变工况操作及其对制氩系统工况的影响

简介液体空分设备变工况操作的要点以及变工况操作对制氩系统工况的影响;并阐述了变工况操作时氮塞发生的原因,调整手段及预防措施。     

60000m~3/h空分设备快速变工况生产的操作探讨与实践

为降低60000m~3/h空分设备的氧气放散率,武钢氧气公司实施了空分设备的手动快速变工况生产。分析了空分设备运行工况不稳定和自动变工况系统难以实施的原因,介绍了手动快速变工况的理论依据、前期准备工作和实施过程,阐述了手动快速变工况实施进程中应注意的事项。     

60000m^3／h空分设备快速变工况生产的操作探讨与实践

为降低60000m^3／h空分设备的氧气放散率，武钢氧气公司实施了空分设备的手动快速变工况生产。分析了空分设备运行工况不稳定和自动变工况系统难以实施的原因，介绍了手动快速变工况的理论依据、前期准备工作和实施过程，阐述了手动快速变工况实施进程中应注意的事项。     

内压缩流程大中型空分设备工况调整方案及实例研究

空分设备大型化成为发展趋势,受后续生产装置及自身稳定性影响,工况调整能否满足需要已经成为制约空分设备大型化的重要因素之一。从工况调整原则、主要依据、操作前提、关键手段和计量要素五个方面入手,探究空分设备工况调整的简易化方案。以一套40000 m3/h空分设备为实例,阐述人为干预性工况调整和突发事故状态下调整方案的可行性。研究表明,不论是人为干预性负荷增减,还是事故状态下的应急处置,空分设备工况调整都可按照既定思路进行简易化操作,达到预期操作目标。     

杭氧股份：智能化成特大型空分设备“新武器”

正杭州制氧机集团股份有限公司在为国家能源集团宁夏煤业公司400万吨/年煤炭间接液化项目研制的6套十万等级空分设备中,加入了很多智能化元素,首次实现多系统、强耦合、高可靠的特大型空分成套集成及应用。宁夏煤业公司空分厂厂长姜永近日表示,空分设备运行近3年,这6套十万等级空分设备采用全流程智能预测控制系统,开发全工况循环切换自动调整,解决了全天候长周期变工况稳定运行难题,率先实现特大型空分智能化运行,连续运行周期优于国外同类产品,还实现了隐屏操作。     

空分设备变负荷调节主要参数的关系及计算

提高空分设备变负荷调节能力是解决钢铁企业氧气放散率高的主要措施之一,以KDON-18000/18000型空分设备为例,对变更空气量的变负荷调节进行了理论推演和试验研究,得出了变更空气量负荷变化时,空分设备各主要参数(空气量、氧气量、粗氩流量、膨胀空气量、膨胀空气旁通量、氩馏分量、空压机排气压力和下塔阻力等)的变化规律,建立了部分变负荷时的数学模型及试验关联式。根据关联式和数学模型,对空分设备在73%~106%负荷间的12个工况进行了各主要参数计算。对空分设备各部机进行综合分析,空分设备的综合变负荷能力比各单机要小。     

空分设备手动变负荷失败的分析与处理

介绍30000 m3/h空分设备手动变负荷操作时出现失误后的运行工况变化情况和原因,阐述正确的手动变负荷操作步骤,最后总结为使空分设备运行工况恢复正常而采取的措施。     

3~#23500m~3/h空分设备增产氧气操作实践

介绍空分设备由标准工况转变到最大氧气工况的操作过程、操作依据和注意事项,考核了空分设备的生产能力、精馏潜力和氧压机压氧能力。通过操作实践,进一步熟悉了机组性能,并为其他变工况操作积累了操作经验。     

空分设备变负荷调节主要参数的关系及计算

提高空分设备变负荷调节能力是解决钢铁企业氧气放散率高的主要措施之一．以KDON-18000／18000型空分设备为例，对变更空气量的变负荷调节进行了理论推演和试验研究．得出了变更空气量负荷变化时，空分设备各主要参数（空气量、氧气量、粗氩流量、膨胀空气量、膨胀空气旁通量、氩馏分量、空压机排气压力和下塔阻力等）的变化规律，建立了部分变负荷时的数学模型及试验关联式。根据关联式和数学模型，对空分设备在73％～106％负荷间的12个工况进行了各主要参数计算。对空分设备各部机进行综合分析，空分设备的综合变负荷能力比各单机要小。     

谈空分设备自动变负荷控制技术

为了实现空分设备变负荷技术 ,要进行项目准备、系统仿真和动态测试。强调了变负荷操作的关键是保持精馏工况的稳定 ,以及保持工况稳定须注意的问题     

一起粗氩塔氮塞故障的分析与处理

介绍武钢氧气公司60000m3/h空分设备在变工况操作时调节幅度过大、过快所导致的粗氩塔氮塞故障现象及处理过程。     

一起粗氩塔氮塞故障的原因分析与处理

18000m3/h空分设备在变工况操作时由于操作失误造成粗氩塔发生氮塞故障。介绍了故障发生的过程、原因以及处理方法。     

大型空分设备制氩系统调试体会

结合21000m3/h空分设备制氩系统调试中的操作经验,重点介绍了制氩系统投运的时机、关键参数的调整以及投运中的注意事项,并对临时停车后制氩系统工况的快速恢复、主塔和氩塔的相互关系、分子筛纯化系统切换对精馏工况的影响以及液空液位调节等方面进行逐一分析。     

KDON-10000/10000型空分设备超低负荷运行总结

在KDON-10000/10000型空分设备空气流量和压力超低的情况下,改变操作方法,维持其稳定运行。总结优化操作方法;分析了压力降低的原因,采取相应措施后,空分设备恢复正常运行。     

变负荷操作对空分装置制氩系统工况的影响

阐述了提高氩提取率的正确操作方法,在理论上讲述了氩系工况操作时氮塞发生的原因,调整手段及预防措施。     

缩短空分设备开车时间的优化操作

简介了KDON-1500/1500型空分设备的主要技术参数,详细介绍了在空分设备开车时冷却、积液和调纯三阶段以及间断制氧阶段所采取的优化操作措施,缩短空分设备的开车时间,达到节能降耗的目的。     

空分设备临时停车再启动时工况不正常分析与处理

简介了3000m3/h空分设备临时停车再启动时工况不正常的现象,分析了故障原因。改进操作方法后,空分设备重新开车时很快达到了正常运行工况。     

提高制氩系统运行稳定性及氩产量的方法初探

结合30000 m3/h空分设备的操作经验,分析空压机压力波动、粗氩冷凝器换热工况、循环粗氩泵的运行工况以及分子筛吸附器的操作对制氩系统运行工况的影响和相应的调节措施;介绍提高大型空分设备氩产品产量的主要方法。