析参数,对不同钢种试样进行了精密度和准确度测试,证明该方法准确、快速,适合各类合金钢中氢含量的分析.     

破断韧性试验方法

本文系对以线弹性破断力学为基础的现代破断韧性试验法的综合述评。讨论了有关基本的二维裂纹应力场模拟和三维实物试样的一般性原理。详细阐述了混合型和张开型(平面应力)裂纹韧性测量的试样设计和必要的尺寸。叙述了试验仪器和试验程序。给出了通用类型试样的裂纹韧性值和计算公式。     

大型LEICA图像分析系统金相试样专用夹具设计与制作

该专用夹具的设计与制作不仅解决了进口先进设备的正常使用问题，而且提高了试样的制作效率，减少了试样在制作过程中的污染难题；同时还保证了试验结果的准确性，从而使金属材料在不同温度下金属相变图像更加清晰。     

微机控制的炼铜密闭鼓风炉上料系统

本文介绍在密闭鼓风炉上料系统中,利用微机和可编程序控制器组成的一个两级控制系统。该系统既具有测量、控制功能,又有管理功能。利用上位机作为可编程序控制器的编程器是本系统设计的一个特点。     

硅钢反极图测量技术的改进

介绍了1种在X-射线衍射仪上经改进后的硅钢反极图测量技术,该技术的特点是:在传统测量技术的基础上,测量过程中让试样倾斜一定角度并绕试样测量面的法线为轴旋转。改进后的技术所测量的反极图极密度包含了有一定取向偏差的晶粒对极密度的贡献,且结果更具有统计性,因此,改进后的反极图测量技术更科学,结果更接近真值。     

拉伸试样全自动测量装置

拉伸试验是材料力学性能测试中的重要环节,其中试样测量的准确性对分析试样的材料强度和塑性性能等数据至关重要。本文介绍了一种用于板材拉伸试样的全自动测量装置。此装置操作简单,灵活性高,既可作为单机设备使用,也可与拉伸试验机器人自动上下料系统无缝对接。     

ICP-AES法测定硅铁中的多元素含量

采用硝酸、氢氟酸、盐酸、高氯酸混合溶液分解试样,然后采用电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP-AES)测量试样中铝、钙、锰、铬、钛、铜、磷、镍等元素含量。进行了试样分解、光谱干扰、共存元素干扰、内标元素选择等试验,对各分析条件进行了探讨。该方法各元素测量范围在0.005%~3.00%,经采用标准样品进行精度和准确度试验,得出该方法的测量精度和准确度均较好,满足硅铁中铝、钙、锰、铬、铜、镍、磷、钛的测量要求。