铸造铝锂合金凝固过程及形成的组织的研究

在对变形铝锂合金成分及其相图进行充分分析的基础上，选取了一种锂低成分的铸造铝锂合金。通过组织分析和力学性能测试的结果表明：Ｚｒ不仅细化晶粒，而且改善δ相的析出，对性能的提高起重要作用；在铸造条件下，凝固过程可进行到５４７℃包晶反应发生；合金主要强化相是δ＇与Ｔ１；晶界上ＰＦＺ、富Ｓｉ相及平衡相Ｔ２的形成是导致沿晶断裂的主要原因。     

铸造Al-Cu合金凝固缺陷研究现状

铸造Al-Cu合金的凝固缺陷严重影响了铸件的性能,控制或消除凝固缺陷对提高铸件成品率有重大意义。综述了铸造Al-Cu合金在工程中出现的常见凝固缺陷,如偏析、热裂、显微疏松、缩孔等。重点分析了各类缺陷的形成机理与特点,从合金化、熔铸工艺、热处理工艺、数值模拟等角度提出了减少铸造Al-Cu合金凝固缺陷的方法。     

铸造Ti-1 5-3合金的凝固行为及组织分析

应用所设计的阶梯铸件的铸型,以及钨铼热电偶和由ADAM系列A／D数据采集及转换模块构成的计算机多通道温度数据采集处理系统,对Ti-15-3合金凝固冷却温度变化进行了实验测试与数据处理,测试了合金的浇注温度,液相线温度和固相线温度,得出合金的凝固温度区间为71℃,对合金阶梯铸件的补缩冒口进行宏观形貌观察表明：Ti－5－3高强钛合金的凝固呈集中补缩的特征,且孔洞内表面光滑,凝固组织观察表明：由于受金属铸型内壁激冷作用和铸件尺寸较小的影响,合金在接近铸型内壁或铸件尺寸较小部位处的铸态晶粒组织较细小,且出现较多黑色第二相的非平衡凝固组织。     

北京航空材料研究院铸造高温合金及工艺发展40年

简要介绍了航空材料研究院４０年来在铸造高温合金及工艺包括熔炼，铸造，定向凝固及细晶铸造等领域取得的成就。     

高钒铁碳合金凝固过程及元素的分布

通过定向凝固 液淬试验、金相分析、电子探针面扫描、微区成分能谱分析和差热分析等手段,研究了高钒铁碳耐磨合金的凝固过程。结果表明:该合金在凝固时首先从液相中析出初生VC相;随着VC的析出,液相中V含量降低,达到共晶成分时,合金将发生共晶反应L→γ+MC;之后将按照L→γ+MC+MC2的反应进行三元共晶凝固。V主要分布于MC型的碳化物,Mo和Cr主要分布于MC2型的碳化物中。     

Ce对Al-Zn-Mg-Cu合金亚快速凝固铸造组织的影响

通过XRD,DSC,SEM,EDS等现代分析方法,研究了稀土元素Ce在不同凝固冷却速率下对Al-Zn-Mg-Cu合金显微组织、凝固温度的影响,分析讨论了Ce对合金晶粒细化和熔体净化作用的原理。结果表明,合金的主要析出相为α-Al和MgZn_2型共晶相,MgZn_2固溶了Al,Cu,Mg等元素并形成了Mg(Zn,Cu,Al)_2相,在晶界上溶质元素浓度较高,与α-Al基体共晶形成层片状共晶组织。添加Ce能使合金枝晶间距减小,并减小共晶层片间距和细化共晶组织,显著细化晶粒,并抑制铝合金中的杂质相Al7Cu2Fe的出现。Ce还将合金α-Al基体和共晶相的析出温度分别降低了6.4℃和5.6℃。     

快速凝固轻合金的研究现状

快速凝固技术是六十年代发展起来的一种新技术。近二十来,快速凝固技术的研究和应用取得了很大进展。目前,快速凝固技术已在铁、镍、铝、镁、钛、锡、铜等合金系及宇航材料、电子仪表材料、超导材料等领域开展了大量的研究工作,并发展成为近二十多年来最引人注目的材料科学新领域。由于极快的加热和冷却,在快速凝固条件下,材料的组织特征发生很大的变化,其     

强脉中电流对铸造ZA27合金性能的影响

在砂型铸造ZA27合金的凝固过程中施加强脉冲电流，测量了得到了试样的力学性能，结果表明，脉冲电流可明显抑制ZA27合金中枝状晶的长大，提高合金的抗拉强度及延伸率。     

反重力铸造对高强度铝合金凝固组织影响的研究

采用反重力铸造方法生产高强度铝合金铸件已成为航空、航天领域内获得优质构件的重要途径。研究了反重力铸造对高强度铝合金ZL114A和ZL205A铸件凝固组织的影响。结果表明,合金的凝固组织存在着不同的位置效应,对于ZL114A合金铸件,冷端晶粒尺寸最小,靠近浇口处晶粒尺寸粗大。对于ZL205A合金铸件,随距浇口处距离的减少,枝晶间分布的网格状θ(A l2Cu)相逐渐由粗变细,α(Al)枝晶内分布的黑色点状T(Al12CuMn2)相逐渐减少。分析表明,在反重力铸造补缩压力相同的情况下,合金的凝固温度范围不同是造成凝固组织不同位置效应的主要原因。     

Secondary Solidification Behaviour of AA8006 Alloy Prepared by Suction Casting

Solidification behaviour of AA8006 aluminium alloy in suction casting has been investigated by field emission scanning electron microscopy with energy dispersive spectroscopy (EDS). It is found that there is a secondary solidification process of the remaining liquid in located region of α-Al dendrites, and the cooling rate in?uences not only the solidification of the primary α-Al dendrite, but also the secondary solidification process of the remaining liquid. With the primary solidification being responsible for the formation of the relatively large α- Al dendrite, a fine and homogeneous microstructure is observed in the secondary solidification. Furthermore, because of the presence of the fine microstructure, the eutectic reaction is confined into small intergranular areas, inducing the formation of the laminar eutectic phase in the primary solidification region and fibrous eutectic phase in the secondary solidification region. EDS analysis shows that the content of Fe is higher in the secondary solidification region, and the enrichment of the solute element further confirms the existence of the secondary solidification.     

铝、镁合金高压凝固及高压凝固理论研究进展

综述了Al合金高压凝固研究现状,着重介绍了GPa级高压作用下Mg合金凝固组织细化及细化机制研究结果,高压下Mg合金异质晶核结构及与Mg基体界面关系、异质晶核生成机制、压力对结晶相和形核衬底界面能(润湿性)的影响将成为今后Mg合金凝固组织细化机制研究的关键科学问题之一。介绍了与凝固组织细化相关的高压凝固理论,如非均质形核临界生核半径和临界形核功、形核率及晶体生长速率等理论模型及最新研究进展。     

直接凝固注模成型SiC陶瓷——浆料凝固过程的研究

直接凝固注模成型是一种新的（准）净尺寸成型陶瓷部件的方法，本文主要研究了此方法的关键步骤一浆料凝固过程，高固相含量（＞５５ｖｏｌ％）浆料从可浇注的低粘度状态转变为有一定强度的凝固态（坯体）主要有两种方法，即增加浆料中的电解质浓度和移动浆料的ｐＨ值至等电点。     

多组元合金的凝固热力学原理

以发展多元多相合金的凝固理论为目标，探讨了多组元合金自由能描述方法及其凝固过程的热力学平衡条件。多组元合金的自由能是由各组成元素的自由能、原子的组合排列引起熵的变化决定的理想混合自由能和由原子间交互作用引起的附加自由能三部分决定的。其中附加自由能的描述是难点，通常通过实验结果的拟合获得。固相的析出条件可通过自由能最低的热力学原理预测，而固相和液相成分的相关性则可通过化学位相等的热力学原理计算。在实际应用中，可以借鉴相图计算方法进行凝固过程的热力学分析，进而获得相图精细结构的数值计算结果。以Al Mg Si合金为算例，进行了三元合金热力学平衡条件的分析。以该热力学平衡条件计算结果为基础，引入对固相和液相中扩散过程的分析，则可实现多组元合金凝固路径的预测。     

快速凝固Al-Ti合金的再结晶

本文研究了快速凝固Al-Ti合金的再结晶行为,探讨了增强相Al3Ti颗粒对合金再结晶进程的影响。结果发现,颗粒体积分数为0.001～0.14、颗粒半径为0.8～1.3μm的Al-Ti合金的再结晶温度为310～350℃,再结晶激活能为41.7～93.0KJ/mol。增强体Al3Ti的存在促进再结晶晶粒形核,增大再结晶驱动力,从而降低再结晶激活能,加速Al-Ti合金再结晶的进程。     

氮化硅陶瓷直接凝固注模成型的凝固动力学

直接凝固注模成型是一种新的近净尺寸陶瓷成型工艺,它是通过可控反应速率的酶催化反应来实现浆料原位固化的,本文半悬浮体流变学与陶瓷浆料的成型工艺学有机结合,通过陶瓷浆料的动态驰豫实验,研究了Ｓｉ３Ｎ４浆料ＤＣＣ成型的凝固动力学。结果表明：“凝固时间”可以成功地描述瓷浆料的凝固过程,动态驰豫实验投资亿浆料的凝固动力学提供了一条简单可行的研究方法,在Ｓｉ３Ｎ４浆料ＤＣＣ成型工艺条件优化的基础上,制备出了气     

铸件凝固过程的宏观及微观模拟仿真研究进展

面向市场经济,迎接全球化竞争的挑战,为国民经济的发展作贡献,就要十分重视制造业特别是铸造行业的发展。但是,我国铸造行业与国外相比有很大差距,它制约着国民经济的发展。世界各国在铸造成形加工技术的发展趋势方面,认识是一致的,即：一是大型工程中特大型铸件的关键铸造技术;二是向精确成形技术方向发展;三是用计算机模拟仿真逐步代替传统的经验性研究方法。铸造过程计算机模拟仿真是改造传统铸造产业的必由之路,是当今世界各国专家学关注的热点。铸造充型凝固过程的数值模拟可以帮助工程技术人员优化工艺设计,缩短试制周期、降低生产成本、确保铸件质量,已成为铸造领域最热门的研究课题之一。目前,凝固过程的流场、温度场数值模拟及缩孔缩松预测已应用于实际生产,应力分析、微观组织模拟等方面的基础研究及实用化进程都取得了很大进展。     

铸造镁合金的发展及其展望

系统地总结了各类铸造镁合金的成分、铸造方式与其高、低温力学性能之间的关系.论述了高强度镁合金、高温镁合金及阻燃镁合金的研究重点及发展方向.     

电磁场对离心铸造Hastelloy C凝固组织的影响

研究了Hastelloy C电磁离心铸管的凝固组织。结果表明，电磁离心铸造有利于等轴晶的生成，且随着磁场强度增加，等轴晶含量增多。这种柱状晶－等轴晶转变（CET）可解释为：电磁场作用下，熔体流动，对枝晶产生冲刷进而折断。此外，电磁场可以细化微观组织，一次枝晶间距随着磁场强度增加而减小，其结果与Jackson-Hunt模型相一致。